Устройство для нанесения материала на внутреннюю поверхность изделия

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ, содержащее трубопровод с фланцами на концах для присоединения к обоим концам изделия, вентилятор и узел подачи материала, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности и интенсивности нанесения покрытия путем обеспечения возможности получения закрученного воздушно-жидкостного потока внутри изделия, оно снабжено дополнительным вентилятором и дополнительным узлом подачи материала, прячем вентиляторы выполнены с возможностью синхронного реверсирования, а каядый вентилятор и казвдый узел подачи материала установлены на каядоМ фланце трубопровода соосно с последним.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(1) В 05 В 13 О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3566374/23-05 (22) 04.03.83 (46) 07.05 ° 85. Бюл. Ф 17 (72) В.Б. Цлав (71) Ленинградское Адмиралтейское объединение (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 839590, кл. В 05 В 13/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 153562, кл. В 29 С 13/00, 1961., (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

МАТЕРИАЛА НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ

ИЗДЕЛИИ, содержащее трубопровод с фланцами на концах для присоедине„„SU„„4000 A ния к обоим концам изделия, вентилятор и узел подачи материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности и интенсивности нанесения покрытия путем обеспечения возможности получения закрученного воздушно-жидкостного потока внутри иэделия, оно снабжено дополнительно вентилятором и дополнительньи узлом подачи материала, причем вентиляторы выполнены с возможностью синхронного реверсирования, а каждый вентилятор и каждый узел подачи материала установлены на каждом фланце трубопровода соосно с последним.

4000

50

1 115

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано, в частности, для окраски внутренней поверхности изделий типа труб в судостроении, машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повыпение равномерности и интенсивности нане" сения покрытия путем обеспечения возможности получения закрученного воздушно-жидкостного потока внутри изделия.

На чертеже изображено устройство для нанесения материала на внутреннюю поверхность изделия.

Устройство содержит трубопровод

1 с фланцами. 2 на концах для присоединения к обоим концам 3 изделия вентилятор 5 и узел 6 подачи материала.

Устройство снабжено дополнительным вентилятором 7 и дополнительным узлом 8 подачи материала. Каждый вентилятор снабжен пневмодвигателем 9 и выполнен с возможностью реверсирования, для чего предусмотрен автоматизированный блок, включающий шестерню 10, смонтированную на пусковом кране пневмодвигателя 9. пневмоцилиндр 11, шток с рейкой 12, взаимодействующий с шестерней 10,, два связанных между собой посредством регулятора 13 потока воздухораспределителя 14 и 15, один из которых 15 установлен с возможностью взаимодействия с упором 16, закрепленным на рейке 12 пневмоцилиндра 11.

Каждый вентилятор 5 и 7 и каждый узел 6 и 8 подачи материала установлены на каждом фланце 2 трубопровода соосно последнему. Каядый узел подачи материала представляет собой, например, распылитель с радиально направленными соплами и запорной иглой 17, связанной с поршнем пиевиоцилиндра 18 дистанционного открывания запорной иглы.

Каждый узел 6 подачи материала соединен гибким рукавом с насосом

19, привод которого соединен с узлом 20 подготовки и подвода сжатого воздуха, соединенным с двумя автоматизированными блоками (на чертеже левым и правьте), связанными с торцами изделия 4 посредством переходных патрубков 21, являющихся промежуточным .звеном, зависящим от размеров сечения изделия 4, между фланцами 2 трубопровода 1 и концами 3 изделия 4.

Нижние части патрубков 21 соединены гибкими рукавами со сточной емкостью 22.

Первоначально подпружиненный золотник воздухораспределителя 14 левого блока расположен в крайнем

1ð правом .положении, а правого блокав крайнем левом положении.

Возможны другие конструктивные варианты выполнения устройства, в частности левого и правого блоков.

Устройство работает следующим . образом.

После включения вентиля узла

20 сжатый воздух подводится. одновременно к пневмодвигателям 9 вентиляторов 5 и .7, к воздухораспределителям .14 и 15 левого и правого блоков, а также к приводу насоса 19. . В то время, как сжатый воздух в правом. блоке поступает в поршневую полость пневмоцилиндра, 11 и, перемещая шток с рейкой 12 влево, осуществляют поворот шестерни 10 с краном. против часовой стрелки, т .е. пуск пневмодвигателя 9 вентилятора 7 в сторону нагнетания воздушножидкостного потока и посредством вращения рабочего колеса вентилято-. ра 7 в соответствующем направлении закрутку потока на входном конце 3 изделия 4, рабочее колесо вентиля35 тора 5 одновременно осуществляет всасывание и закрутку потока íà Bstходном конце 3 изделия 4.

Когда упор 16 в конце хода рейки

12 в правом блоке воздействует на воэдухораспределитель 15, сжатый воздух поступает через последний в управляющую полость воздухораспределителя 14, перемещая его .золотник вправо с выдержкой по времени, настроенной регулятором 13 потока, осуществляя реверс вентилятора 7.

Таким образом, осуществляется одновременный реверс вентилятора 5.

При смене направления потока осуществляется включение узлов 6 и о подачи материала на соответствующем конце изделия 4. Например, подпружиненный поршень пневмоцилиндра

18, расположенного в левом блоке, отключает узел 6, закрывая запорной иглой подачу материала, так как сжатый воздух иэ штоковой полости этого пневмоцилиндра выходит через штокоСоставитель И. Волгина

Техред J1. Коцюбняк корректор,M. Лемчик, Редактор В. Данко

Тиран 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного «омнтета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, 3-35, Фаушская иаб., д. 4(5

Филиал IlHH "Патент" ° r, Ушгород, ул; Проектная,4

Заказ. 2574/8

3 . 1154000 4 вую полость пневмоцнлиндра 11 н . подача материала к узлам б осущезолотник воздухораспределителя 14 в ствляется насосом 19, а сток ненсатмосферу, а подпрукиненный поршень польэованного материала происходит пневмоцилнндра 18, располоиенного в емкость 22. в правом блоке, отиатый сиатым воздухоМ ° поступающим из поршневой по- При необходимости возмоиен лости пневмоцилнндра 11, включает подогрев воздуха воэдухоподогресоответствующий узел б, открывая ватепем узла 20 для улучшения прозапорной иглой подачу материала. цесса нанесения покрытия, à после

Таким образом, рабочий цикл авто- 1О нанесения покрытий - для сушки иэматически повторяется, при этом далин е