Корчеватель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК са 4 А 01 G 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834475/29-!5 (22) 02.01.85 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 .(72) А. М. Салдаев и А. К. Елисеев (53) 634.0.332 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 835375, кл. А 01 G 23/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 803908, кл. А 01 G 23/06, 1979. (54) (57) 1. КОРЧЕВАТЕЛЬ, содержащий самоходное шасси, раму, нож, корчующие ребра и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корчевания, он снабжен устройством для извлечения и сдвига пней на бровку канавы, выполненным в виде отвала и ротора, причем ось вращения последнего расположена на продольной оси симметрии корчевателя.

„„SU „„1246942

2. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что режущая кромка ножа выполнена в виде дуги окружности, причем радиус дуги на 20 — 30% больше половины диаметра ротора.

3. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что ротор смещен назад от режущей кромки ножа на расстояние, равное диаметру ротора.

4. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что корчующие ребра выполнены разновеликими по высоте, причем их высота увеличивается в сторону отвала.

5. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что привод ротора связан с расположенным сзади него планетарным редуктором через карданный вал, причем вал редуктора расположен внутри вала ротора.

1246942

30

Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано при корчевке мелкого леса и кустарника.

Цель изобретения — повышение качества корчевания.

На фиг. 1 схематически изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение à — Г на фиг. 3; на фиг. 7 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 3; на фиг. 8— сечение Š— Е на фиг. 1; на фиг. 9 — сечение

Ж вЂ” Ж на фиг. 8; на фиг. 10 — - узел 1 на фиг. 2 на фиг. 11 — сечение И вЂ” И на фиг. 10; на фиг. 12 — кинематическая схема привода ротора от вала отбора мощности трактора; на фиг. 13 — вид по стрелке К на фиг. 2; на фиг. 14 — то же, но с выдвинутым дополнительным отвалом.

Корчеватель содержит корчующий рабочий орган 1, ротор 2 с пальцами, отвал 3.

Корчующий рабочий орган 1 содержит кольцевую раму 4, на фронтальной части которой в пазах 5 (фиг. 7) размещен полукольцевой сьемный нож 6, зафиксированный штифтами 7. В верхней части кольцевой рамы 4 размещены щеки 8 для соединения с верхней тягой 9 навески трактора 10 посредством пальца 1. Нижние тяги 12 навески трактора 10 с кольцевой рамой 4 соединены с помощью пальцев 13, размещенных в кронштейнах 14 и держателях 15.

Щеки 8 с кольцевой рамой 4 дополнительно соединены ребром 16 жесткости. На тыльной стороне ребра 16 жестко размещена тавровая балка 17. В нижней части кольцевой рамы 4 со смещением от съемного полукольцевого ножа 6 размещены корчующие ребра 18 — 20. Корчующие ребра !8 — 20 размещены по pyre окружности кольцевой рамы 4, причем длина ребра 18 меньше, нежели длина ребер !9 и 20, соответственно длина ребра 19 меньше длины ребра 20.

К тавровой балке 17 на ее консольной части с помощью двух кронштейнов 21 и 22 подвешен ротор 2 (фиг. 8 и 9). На кронштейне 22 с тыльной стороны закреплен планетарный редуктор 23 с помощью болтов

24 и гаек 25. Ротор 2 смещен назад от ножа 6 на расстояние, равное диаметру ротора 2. Диаметр ротора 2 на 20 — ЗОО меньше диаметра кольцевой рамы 4. Диаметр ротора 2 связан с глубиной корчевания отношением 1:2,4 — 1:3,2. Это исключает забивание технологического пространства между кольцевой рамой 4, тавровой балкой 17 и кронштейнами 21 и 22 пнями и почвой. Ротор 2 имеет силовую втулку 26 со шпоночным пазом 27 и коробчатые клыки 28, расположенные на втулке 26 в диаметральном направлении по отношению друг к другу. На силовой втулке 26 коробчатые клыки 28 развернуты по отношению друг к другу по винтовой линии с направлением вращения, обратным направлению вращения ротора 2.

На кронштейне 21 в er o нижней части размещен корпус 29 ролнкоподшипника 30.

Планетарный редуктор 23 содержит разъемный корпус 31, где на роликоподшипнике 32 установлен полый вал 33. На шлицевой части вала 33 установлено водило 34 с тремя осями 35. На осях 35 закреплены три сателлитные шестерни 36, которые находятся в зацеплении с ведущей вал-шестерней 37 и неподвижной шесте >ней 38. При вращении вал-шестерни 37 стателлитные шестерни 36, вращаясь на осях 35 водила 34, одновременно перекатываются по неподвижной шестерне 38. Вследствие этого водило 34 вращается с числом оборотов меньшим, чем у ведущей вал-шестерни 37. При числе зубьев шестерен 36 — 38, принятом в конструкции планетарного редуктора 23, число оборотов водила 34 в 5,6 раза меньше числа оборотов ведущей вал-шестерни 37. В такой же степени увеличивается вращаюгций момент, передаваемый силовой втулке 26 через шпонку 39 от полого вала 33.

Ведущий вал-шестерня 37 выполнена в виде зубчатого венца, которым заканчивается вал привода планетарного редуктора 23.

В планетарном редукторе 23 вал-шестерня 37 не имеет опорного подшипника. Она опирается на сателлитные шестерни 36, центрируясь по ним в процессе вращения. Приемный конец вал-шестерни 37 снабжен шлицами и опирается в подшипник 40, размещенный в полом вале 33. Неподвижная шестерня 38 запрессована в крышку 41 разъемного корпуса 31 и закреплена в нем тремя шпильками 42. Сателлитные шестерни 36 вращаются на двух роликовых подшипниках 43, имеющих общее сферическое кольцо 44. Благодаря этой особенности конструкции сателлитные шестерни 36, поворачиваясь на сферических кольцах 44, самоустанавливаются относительно ведущей валшестерни 37, которая приводится во вращение от вала отбора мощности трактора 10 через универсальные шарниры 45 шлицевого телескопического вала 46. Аналогичным шарниром 45 вал 46 шлицами соединен с подвесным валом 47„размещенным на кольцевой раме 4. Выходная часть подвесного вала 47 универсальными шарнирами 48, размещенными на карданном вале 49 равных угловых скоростей, соединена с приемным концом вал-шестерни 37 планетарного редуктора 23.

Консольная часть тавровой балки 17 заканчивается плитой кронштейна 22. К тыльной части кронштейна 22 закреплен кронштейн 50 отвала 3 для сдвига пней от бровки подпневой канавы. Кронштейн 50 отвала 3 в нижней части снабжен диск-кольцом 51 с дуговыми прорезями 52 (фиг. 10).

В отверстии диск-кольца 51 установлен фла1246942 нец 53 со стойкой 54 отвала 3, которые между собой стянуты болтами и гайками

55. Такое конструктивное выполнение позволяет в широком диапазоне изменять угол атаки раскорчеванных пней от бровки подпневой канавы. Отвал 3 выполнен составным и в нижней части содержит съемный нож 56, а на тыльной стороне — удлинитель отвала 57 с прорезями 58.

Корчеватель работает следующим образом. о

Трактор 10 вместе с навешенным устройством седлает ряд пней. С помощью тяг 9 и 12 навески трактора 10 устройство опускают на поверхность корчуемого ряда. Далее включают вал отбора мощности (ВОМ)

15 трактора 10 для привода ротора 2. При движении трактора 10 вдоль ряда пней под весом орудия полукольцевой нож 6 врезается в пласт земли на глубину 40 — 50 см, ограниченную талрепами навески трактора 10.

Нож 6 по периметру кольцевой рамы 4 выре- 2о зает пласт с корнями пней. Подрезанный пень по корчующим ребрам 18 — 20 поднимается к ротору 2. Так как длина корчующих ребер 18 — 20 неодинакова вследствие их размещения с переменным шагом по периметру кольцевой рамы 4, а их удаленные концы расположены в одной поперечновертикальной плоскости перед ротором 2, то корчующее ребро 20 первым воспринимает на себя пень и сваливает его на корчующее ребро 19, а то в свою очередь перемей ает пень к ребру 18. Этому также способствует первая пара коробчатых клыков 28.

При ротации пня, пласт почвы, деформируясь, перемещается. Малосвязанная почва проходит между корчующими ребрами 18—

20 и остается в подпневой канаве. Далее в работу вступает ротор 2 с пальцами, который смещен от ножа 6. Это способствует полному освобождению пня от корневых связей при его выталкивании на бровку подпневой канавы. В силу особенностей строения корневых систем пней в рядовых посадках, коробчатые клыки 28 сначала встречаются с продольными корнями пня.

Клыками 28 продольные корни пней отряхиваются от почвы. Диаметр ротора 2 на

20 — ЗОЯ меньше диаметра кольцевой рамы, что способствует исключению трения клы ков 28 о стенки подпневой канавы и заклинивание пня в стенку борозды при его выталкивании. В связи с тем, что коробчатые клыки 28 расположены в диаметральной плоскости ротора 2, пень поступает на боковую грань клыка 28 и выталкивается на бровку, Последующие продольные корни за пнем сдвигаются на бровку следующим клыком 28. Раскорчеванный пень с частью почвы на скелетных и сосущих корнях отвалом 3 сдвигается от бровки подпневой канавы.

В зависимости от почвенных условий, влажности и рельефа поверхности изменяют угол атаки путем поворота отвала 3 с фланцем 53 в кольцо-диске 51, предварительно освободив болты 55. Для последующей уборки пней необходимо, чтобы между бровкой и подпневой канавой была берма. Для этого удлиняют отвал 3 с помощью удлинителя

57, переместив его в пазах 58. Для исключения затрат энергии при очистке пней от грунта, раскорчеванные пни убирают после двух-трех месячной лежки в валке.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет существенно уменьшить объем вывозимой почвы с пнями к местам сжигания и и утилизации.

1246942

ЮгГ б-б

Жаг.4

1246942

A --й пырнуть

Е-E

1246942

53

И И пЮ нутп

52

Дог. 11

Фиг 10

95 еЕ

Дог. 12

54 8и1К

Дцг, 1Ф

Составитель Ю. Рыбинский

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Ю. Середа

Заказ 4037/2