Вертикальный конвейер

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (584 В65G 17 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИА,i.. .ц? с;кА

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3843278/27-03 (22) 17.01.85 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (72) А. С. Ганцевич (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1050998, кл. В 65 G 17/32, 1982.

Патент США № 2956668, кл. 198-153, опублик. 1960. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий тяговый орган с восходящей и нисходящей ветвями и грузонесущие полки из шарнирно прикрепленных и наклонен„„SU„» 1244045 А1 ных к тяговому органу рамок и отрезков гибких лент, прикрепленных к рамкам и тяговому органу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности транспортирования на обеих ветвях тягового органа, рамки подпружинены в сторону, противоположную стороне наклона рамок, а каждая гибкая лента закреплена обоими концами на тяговом органе на уровне расположения верхней части рамки, которая расположена внутри петли, образованной гибкой лентой.

1244045 г7д>,гг.4

Фиг.,> г> ->иг я

Составитель Б. То.>чанов

Редактор А. Ренин 1 ехред И. Верее Корректор В Б> тяга

Заказ 3762, 2! 1 ираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ((Патент», г. Ужгород,, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к вертикальному конвейеру.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности транспортирования на обеих ветвях тягового органа.

На фиг. изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 — грузонесущая полка; на фиг. 3 то же, аксонометрия; на фиг. 4 — грузонесущая полка, вид спереди; на фиг. 5 — — габарит подающего транспортера или наклонного лотка; на фиг. 6— рамка в сложенном виде.

Вертикальный конвейер содержит кожух 1 со стенками 2 и 3, в котором расположен тяговый орган 4 с прикрепленными к нему грузонесущими полками 5, выступающие за тяговый орган 4 части которых меньп:е расстояния между тяговым органом 4 и стенкой 2 (3) и образуют между ними зазор о.

Грузонесу>цая полка 5 выполнена в виде складного кронштейна из поворотной рамки 6, шарнирно прикрепленной основанием к тяговому органу 4, имеющей взаимодействующии с тяговым органом 4 упругий эле мент 7, и грузонесущей части — — гибкой ленты 8, связывающей свободнук> верхнюю часть рамки 9 с тяговым органом 4 и прикрепленными к нему концами. В верхней части кожуха 1 предусмотрен спуск 10, на который груз поступает с транспортера 11 (левый показан Ilунктиром). Конвейер мо. жет питаться от двух транспортеров li (в результате реверсирования привода и включения одного или другого транспортера), а в тех случаях, когда вместо транспортера установлен наклонный (гравитационный спуск) лоток и суммарный груз нисходящей ветви больше окружнсго усилия момента трения тягового органа 4, то в этом случае конвейер может работать без привода (при необходимости может быть установлен центробежный регулятор изменения махового момента).

Вертикальный конвейер работает следующим образом.

При движении тягового органа 4 грузонесущие полки 5 спускаются вниз, при этом груз, поступающий со спуска 1О на несущую гибкую ленту 8, при огибании нижнего барабана падает на нижний транспортер 11 и уходит по технологической транспортной линии на обработку. B этом случае груз располагается на внешней стороне гибкой ленты 8

2р (правая нисходящая ветвь), а при реверсивном движении тягового органа 4 (левая нисходящая ветвь) груз располагается на внутренней стороне ленты 8 и согласно вы!неописанному также падает на нижний транс25 портер i 1. При столкновении рамки 6 с грузом, последняя под действием силы Р поворачивается относительно оси шарнира, до>!олнительно заневоливает у!.ругий элемент 7, в результате чего груз падает на нижерасположенную грузонесущую полку 5, а рамка 6 под действием силы реакции упругих деформаций Х возвращается в исходное гп>ложение (фиг. 6).