Вертикально-замкнутый тележечный конвейер

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)4 В 65 G 17/32 (21) 3730927/27-03 (22) 28.04.84 (46) 30.01.86. Вюл. В 4 (71) Могилевский проектно-конструкторский технологический институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации (72) В.M.Ðûâêèí и А.E.Çÿáêèí (53) 621.867.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 114737, кл. В 65 G 17/32, 1958.

Авторское сйидетельство СССР

Ф 337306, кл. В 65 G 17/16, 1970. (54 ) (57 ) ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЬ Й

ТЕЛЕЖЕЧНЬПг КОНВЕЙЕР, включающий две огибащие концевые звездочки, параллельные цепи с шарнирно прикрепленными к ним одним концом тележками, перемещающимися ходовыми роликами по верхним и нижним направляющим, и механизмы перевода тележек с одной ветви конвейера на другую, расположенные попарно у концевых звездочек и выполненные в виде установленных на горизонтальных валах, кинематически связанных с валами концевых звездочек, поддерживающих элементов, взаимодействующих одними концами с копирами, а другими — с тележками, отличающийся тем,что,с целью повышения надежностй работы вертикально-замкнутого тележечного конвейера, он снабжен размещенными в зоне перевода тележек с нижних направляющих на верхние дополнительными направляющими, а каждая тележка — установленной с воэможностью взаимодействия с последними дополнительной парой роликов, при этом поддерживающие элементы выполнены в виде пальцев круглого сечения и установлены на горизонтальных валах при помощи дисков и подвижных относительно последних ползунов, причем тележки имеют крон. штейны для взаимодействия с пальцами, а диск — подпружиненные двуплечие рычаги, одними концами связанные с ползунами и установленные с копирами, которые выполнены в виде кулачков.

1207915 2

Изобретение относится к механизации внутрицехового транспортирования иэделий, а именно к вертикально-замкнутым тележечным конвейерам с неопрокидывающимися тележками.,1 э

Цель изобретения — повышение надежности работы вертикальнозамкнутого тележечного конвейера.

На фиг,! показан вертикальнозамкнутый конвейер; на фиг-2 — раз- 10 рез А-А на фиг.1 (крепление цепи конвейера к тележке); на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1 (механизм перевода тележек кОнвейера с нижней ветви на верхнюю).

Вертикально-замкнутый тележечный конвейер содержит опорную раму 1, на которой смонтированы на валах 2 и 3 концевые звездочки 4 и 5 с цепями 6, к которым с помощью цапф 7 шар- 20 нирно присоединены передние концы тележек 8, перемещающиеся по верхним 9 и нижним 10 направляющим на четырех роликах 11. Кроме того, в задней верхней части тележка 8 25 имеет дополнительную пару роликов 12, служащую для удержания этой части тележки 8 в месте перевода тележек с нижней ветви конвейера на верхнюю, с опорой на дополнительные 30 направляющие 13 конвейера.

Механизмы перевода тележек с одной ветви на другую установлены попарно у концевых звездочек 4 и 5 конвейера, каждый из них состоит из горизонтального вала 14, кинематически связанного цепью 15 или

16 с валами 2 или 3. На горизонтальном валу 14 закреплен диск 17 с установленными на нем подвижно в 40 направляющих 18 ползунами 19. На ползунах 19 закреплены круглые пальцы 20, контактирующие с кронштейнами 21 тележек 8 и расположенные

/ по описываемой ими траетории на 45 расстоянии друг от друга. равном шагу тележек 8 на конвейере. Ползуны 19 через подпружиненные двуплечие рычаги 22, закрепленные на диске 17, имеют контакт с копиром в виде кулачка 23, установленного неподвижно.

Конвейер работает следующим образом.

При включении привода через цепные передачи 15 и 16 вращение с валов 2 и 3 передается на валы 14.

Цепи 6, огибающие концевые звездочки 4 и 5, тянут тележки 8 через цапфы 7 по верхним и нижним направляющим 9 и 10, закрепленным на раме 1 конвейера.

Перевод тележек 8 с верхней направляющей 9 на нижнюю 10 осуществляется с помощью цапф 7 и круглых пальцев 20 ползунов 19, передвигающихся в направляющих 18 диска 17.

Пальцы 20 поддерживают тележку 8 за ее кронштейны 21 до момента установки тележки 8 на нижние направляющие 10 конвейера, после чего от кулачка 23 через двуплечий подпружиненный рычаг 22 круглые паль— цы 20 выходят из контакта с кронштейнами 21 тележек 8.

Перевод тележек 8 с нижних направляющих 10 на верхние 9 осуществляется аналогично, но при этом круглые пальцы 20 от кулачков 23 через двуплечие подпружиненные рычаги 22 находятся в отжатом состоянии, имея возможность проходить зону перемещения кронштейнов 21 при движении тележек 8 по нижним направ-. ляющим 10. Затем, когда подпружиненные двуплечие рычаги 22 сходят с кулачков 23 и вместе с пальцами 20 возвращаются в исходное положение, последние подхватывают тележку 8 эа кронштейны 21 и устанавливают ее одной парой роликов 11 на верхние направляющие 9 и дополнительной парой роликов 12 — на дополнительные направляющие 13 конвейера.

Тележка 8, пройдя расстояние, равное расстоянию между валом 3 концевой звездочки 5 и горизонтальным валом 14, продолжает передвижение уже по верхним направляющим 9 всеми четырьмя роликами 11.

) 207915

12079) 5, s-Þ

<Риг. 3

159/26 Т ах 833 о

Фнлнал ЯПП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4