Устройство для измельчения резины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4544 А1 (19) (И) (5i)4 В 29 В 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(21) 3827753/23-05 (22) 24.12.84 (46) 23.07,86. Бюл. № 27 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) К.А.Адигамов, M.À.Ëåìåøêo, Н.Ф.Иванков, И,В.Станкевич и В.Н.Чегринец (53) 678.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 804512, кл. В 29 В 19/06, В 02 С 18/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 680907, кл. В 29 Н 19/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 50425, кл. В 02 С 4/08, 1936, (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РЕЗИНЫ, содержащее смонтированные в корпусе с возможностью враще- . ния с разными скоростями приводные измельчающие барабаны, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, измельчающие барабаны установлены с возможностью вращения в одну сторону, причем диаметр барабана, направление вращения которого совпадает с направлением подачи резины, больше диаметра другого барабана.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что соотношение диаметров измельчающих барабанов 9

C ,1,2 — 1,5.

1245440

ВИИИПИ Заказ 3947 9 зкВ 449

Подписное

Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

Изобретение относится к технологии измельчения и переработки отходов резины, в частности к технологии переработки отходов обувной промышленности. 5

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— узел взаимодействия измельчающих 10 барабанов с резиной.

Устройство состоит из двух захватных барабанов 1, выполненных в виде приводных сопряженных зубчатых шестерен (устройство привода не по- 15 казана), направляющих проставок 2, измельчающих барабанов 3 и 4, фильтрующей решетки 5, сборника б крошки, механизма 7 регулирования зазора. Для уменьшения засорения поверх- 20 ности барабана 4 направляющая проставка сопрягаемая с этим барабаном должна иметь малый угол заострения (фиг, 2, точка А). Все элементы уст-, ройства смонтированы в корпусе 8.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера захватные барабаны 1 подают куски резины в каправляющие проставки 2, откуда они поступают 30 в зону Б измельчения (фиг. 2).Измельчающие барабаны вращаются в одном направлении так, что сопрягаемые участки каждого барабана в зоке измельчения перемешаются относительно друг друга в противоположных направлениях. Диаметр барабана, абразивная поверхность которого перемещается s направлении подачи резины, выбирается в 1,2-1,5 раза больше диаметра другого измельчающего барабана, а угловая скорость барабана с большим диаметром в 2-5 раэ больше угловой скорости меньшего измельча— ющего барабана °

Вращение измельчающих барабанов в одном направлении обеспечивает увеличение пути взаимодействия элемента изглельчаемой резины с абразивным участком барабана и создание дополнительных напряжений растяжения в измельченной зоне резины, что проявляется в снижении энергоемкости измельчения. Указанное вращение изменяет траекторию перемещения измельчаемых участков резины на вращательно-поступательное и позволяет увеличить зазор между измельчающими барабанами.Это приводит без увеличения дисперсности крошки к увеличению производительности измельчения и вследствие уменьшения объемного давления в зоне измельчения — к уменьшению энергоемкости.

Больший диаметр указанного барабана и большая угловая скорость его вращения необходимы для обеспечения максимальной производительности.Вода охлаждения подается как и в других известных устройствах в зону измелъченияа Механизм регулирования зазора 7 необходим для измельчения дисперсности получаемой крошки, а также выбора оптимальных режимов измельчения (максимальная производительность обеспечивается совместной регулировкой зазора и соотношением скоростей вращения измельчавших барабанов). Готовая крошка собирается в сборнике 6 или транспортируется к следующей операции. Абразивная (иэмельчающая) поверхность иэмельчающих барабанов может быть выполнена из абразивных полотен или изготовлена в виде металлических щеток.

Устройство для измельчения резины Устройство для измельчения резины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки пластиков, а именно их формообразованию, в частности, каландрованием, и может быть использовано для изготовления гидроизоляционного материала из резиновых смесей
Изобретение относится к технологии получения дисперсных порошков полимеров, в частности клеевых материалов, и может быть использовано для интенсификации технологического процесса их получения, например в индустрии строительных и отделочных материалов

Изобретение относится к оборудованию для измельчения полимерных материалов и может быть использовано для получения, преимущественно, тонкодисперсного порошка при переработке отходов фторопластов

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при измельчении, например каучука или резиновой смеси в технологических комплексах приготовления резиновых смесей по порошковой технологии или в процессах формования изделий на основе применения резиновой смеси в виде крошки

Изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано, например, при переработке отходов высокопрочных полимерных изделий, для отделения корда от резины при утилизации автомобильных или авиационных покрышек

Изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано, например, при переработке отходов полимерных изделий, армированных различными волокнами, синтетическим или металлическим кордом, в частности при переработке отходов авиа- и автопокрышек

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, например, для получения порошка из полимерных материалов, армированных высокопрочными волокнами и металлической проволокой

Изобретение относится к области полимерного материаловедения, а именно к получению композиционных полимерных материалов, отличающихся повышенной износостойкостью, эластичностью, для изготовления уплотнительных устройств, деталей подвижных узлов трения
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для производства тонкодисперсного порошка
Наверх