Механизм подъема разливочного стенда

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5t) 4 В 22 D 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО де м изОБРе еНи О р (61) 997964 (21) 3838527/22-02 (22) 07.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. 1Ô 25 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (72) И.И.Ахматзянов и В.Г.Богомазов (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 997964, кл. В 22 D 11/12 ° 1981.

„„SU„„1242296 A 2 (54) (57) МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА РАЗЛИВОЧНОГО СТЕНДА по авт.св. N 997964, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и надежности работы механизма, он снабжен промежуточным валом, соединяющим винт с редуктором вращения, причем промежуточный вал с винтом соединен шарнирно, а участок наружной поверхности гайки винтовой пары выполнен в виде сферы диаметром, равным диаметру расточки внутреннего корпуса колонны.

1О

ЭО

Э5

1 12

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной .разливке меI таллов, и является усовершенствованием механизма по основному авт.св.

Ф 997964.

Цель изобретения — повышение срока службы и надеЖности работы механизма подъема разливочного стенда.

На фиг. 1 изображен разливочный стенд с предлагаемым механизмом подъема, общий вид, на фиг. 2 — разрез АА на фиг. ° 1 (по оси телескопической колонны) .

Разливочный ковш 1 установлен на мосту 2, который телескопическими колоннами 3 опирается на балансирные тележки 4.

Телескопическая колонна 3 состоит из наружного корпуса 5 с вставленными в нем направляющими втулками. 6 и 7 скольжения. Корпус 5 встроен в мост 2 и удерживает его буртом 8.

Направляющие втулки 6 и 7 скольжения сопрягаются с внутренним корпусом 9 колонны 3, опирающимся через ось 1.0 на балансирную тележку 4, которая перемещается на катках I 1. Внутри корпуса 5 врезана кольцевая шпонка 12, опирающаяся на кольцо 13, центрирующее и удерживающее сферической упорно-радиальный подшипник 14. Последний установлен на зубчатой обойме 15, закрепленной на винте 16. Винт 16 ввернут в гайку 17 со сферической наружной поверхностью 18, диаметр которой равен диаметру расточки 19 внутреннего корпуса 9. Посредством ножевых шарниров 20 — 23, кольцевых опор

24-26 гайка 17 связана с внутренним корпусом 9. На верхний торец 27 винта 16 посредством сферического шарнира 28 оперт промежуточный вал 29, соединяющийся зубчатыми соединениями 30 с зубчатой обоймой 15 и угло, вым редуктором 31 Приводы 32 вращения и угловые редукторы 31 всех колонн 3 разливочного стенда синхронно связаны между собой.

Механизм подъема разливочного стенда работает следующим образом.

Вращение от приводов 32 через угловой редуктор 31 и зубчатое соединение 30 передается промежуточному валу 29, а через второе зубчатое соединение 30 — зубчатой обойме 1,5 с винтом 16. В зависимости от направления вращения винт 16 относительно гайки 17 либо поднимается, либо опус=

42296 2 кается. Гайка 17 удерживается от проворота реактивным моментом от сил в точках контакта катков 11 с рельсом 33, передающимся на гайку через балансирную тележку 4, ось 10, внутренний корпус 9, ножевые шарниры 23, 22, 21 и 20 на кольцевые опоры 26, 25 и,24. Вместе с винтом 16 одновре— менна поступательно перемещаются зубчатая обойма 15, кольцо 13, кольцевая шпонка 12, внешний корпус 5, направляющие втулки 6 и 7 скольжения по внутренней колонне 9, мост 2, yrловой редуктор 31, промежуточный вал 29.

Технические преимущества предлагаемого механизма подъема разливочного стенда по сравнению с известным заключаются в следующем.

Выполнение сферической наружной поверхности гайки винтовой пары с диаметром сферы, равным диаметру растсчки внутреннего корпуса колонны, а также связь винта с редуктором вращения промежуточным валом, шарнирно соедиеннным с винтом, исключает консольность винта, он становится пестом переменной длины, удерживаемым сферой упорно-радиального подшипника, ножевым шарниром и сферой наружной поверхности гайки.

Сфера наружной поверхности гайки в расточке внутреннего корпуса ко- лонны удерживает гайку по номинальной оси кольцевых опор под гайкой, а отклонение оси винта происходит только угловое за счет отклонения сферы упорно-радиального подшипника из-за погрешностей изготовления и зазоров между направляющими внешнего и наружной поверхностью внутреннего корпуса колонны. При.наклоне гайки

I по винту точки контакта в ножевых шарнирах кольцевых опор также устанавливаются по наклонной линии. При нагружении винтовой пары реактивная . сила также действует по направлению этой линии, но ее горизонтальная составляющая через сферу наружной поверхности гайки передается на внутренний корпус колонны, а момент на гайке от отклонения опорной точки вызывает некоторую радиальную силу, только в упорно-радиальном подшипнике, но ее величина много меньше, чем в известном механизме.

О

Составитель А.Попов

Техред М.Ходанич Корректор N.Øàðîøè

Редактор Е.Папп

Заказ 3648/!5

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1242296 . 4

Поперечному изгибу винт не подвер- ние уменьшается, что не пЕрегружает, гается благодаря отсутствию консоль- а, наоборот, разгружает механизм. ности. Увеличение зазоров между направляющиНа угловой редуктор радиальные ми наружного и наружной поверхностью силы от винта не передаются и допол- > внутреннего корпусов колонны от изнонительными сопротивлениями вращению са также не вызывает перегружения ни редуктор не перегружается благодаря винта, ни редуктора вращения. связи винта с редуктором промежуточ- Отсутствие перегружения винта и реным валом, шарнирное соединение кото- редуктора вращения обеспечивает повы-. рого с винтом обеспечивает. постоянст- 10 шение срока службы предлагаемого мено расположения точки перегиба оси ханизма подъема в сравнении с извествинта и оси промежуточного вала. С ным на 12К, что даст общее повышение подъемом винта его длина, как песта, годовой производительности МНЛЗ на увеличивается, а его угловое отклоне- . О, 17 за счет сокращения простоев.