Протяжка

 

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 23 D 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3764094/25-08 (22) 27.06.84 . (46) 30.07„86. Бюл. М 28 (71) Центральный научно-исследова- . тельский дизельный институт (72) P.Ñ.Äåé÷ и В.И.Иовлев (53) 621.919.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 406658, кл. В 23 D 4P/02, 197I (54)(57) ПРОТЯЖКА, фасонная часть зубьев которой выполнена B виде дуги окружности, отличающаяся тем, что, с целью повышения техноло„„SU„;, 1247198 Д1 гичности, она содержит две секции зубьев, в каждой из которых зубья расположены попарно противоположно, а зубья в последующей секции расположены относительио зубьев предыдущей секции со смещением 90, причем высота зубьев выполнена плавно уменьшающейся, а центры окружностей, образующих фасонную часть каждой группы зубьев, смещены относительно оси протяжки на величину максимальной высоты зуба в.направлении, противоположном его минимальной высоте, 1247198

Ог! !

У

ВНИИПИ Заказ 4057/15

Тираж 1001 Подписное

Произв.-полигр. rip-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4!

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано . при обработке внутренних фасонных отверстий втулки подшипника скольжения с клиновидными выемками для турбомашины.

Цель изобретения - повышение технологичности протяжки путем исключения индивидуальной заточки каждого зуба.

На фиг.1 показана протяжка, общий вид, на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Протяжка включает направляющую 1 и фасонную режущую часть 2 с четырьмя попарно расположенными группами зубьев 2-5, причем группы зубьев 2 и

3, 4 и 5 размещены противоположно друг другу.

Центр 0„ радиуса В.1 окружности фасонной части смещен от центра 0 протяжки на величину максимальной высоты зуба о -Ь, равную наибольшей глубине клиновидной выемки (не показана).

Протяжка работает по генераторной схеме резания. При протягивании припуск под обработку отверстия последовательно срезается режущими кромками зубьев, 2

На фиг.2 показаны кромки зубьев

2 и 3, выполненных в виде концентрических окружностей. Припуск срезается относительно узкими слоями, расположенными наклонно к обрабатываемой поверхности (контуру а- с -3 ).

При этом каждый режущий зуб протяжки, срезая припуск, участвует одновременно в построении обработанной

10 поверхности (конгура д-с-d) которая получается в результате смыкания ряда узких элементарных поверхностей, обрабатываемых отдельными зубьями протяжки. Последний

15 режущий зуб каждой группы имеет контур одной четверти окончательного отверстия.

Предлагаемая протяжка проста в изготовлении. Она изготавливается

20 на токарном и круглошлифовальном станках с заданным эксцентриситетом

О,, - 0<, °

Штриховой линией на фиг.2 показана траектория движения шлифовально25 го круга относительно протяжки при ее вращении относительно центра 01 и образовании зуба 2. Противоположный зуб 3 образуется при задании эксцентриситета в противоположную

30 сторону.