Рабочий орган роторного экскаватора

 

Жд, . : й:М! Я Г ЬСЕСО)ОЗ) ) ,!

6нбпке1ека МБА

СОЮЗ СОВЕТСК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

09) (И) (54)4 Е 02 F 3 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3665850/29-03 (22) 31.08.83 (46) 23.06.86. Бюл. N - 23 (72) С.С. Бугаев и С.П. Бугаев (53) 621.879.488 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 163542, кл. Е 02 F 3/24, 1962.

Авторское свидетельство СССР

Р 218742, кл. E 02 F 3/24, 1966. (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО

ЭКСКАВАТОРА, содержащий ковшовый ротор, расположенный в его полости приемно-питающий механизм, запорный сектор и конвейер, расположенный сбоку от ротора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса резания sa счет уменьшения перепада высоты падения грунта, запорный сектор расположен ниже горизонтальной оси ротора.

9 1239209 3

Составитель Л. Котельникова

Редактор Н. Яцола Техред Л.Олейник Корректор Е. Рошко

Заказ 3360/24 Тираж 641 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва„ Ж-35„ Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие,, г. Ужгород, ул., Проектная,4

Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к рабочим органам роторного экскаватора.

Цель изобретения — снижение энер-* гоемкости процесса резания за счет 5 уменьшения перепада высоты падения грунта.

На фиг.1 изображен рабочий орган, общий вид на фиг.2 — то же, вид сбоку.

1О

Рабочий орган роторного экскаватора содержит ковшовый ротор 1 с расположенным в его полости наклонным приемно-питающим механизмом 2, запорный сектор 3 и конвейер 4, расположенный сбоку от ротора. Ротор 1 с ковшами 5 установлен на приводном валу 6.

При вращении ротора 1 ковш срезает стружку и наполняется породой.

Порода транспортируется до верхнего среза запорного сектора 3 и по наклонному приемно-питающему механизму 2 поступает на конвейер 4 ° Часть срезаемой стружки не собирается в ковшах 5 при проходе верхнего среза запорного сектора, а сразу разгружается на приемно-питающем механизме.

Приемно-питающий механизм 2 и боковая стенка 7 обеспечивают гравитационную нагрузку породы на конвейер 4.