Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 05 В 13/06

ВСЕСОР;-"" -.".4

,Б .,,13

ИЬлй0 - А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3840841/23-05 (22) 11.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Северный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) С. И. Басок, E. М. Демченко и А. Н. Ткачев (53) 678.056 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2133095, кл. В 05 В 5/04, 1972.

Патент Франции № 2351346, кл. F 16 1 58/06, 1978. (54) (57) I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ HA ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЪ ТРУБ, содержащее привод вращения и осевого перемещения трубы, расположенную соосно трубе штангу и ус„„SU„„1242258 А1 тановленные на ней патрубок по,гачи распыляемого материала с блоком сопел и диск, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия н снижения расхода материала, сопла распо..ожены по винтовой линии, а диск выполнен в лопатками по периферии и установлен на патрубке за соплами с возможностью свободного вращения.

2. Устройство по п. 1, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительными патрубками подачи распыляемого материала с блоками сопел и дисками c 10натками, установленными последовате. ьно н соосно основному патрубку, при этом IIðîходное сечение сопел каждого последующего блока меньше проходного сечен "я сопел предыдущего блока.

1242258

Изобретение относится к устройствам для распыления материалов и может быть использовано для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб.

Цель изобретения -- повышение качества покрытия и снижение расхода материалов.

На чертеже изображено устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб.

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб содержит привод вращения и осевого перемещения (не показано) трубы 1 и установленную последней штангу 2 с патрубком 3 подачи распыляемого материала, блоком 4 с соплами 5 и диском 6. Сопла 5 в блоке 4 расположены по винтовой линии. Диск 6 установ лен перед блоком 4 на патрубке 3 с возможностью свободного вращения и снабжен по периферии лопатками 7.

Устройство снабжено последовательно ус20 тановленными дополнительными (показан один) блоками 8 и соплами 9, подводящими распыляемый материал патрубками 10 и дисками 11 с лопатками 12. Дополнительные блоки 8, а также диски 6 и 11 установле- 25 ны с возможностью осевого смещения относительно патрубка 3 и блока 4.

Устройство для нанесения покрытия на внутреннкно поверхность труб работает следующим образом. 30

Вначале нагревают трубу 1 до температуры плавления материала наносимого покрытия. Нагретую трубу посредством привода вращения и осевого перемещения приближают к блоку 4. Наносимый материал покрытий в виде воздушно-порошковой смеси подается по патрубку 3 в блок 4 и распыливается через сопла 5. При постепенном надвигании вращающейся трубы 1 на штангу 2 происходит нанесение порошка на внутреннюю поверхность трубы 1 и его оплавление.

Избыток воздуха, создающийся в зоне напыления, выходит через пространство между диском и трубой наружу.

Образук)щийся поток воздуха взаимодействует с лопатками 7 и вызывает вращение диска 6. Захваченные потоком воздуха не закрепившиеся на внутренней поверхности трубы частицы порошка ударяются о лопатки вращакнцегося диска, отбрасываются ими вновь к оорабатываемой поверхности трубы и образую>т при оплавлении на ее внутренней поверхности дополнительное покрытие.

При установке на патрубке 3 дополнительных блоков 8 с соплами 9, подводящими распыляемый материал патрубками 10 и дисками 11 с лопатками 12 устройство позволяет наносить многослойное покрытие из одного или разных порошковых материалов.

Расположение сопел в блоке по винтовой линии создает условия для перекрытия зон образуемых факелов, что новы>пает равномерность покрытия.

Сепарация воздvlliIIo-порошковой смеси вращающимся диском с лопатками повышает качество покрытия за счет получения ioполнительного слоя на обрабатываемой поверхности трубы и снижает расход материала.

Снабжение предлагаемого устройства дополнительными блоками с соплами позволяет производить нанесение покрытий за один проход с большей тол>циной и использовать для покрытия различные материалы. Выполнение проходного сечения сопел последующего блока меньшим се >синя сопел предыдущего блока позволяет наносить последующие покрытия с меньшей толщиной, что способствует лучшему onлавленик> порошка и получению равномерного;1окрыт,>я.

Установка дополнительных блоков с соплами и дисков с лопатками на патрубке с возможностью осевого перемещения позволяет регулировать интервал времени между нанесением слоев покрьпия в sriBHсимости от времени, необходимого для оплавления порошка.

Использование предлагаемоп> изобретения позволяет повысить качество покрытия и снизить расход материалов при нанесении покрытия HB внутреnlilol() поверхпос.гь труб.

Сос> авнтель I . gIüÿl((>ë

1> едактор А. Сабо Текред И. Верее Корректор,I II;> ан

Заказ 3645/13 Тираж 681 1Iодиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раун>ская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4