Затвор для пневмотранспортной установки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„ЯО„„1245522 (5и 4 В 65 G 53 46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3846049/27-11 (22) 09.01.85 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (72) В. А. Ковальский (53) 621.867 (088.8) (56) Кран пробковый натяжной проходной фланцевый стальной со смазкой КСР и КСП.

Паспорт. Пермь, Западно-Уральский ЦНТИ, 1976, с. 10, рис. 3. (54) (57) 1. ЗАТВОР ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащий корпус с вп. скным и выпускным патрубками, размещенный в корпусе на цапфах поворотный от привода посредством рычага запирающий элемент со сквозным отверстием, продольная ось которого перпендикулярна оси его поворота, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, корпус представляет собой установленные на общих направляющих параллельно и с зазором плиты, выполненные с центральнb!ìè отверстиями для патрубков, периферийные плиты закреплены на няправIHI0tLèõ неподвижно и соединены соответственно с вп скным и вып скным пятр с оками, я средние плиты установлены с возможностью перемен ения, причем запирающий элемент имеет квадратное сечение в плоскости, перпендикулярной его оси поворота, и выступ ня поверхности установки одной из цапф и установлен на подвижной плите, смежной с второй из неподвижных плит, совместно с. приводом его поворота, при этом затвор снабжен приспособлением для центрирования и фиксации запирающего элемента и цилиндром. установленным на второи подвижной плите коаксиально впуcKhoìó патрубку с возможностью перемегцения относительно него, а рычаг приводя поворота запирающего элемента механически связан с вторыми подвижной и Нсподвижной плитами и выполнен с пазом для выступа запирающего элемента.

Ваш

1245522

2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для центрирования и фиксации запирающего элемента включает в себя установленный на одной из цапф запирающего элемента поворотный диск с сегментообразным вырезом, упор, смонтированный на подвижной плите для взаимодействия с вырезом поворотного диска, и пру1

Изобретение относится к арматуре трубопроводов, а конкретно к запирающим устройствам, преимущественно для вакуумнотранспортных систем сыпучих материалов, например щелочной целлюлозы в производстве вискозы, но может быть применено в любой другой области, где имеется необходимость в надежном перекрытии трубопровода транспортной системы сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности затвора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор в положении «Открыто»; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1, с местным вырывом по местам уплотнения запирающего элемента и охватывающих его плит; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1, с местным вырывом по запирающему элементу; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 2.

Предлагаемый затвор состоит из корпуса, выполненного в виде плит 1 — 4, установленных на направляющих 5. Верхняя плита 1 и нижняя плита 4 жестко закреплены на направляющих 5, а плиты 2 и 3 установлены на направляющих 5 с возможностью осевого перемещения. Первая неподвижная плита 1 и вторая подвижная плита 2 снабжены соответственно впускным патрубком 6 и цилиндром 7, коаксиально установленными друг в друге и уплотняемыми подпружиненными вкладышами 8 (фиг. 2). На первой подвижной плите 3 на опорах 9 поворотно установлен запирающий элемент 10 (в виде куба) с центральным отверстием, уплотняемый между плитами 2 и 4 при помощи резиновых колец 11. Запирающий элемент 10 может быть выполнен и другой геометрической формы с квадратным поперечным сечением. Запирающий элемент 10 установлен поворотно в первой подвижной плите 3 на цапфах 12, соединенных с запирающим элементом посредством фланцев 13 (фиг. 4) . Со второй неподвижной 4 и второй подвижной 2 плитами запирающий элемент

10 кинематически связан при помощи сдвоенных кривошипно-шатунных механизмов. Они представляют собой установленные на цапфах 12 по обе стороны от запирающего

1О !

5 о

35 ао жину, один конец которой закреплен на второй неподвижной плите по центральной оси патрубков, а другой — на противоположной сегментообразному вырезу стороне поворотнбго диска с угловым смещением от центральной оси, равным половине угла смещения поворотного диска.

2 элемента 10 рычаги 14 и 15, которые соединены в шарнирах 16 с пневмоцилиндрами 17, а в шарнирах 18 и 19 при помощи звеньев 20 с плитами 2 и 4. Рычаги 14 и 15 установлены на цапфах 12 на подшипниках 21.

Рычаг 14 кривошипно-шатунного механизма имеет паз 22, в который входит выступ

23, размещенный на фланце 13 запирающего элемента 10 (фиг. 1 и 2).

Одновременно запирающий элемент 10 кинематически связан со второй неподвижной и первой подвижной плитами при помощи приспособления для центрирования н фиксации его, который имеет поворотный диск 24, закрепленный HB конце одной из цапф 12 (фиг. 4 и 5), поворотный диск 24 имеет сегментообразный вырез 25, взаимодействующий с установленным на опоре 9 на первой подвижной пл.ите 3 упором 26. Вырез 25 ограничивает поворот диска 24 в пределах угла, равного 90 . Поворотный диск 24 соединен с второй неподвижной плитой 4 при помоши пружины 27 (фиг. 2), нижний конец которой закреплен на пальце 28, расположенном на пентральной оси затвора, а верхний — на пальце 29, закрепленном на поворотном диске 24. Палец 29 смещен относительно вертикальной оси на угол, равный

1/2 угла поворота дис:.а 24. На диске 24 закреплены также планки 30, воздействующие на концевые вык..очатели 31 и 32 в крайних положениях поворотного диска 24.

Плиты 2 и 4 с двух сторон соединены пружинами 33 растяжения. Ниж,яя неподвижная плита 4 соединена с выпускным патрубком затвора.

Затвор работает следующим образом.

В положении механизмов затвора (фиг. 1--5) в аппарате вакуум-насосом создается разрежение и происходит загрузка в аппарат заданного количества щелочной целлюлозы.

После прекращения загрузки щелочной целлюлозы штоки пневмоцилиндров 17 перемещаются слева направо (фиг. 1), поворачивая рычаги 14 н 15. Они, в свою очередь, воздействуют на звенья 20. Нижние звенья 20 гри повороте рычагов 14 и 15 отжи1245522

23 мают вверх плиту 3, а верхние звенья 20 отжимают плиту 2 относительно плиты 3. Таким образом, плиты 2 и 3 поднимаются относительно плиты 4, освобождая запирающий элемент 10. При этом при повороте рычага 14 в пределах паза 22 запирающий элемент 10 удерживается пружиной 27, поворотным диском 24 и упором 26 в исходном положении (без поворота) относительно плиты 3, а между ним и плитами 2 и 4 образуются одинаковые зазоры. При дальнейшем повороте рычага 14 он воздействует на выступ 23 и начинает поворачивать запирающий элемент 10, а плиты 2 и 4 продолжают разжиматься дальше, не препятствуя, таким образом, повороту запирающего элемента 10. Когда звенья 20 расположатся вдоль вертикальной оси, пружина 27 также займет вертикальное (нейтральное) положение. При повороте рычага дальше звенья 20 и пружина 27 проходят нейтральное положение, пружина 27 образует крутящий момент, стремящийся повернуть диск 24 против часовой стрелки на 90 до встречи с упором 26 второго конца сегментообразного выреза 25. Но в действительности проворот диска 24 вмссте с запирающим элементом 10 происходит не на 90, а лишь на угол, ограниченный длиной паза 22 в рычаге 14. Далее проворот диска 24, запирающего элемента 10 и рычага 14 происходит совместно до того момента, пока поворотный диск 24 не упрется вторым концом сегментообразного выреза 25 в упор 26. После этого поворачивание диска 24 вместе с запирающим элементом 10 прекращается. Запирающий элемент 10 опускается вместе с плитой 3 и плитой 2. Зазор между ним и плитами 2 и 4 выбирается, он зажимается этими плитами, а паз 22 снова занимает относительно выступа в виде штифа 23 исходное положение. Поскольку запирающий элемент 10 зажимается между плитами 2 и 4, резиновые кольца 11 герметизируют место его контакта с плитами 2 и 4.

При переключении затвора в положение

«Закрыто» работа его механизмов происходит в обратной последовательности.

В положении «Закрыто» центральное (проходное) отверстие в запирающем элементе 10 располагается под углом 90 к оси затвора.

1245522

Вид Г в-в

Фиг. 5

Фиг. Ч

Редактор П. Косссй

Заказ 3954!13

Составитель A. Лейман

Техрсд И. Берес Корректор М. Максимишинец

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4