Фильтр для очистки воздуха от пыли

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1) 4 В 01 D 46/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Я }1ЛИ(1 . 1

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 »

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3829138/31-26 (22) 21.12.84 (46) 15.07.86. Бюл. Я- 26 (71) Воронежский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) В.M.Áóëàâèí, Э.В.Сазонов, Н.Д.Савенков и О.Н.Савенкова (53) 697.945(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 304964, кл. В Oi D 46/22, 1969. (54)(57) 1. ФИЛЬТР. ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

ОТ ПЫЛИ, содержащий корпус, фильтрующее полотно, соединенное с ведущим и ведомым валами и взаимодействующее с гофрированными лентами транспортеров, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, фильтр снабжен направляющей воздухопроницаемой решеткой, расположенной в одной из половин корпуса, установленной с продольным зазором по . отношению к другой, и контактирующей .с размещенным в этом зазоре фильтрующим полотном, выступающим за пределы корпуса.

1243778

2. Фильтр по п.I о т л и ч а юшийся тем, что направляющая воздухопроницаемая решетка выполнена в виде бесконечной и замкнутой гофриро

Изобретение относится к вентиляционной технике, в частности к пылеулавливающим устройствам, и может быть использовано для улавливания частиц технического углерода (сажи) из потока газа, перемещаемого в аспирационных системах.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки фильтром.

На фиг ° 1 изображен фильтр, вид спе- 1О реди (по ходу движения запыленного воздуха), на фиг.2 — то же, вид сбоку, на фиг.З вЂ” разрез А-А .на фиг .1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг.5 — разрез В-В на фиг.1 (для слу- 15 чая выполнения направляющей воздухопроницаемой решетки в виде бесконечной и замкнутой гофрированной поверхности, на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.1.

Предлагаемый фильтр для очистки воздуха от пыли состоит из корпуса 1, выполненного из двух установленных с зазором по отношению друг к другу половин D u E. На боковых поверхностях каждой из половин корпуса 1 размещены две пары транспортеров с лен,тами 2 и гофрами 3, причем гофры одиной из лент каждой пары входят во впадины другой. Каждая лента транспортера натянута на две звездочки 4, установленные,на валах 5, закрепленных на боковых частях половин D u E корпуса. Одна из звездочек каждой пары транспортеров ведущая. В части B корпуса возле продольного зазора распо- З5 ложена воздухопроницаемая решетка 6, выполняющая роль фиксатора фильтрующего полотна 7, размещенного в продольном зазоре между половинами D u

Е корпуса 1. Фильтрующее полотно 7 размещено таким образом, что его края выступают за пределы частей корпуса.

Эти выступающие участки полотна контактируют с гофрами 3 лент 2 транспортеров. Фильтрующее полотно 7 намота- 5 но на ведущий 8 и ведомый 9 валы. ванной поверхности и снабжена двумя самовращающимися воздухопроницаемыми .валами, также гофрированными.

Воздухопроницаемая решетка 6 может быть выполнена прямой и крепится в этом случае к корпусу, а также может представлять из себя. бесконечную замкнутую гофрированную поверхность, снабженную двумя самовращающимися воздухопроницаемыми валами 10, также выполненными с соответствующими гофрами, Эти валы закреплены на внутренней поверхности половины Е корпуса 1 (фиг.5).

Решетка крепится к корпусу и выполняется прямой при очистке небольших объемов очищаемого газа и при использовании прочного фильтрующего полотна .(пример, ткань бельтинг). В этом случае фильтрующее полотно проскальзывает относительно решетки и не разрывается благодаря своей прочности.

Всли применяется непрозрачная ткань для фильтрующего полотна (пример, ткань Петрянова), то скольжение этой ткани относительно решетки недопустимо по причине нарушения ее пористой структуры. В этом случае решетка выполняется бесконечной и замкнутой,, При ее вращении на самовращающихся. валах относительного скольжения филь- трующего полотна и решетки не происходит,, структура ткани не изменяется, и фильтр улавливает пыль с необходимой эффективностью.

Выполнение самовращающихся валов воздухопроницаемыми обусловлено возможностью уменьшения гидравлического сопротивления фильтра по сравнению с вариантом выполнения их невоздухопроницаемыми, когда газы в корпусе фильтра движутся с большей скоростью и

Ф эта приводит к дополнительным потерям энергии.

Для вращения гофрированной решетки необходим контакт с самэвращающимися валами. Выполнение валов гофрированными обусловлено необходимостью обесдечить их надежный контакт с вращаю1243778 ° 4 воздухом в часть В корпуса с очищенным воздухом минимален. Наличие в кор-, пусе разрежения позволяет всасывать воздух иэ помещения, где установлен фильтр, через продольный зазор между частями D u E в месте входа и выхода фильтрующего полотна 7 иэ корпуса, а также через щели 12, что, в свою очередь, не дает возможности частицам преодолеть силу подпора воздуха и попасть в помещение. По мере максимально допустимого запыления автоматически или с помощью ручного. включения привода 13 происходит перемотка и замена отработавшего участка фильтрую- щего. полотна на неэапыленный. Процесс улавливания повторяется снова.

Таким образом, использование воздухопроницаемой решетки,,как фиксатора фильтрующего полотна в пространст- . ве, предотвращает его черезмерное натяжение и разрыв.,щейся гофрированной решеткой. Транспортеры с гофрами заключены по всей высоте корпуса в съемный кожух 11, закрепленный на наружных частях половин D и Е корпуса. В верхней и нижней .частях кожух 11 выполнен со щелями 12 для перемещения фильтрующего полотна

7. Остальная поверхность кожуха воздухонепроницаема, Ведущий вал 8 имеет привод 13, а ведущие звездочки 4 соединены с редукторами 14 приводов 15.

Фильтр для очистки воздуха от пыли работает следующим образом.

Первоначально производится заправка фильтрующего полотна 7 при снятом кожухе 11. Для этого края фильтрующего полотна, намотанного на ведомый . вал 9, закладываются между гофрами 3 лент 2 транспортеров. Включается привод 15, и происходит продвижение филь трующего полотна по продольному зазору через корпус 1, затем оно наматы вается вручную на ведущий вал 8, после чего закрепляются кожухи 11. Фильтр для очистки воздуха от пыли готов к 25 работе. Включается побудитель тяги (не показан), установленный за корпусом 1, и запыленный воздух поступает в часть D корпуса, где происходит его очистка фильтрующим полотном 7. Благодаря тому, что фильтрующее полотно выступает за пределы корпуса, проскок ,частиц пыли из части D с неочищенным

Выполнение полотна, установленного выступающим за пределы корпуса, значительно повышает эффективность очистки запыленного воздуха и надежность работы устройства в целом, так как в периферийных частях корпуса исключается проскок пыли из зоны запыленного в зону очищенного воздуха, а также налипание пыли между корпусом и фильтрующим полотном.

1243778

r-r

Составитель Е.Писарева

Техред Н..Бонкало Корректор g.вверни

Редактор Т.Парфенова

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3738/7

Производственно-полиграфическое предприятие, г„ Ужгород, ул, Проектная, 4