Дозатор

 

Изобретение может быть использовано для дозированной подачи жидких и сыпучих материалов в различных областях промышленности . Цель изобретения - повышение равномерности и точности дозирования путем уменьшения влияния сводообразования и комкования. Для этого на валу 2 жестко установлен барабан 9 с выпускными окнами 10, закрытыми клапанами 11, подпружиненными пружинами 12, связанный через гребешковое уплотнение 13 с неподвижной камерой 14. Дозируемый материал с помошью ворошителей 15 и скребков 7 перемешается в барабан 9 через выпускные отверстия 8 и выталкивается в камеру 14. Изменением скорости враш.ения барабана 9 регулируют степень открытия окон 10 и скорость выбрасывания дозируемого материала, т.е. в широких пределах изменяют его расход. Для предотвраш,ения попадания материала в уплотнение 13 через каналы 17 подается газ. 1 ил. «е (Л ю 4 4 4:: UD СО /7

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15@ 4 G 01 F 11/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Б, Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° НИЛА ТЕ д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3832925/24-10 (22) 25.12.84 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (72) В. В. Чупрасов, В. В. Мазак и А. Н. Филоненко (53) 621.86.08 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 586332, кл. G 01 F 11/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 964462, кл. G Ol F 11/24, 1980. (54) ДОЗАТОР (57) Изобретение может быть использовано для дозированной подачи жидких и сыпучих материалов в различных областях про„„SU„„1244493 A1 мышленности. Цель изобретения — повышение равномерности и точности дозирования путем уменьшения влияния сводообразования и комкования. Для этого на валу 2 жестко установлен барабан 9 с выпускными окнами 10, закрытыми клапанами 11, подпружиненными пружинами 12, связанный через гребешковое уплотнение 13 с неподвижной камерой 14. Дозируемый материал с помощью ворошителей 15 и скребков 7 перемещается в барабан 9 через выпускные отверстия 8 и выталкивается в камеру 14.

Изменением скорости вращения барабана 9 регулируют степень открытия окон 10 и скорость выбрасывания дозируемого материала, т.е. в широких пределах изменяют его расход. Для предотвращения попадания материала в уплотнение 13 через каналы 17 подается газ. 1 ил.!

244493

30

Формула изобретения

Составитель А. Иванов

Редактор Л. Пчелинская Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3905/43 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для дозирования и подачи различных материалов и может быть использовано для дозированной подачи жидких и сыпучих материалов в технологических процессах химической, фармацевтической и металлургической промышленности, а также для подачи топлива в топки котлов.

Цель изобретения — повышение равномерности и точности дозирования.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства.

Дозатор состоит из бункера 1, вала 2 с механизмом 3 вращения, проходящего через бункер, имеющий сальник 4. На валу 2 жестко укреплены ворошители 5, расположенные в полости бункера 1. Вал 2 выполнен полым и снабжен приемными окнами 6 с жестко укрепленными на нем скребками 7 и выпускными отверстиями 8. Снизу бункера 1 на валу 2 жестко укреплен барабан 9. Причем приемные окна 6 расположены в полости бункера 1, а выпускные отверстия 8 — в полости барабана 9.

В боковой поверхности барабана 9 выполнены выпускные окна 10, закрытые клапанами 11, подпружиненными пружинами 12.

Через гребешковое уплотнение 13 барабан связан с неподвижной камерой 14, снабженным выпускными патрубками 15 и патрубками эжекторов 16. Для предотвращения попадания порошка в уплотнение 13 гребешок снабжен каналами 17 поддува газа.

Устройство работает следующим образом.

Дозируемый материал подается в бункер

1. При неподвижном барабане 9 выпускные окна 10 закрыты клапанами 11 под действием пружин 12. Механизмом 3 вращения вал 2 с жестко укрепленными на нем ворошителями 5, скребками 7 и барабаном 9 приводится во вращение. Дозируемый материал под действием ворошителей

5 и скребков 7 поступает через приемные окна 6 в полый вал 2 и оттуда через выпускные отверстия 8 в барабан 9.

Под действием центробежных сил клапаны 11 давят на пружины 12, пружины сжимаются и клапаны 11 открывают выпускные окна 10. Степень открытия клапанов 11 зависит от скорости вращения барабана 9.

Под действием центробежных сил дозируемый материал отбрасывается к выпускным окнам 10 и через них выталкивается в неподвижную приемную камеру 14, связанную с барабаном через гребешковый уплотнитель 13. Для предотвращения попадания дозируемого материала в уплотнение через каналы 17 в гребешок подается газ. Дозируемый материал; попавший в неподвижную приемную камеру 14, эжектируется газом, подаваемым через патрубки эжекторов

16 в выпускные патрубки 15. Неподвижный бункер 1 во избежание просыпания порошкообразного материала снабжен сальником 4.

Степень открытия выпускных окон 10 и скорость выбрасывания дозируемого материа ла зависят от величины выпускных окон 10 и скорости вращения барабана 9. Это позволяет в широких пределах регулировать расход дозируемого материала. Принудительное выбрасывание дозируемого иматериала из барабана 9 под действием центробежных сил ликвидирует возможность образования сводов и не влияет на точность дозирования слипания частичек сыпучего материала, что позволяет повысить точность дозирования и равномерность подачи дозируемого материала. Устройство бункера 1 и его связь с барабаном 9 через полый вал 2 позволяет вести дозирование материала непрерывно с догрузкой бункера во время работы дозатора.

Кроме того, предложенная конструкция дозатора позволяет вести дозирование как сыпучих, так и жидких материалов, что значительно расширяет область применения дозатора.

Дозатор, содержащий бункер, полый вал с механизмом вращения, снабженный размещенными в бункере приемным окном со скреб ком, неподвижную приемную камеру с выпускными патрубками и патрубками эжекторов, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности и точности дозирования путем уменьшения влияния сводообразования и комкования, в него введены барабан, в боковой поверхности которого выполнены выпускные окна с размещенными в них снаружи подпружиненными клапанами, ворошители и уплотнение, причем полый вал расположен вертикально и в нем выполнены выпускные отверстия, барабан жестко закреплен на валу под бункером с охватом выпускных отверстий, выпускные окна барабана с клапанами расположены в приемной камере, связанной через уплотнение с барабаном, а ворошители закреплены на валу и размещены в бункере.