Сверло определенного базирования для обработки коротких отверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)4 В23В51 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3837912/25-08 (22) 07.01.85 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Государственное проектно-конструкторское технологическое бюро машиностроения

Научно-производственного объединения

«Технолог» (72) А. Я. Вирон (53) 621.951.7 (088.8) (56) Троицкий Н. Д. Глубокое сверление.—

Л.: Машиностроение, 1971, с. 24, рис. 15.,.SUÄÄ 1247186 (54) (57) СВЕРЛО ОПРЕДЕЛЕННОГО БАЗИРОВАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРОТКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее головку, соединенную со стеблем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки коротких отверстий, стебель имеет диаметр сечения, больший диаметра се чения головки, причем стебель разделен на части по крайней мере двумя участками меньшего диаметра, длина которых меньше расстояния между ними.

1247186

8-8

Вид А

Е

Диг.2

Фиг.о фиг.0

Фиг 8

Составитель H. Кириллова

Редактор Л. Пчелинская Техред И. Верее Корректор С. Черни

Заказ 40551 14 Тираж 1001 Г1одписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке и может быть применено при изготовлении инструментов для обработки коротких точных отверстий.

Цель изобретения — повышение производительности при обработке коротких отверстий.

На фиг. 1 изображено сверло определенного базирования с механически закрепляемыми режущими и направляющими элементами; на фиг. 2 — то же, с моно10 литной рабочей частью в виде головки ружейного сверла; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 1.

Сверло состоит из стебля 1 с хвостовой частью 2 для закрепления инструмента в шпинделе станка и головки 3. Головка 3 сверла имеет режущие 4 и направляющие 5 элементы. В головке 3 выполнен канал 6 для подвода СОЖ в зону резания и стружкоотводящая канавка 7. Стебель 1 20 имеет диаметр сечения, больший диаметра сечения головки; и образован, например, закрепленными на трубчатом стержне 8 муфтами 9 — 11. Участки 12 и 13 между муфтами 9 — 11 имеют диаметр сечения, меньший диаметра сечения муфт и разделяют

25 весь стебель 1 на части.

Длина 4 и l7 участков 12 и 13 принимаются меньц1ими расстояния 4 между этими участками.

Муфты 9 — 11 могут закрепляться на

Зо стержне 8 при помощи винтов 14.

В процессе обработки отверстия (сверления) на режущие 4 и направляющие 5 элементы головки 3 сверла действуют результирующая сил резания и изгибающий момент. Благодаря наличию двух участков 12 и 13, диаметр сечения которых меньше диаметра сечения стебля 1, а также тому, что эти участки расположены друг относительно друга на большом расстоянии l6, превышающем длины 4 и l7 самих участков, стебель сверла деформируется на этих участ- 40 ках и головка 3 сверла устанавливается в обрабатываемом отверстии вдоль его оси, Головку 3 направляющие элементы 5 прижимают к поверхности стержня. При этом обеспечивается высокая прямолинейность оси обрабатываемого отверстия, точность его размера и низкая шероховатость поверхности.

Поскольку диаметр сечения стебля 1 на участках 9 — 11 (муфтах) больше диаметра сечения головки 3, общая крутильная жесткость стебля сверла (при достаточно низкой изгибной жесткости) выше крутильной жесткости стеблей постоянного сечения известных сверл определенного базирования для обработки глубоких отверстий. Поэтому предлагаемое сверло можно эксплуатировать на более высоких режимах резания, чем известный инструмент, обеспечивая при этом высокую производительность.

Устанавливая на стержне муфты 9 — 11 с различными зазорами между ними (т. е. устанавливая различную длину участков меньшего диаметра), можно осуществлять регулировку изгибной жесткости стебля сверла, обеспечивая оптимальную жесткость для заданных типоразмера инструмента и режимов резания.

Низкая изгибная жесткость и, следовательно, высокая гибкость корпуса предлагаемого сверла обеспечивает работу этого инструмента в условиях определенности базирования, когда требуется возможность установки рабочей части инструмента вдоль ооси обрабатываемого отверстия. В то же время изготовление стебля сверла с диаметром сечения большим диаметра сечения головки, позволяет существенно увеличить крутильную жесткость сверла. - Изготовление стебля инструмента с двумя участками меньшего сечения, обеспечивает улучшение качества обработки отверстия за счет создания определенности базирования инструмента, а наличие участков с диаметром сечения, большим диаметра головки, обеспечивает увеличение суммарной крутильной жесткости инструмента и его работу на повышенных режимах с более высокой производительностью.