Устройство для отделения от пакета и поштучной подачи плоских деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„ l 245525 (51) 4 В 65 С 59 02 В 23 Р 15 26

А2

ГОСУДАРСТЗЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТ ПАКЕТА И ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 1159861, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено шарнирно закрепленными на направляющей двуплечими рычагами, и втулкой, контактирующей с гибким элементом и установленной с возможностью перемещения на направляющей до ее упоров, при этом каждый двуплечий рычаг одним плечом шарнирно соединен со втулкой, а другое плечо выполнено в виде зацепа с возможностью взаимодействия с дополнительной опорной стойкой. (61) 1159861 (21) 3863561/25-27 (22) 04.03.85 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Проектно-конструкторское бюро Министерства сельского строительства БССР (72) К. К. Шупляк, A. Б. Либенсон и Г. М. Сысоев (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1159861, кл. В 65 G 59/02, В 23 P 15/26, 14.05.82.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1245525

Изобретение относится к механизации и автоматизации процессов производства и .предназначено для отделения от пакета и поштучной подачи плоских деталей, и может быть использовано в условиях заготовительно-монтажных предприятий.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, при установке пакета плоских деталей на подъемный стол, общий вид; на фиг. 2 -- то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — — то же, вид в плане; на фиг. 4— вид А на фиг. 3.

Устройство содержит смонтированные на основании подъемный стол 1 для пакета деталей и механизм перемещения детали в виде опорной стойки 2, на которой консольно установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода 3 рама 4 с направляющими 5, на которых размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной ползун б. Устройство содержит дополнительную опорную стойку 7, размещенную на основании по другую сторону от подъемного стола 1 относительно основной опорной стойки 2. На конце рамы 4 установлены упоры 8. Плоскость направляющей 5 в рабочем положении параллельна плоскости подъемного стола 1.

Привод 3 поворота рамы 4 и возвратнопоступательного перемещения ползуна 6 выполнен в виде приводного барабана 9, жестко закрепленного на оси поворота рамы 4 ЗО и блока 13, смонтированного на противоположном конце рамы 4, и связанного с приводным барабаном 9 и ползуном 6 гибким элементом 11.

Устройство снабжено шарнирно закрепленными на раме 4 двуплечими рычагами

12. На каждой направляющей 5 с возможностью перемещения до соприкосновения с упором 8 установлена втулка 13 и упругий элемент 14, контактирующий с ней. Одно плечо рычага 12 шарнирно соединено со втул- 4кой 13, а другое плечо выполнено в виде зацепа для взаимодействия с дополнительной опорной стойкой 7. На направляющей 5 установлены конечные выключатели 15 и 16 для взаимодействия с ползуном 6 при окончании сталкивания плоских деталей и при 45 возврате ползуна 5 в исходное положение.

Устройство работает следующим образом.

На подъемный стол 1 устанавливается пакет плоских деталей, при этом рама 4 повернута в верхнее положение. Вращение от привода 3 передается на барабан 9, который жестко закреплен на оси поворота рамы 4, которая синхронно с поворотом приводного барабана 9 поворачивается в горизонтальное (рабочее) положение, при этом за счет действия ее собственной массы жесткая система, образованная при ее подъеме, сохраняется до момента соприкосновения рамы 4 с дополнительной опорной стойкой 7.

В процессе поворота рамы 4 в горизонтальное положение ползун 6 поджимает втулки

13 к упорам 8, деформируя упругие элементы 14 до тех пор, пока рама 4 не обопрется на дополнительную опорную стойку 7.

Затем ползун 6 перемещается по направляющим 5 и исходное положение, определяемое конечным выключателем 16, при этом втулки

13 под действием упругих элементов 14 также перемещаются по направляющим 5 и поворачивают рычаги 12 таким образом, что их зацепы фиксируют раму 4 на дополнительной опорной стойке 7.

При реверсировании привода 3 ползун 6 перемещается по направляющим 5 и начинает сталкивать первый ряд пакета плоских деталей. При сталкивании последнеro ряда плоских деталей включением шунтирующей кнопки конечный выключатель 15 по окончании сталкивания отключается и ползун 6 перемещается вперед до соприкосновения втулок 13 с упорами 8, закрепленными на конце рамы 4, деформируя упругие элементы 14.

При этом втулки 13 взаимодействуют с рычагами 12, зацепы которых теряют контакт с дополнительной опорной стойкой 7.

При соприкосновении втулок 13 с упорами 8 и расфиксации рамы 4 с дополнительной опорной стойкой 7 крутящий момент привода 3 используется на поворот рамы 4 на угол, необходимый для загрузки пакета плоских деталей на подъемный стол 1.

Испол>зование изобретения позволяет исключить преждевременный поворот рамы за счет ее фиксации на дополнительной опорной стойке, что повышает надежность работы устройства.

1245525

Фиг. 2

1245525

Редактор П. Коссей

Заказ 3954/13

Составитель М. Ласточкина

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Типа>к 833 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4