Устройство для контроля резьбы резьбовым калибром

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Это достигается тем, что элементы, предназначенные для передачи крутящего момента от щпинделя к резьбовому калибру при его ввинчивании и вывинчивании из контролируемого резьбового отверстия выполнены в виде плоской пружины, которая одним концом жестко прикреплена к щпинделю, а другим свободным концом взаимодействует с лыской оправки , с которой жестко связан резьбовой калибр . Пружина взаимодействует с лыской через опорные кромки, отстоящие от места закрепления пружины к щпинделю на разных расстояниях. Следовательно, усилие, передаваемое пружиной от щпинделя к калибру при его вывинчивании из контролируемого отверстия, существенно больше усилия, передаваемого пружиной калибру при его ввинчивании . Величина усилия, передаваемого пружиной, изменяется автоматически с изменением направления вращения щпинделя. Таким образом обеспечивается надежное вывинчивание калибра из резьбового отверстия даже в случае его заедания в резьбе при ввинчивании. Устройство снабжено регулировочным винтом, с помощью которого можно изменять величину нажатия пружины на лыску для установки начального крутящего момента. 2 ил. с (Л to 4 СО 1С ;о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д 4 G 01 В 3/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3777525/25-28 (22) 30.05.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (72) В. Г. Копотов (53) 531.717.15 (088.8) (56) Рабинович А. И. Приборы и системы автоматического контроля размеров деталей машин.— Киев, 1970, с. 228, рис. 110. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

РЕЗЬБЫ РЕЗЬБОВЫМ КАЛИБРОМ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства. Это достигается тем, что элементы, предназначенные для передачи крутящего момента от шпинделя к резьбовому калибру при его ввинчивании и вывинчивании из контролируемого резьбового отверстия выполнены в виде плоской пружины, которая одним концом жестко прикреплена к шпинделю, а другим свобод„„SU„„1249298 А 1 ным концом взаимодействует с лыской оправки, с которой жестко связан резьбовой калибр. Пружина взаимодействует с лыской через опорные кромки, отстояшие от места закрепления пружины к шпинделю на разных расстояниях. Следовательно, усилие, передаваемое пружиной от шпинделя к калибру при его вывинчивании из контролируемого отверстия, существенно больше усилия, передаваемого пружиной калибру при его ввин. чивании. Величина усилия, передаваемого пружиной, изменяется автоматически с изменением направления вращения шпинделя.

Таким образом обеспечивается надежное вывинчивание калибра из резьбового отверстия даже в случае его заедания в резьбе при ввинчивании. Устройство снабжено регулировочным винтом, с помощью которого можно изменять величину нажатия пружины на лыску для установки начального крутящего момента. 2 ил.

1249298

Формула изобретения

А

Щг/ оставитслн М. Евс онин

Редактор М.13ланар Тсхрсд И Вегас< Корректор М. 111арогии

Заказ 4222/39 Тираж 67!! Подписное

RHHH !AH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1Г1 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для контроля резьбы калибрами.

Цель изобретения — — упрощение устройства за счет упрощения конструкции элементов, предназначенных для передачи усилия от привода к калибру при ввинчивании и вывинчивании калибра из контролируемой резьбы.

На фиг. 1 представлено устройство для контроля резьбы резьбовым калибром, об. щий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит шпиндель 1 с отверстием вдоль его оси, оправку 2, установленную в отверстии шпинделя 1 с возможностью вращения в подшипниках 3 и жестко связанный с оправкой 2 резьбовой калибр 4. 15

В шпинделе 1 выполнено поперечное сквозное окно 5, в котором размещена плоская пружина 6, одним своим концом жестко прикрепленная к стенке окна 5 с поыо!цьк> винта 7. Другим свободным кон!!ом пружина 6 взаимодействует с выполненной на оправке 2 лыской 8, имеющей две опорные кромки 9 и 10. Перемещение свободного конца пружины 6 ограничено регулировочным винтом 11, с помощью которого можно регулировать усилие нажатия пружины 6 на лыску 8. В пружине 6 под винт 11 выполнен паз.

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления контроля резьбы резьбовой калибр 4 ввинчивают в контролируемую резьбу (не показана). Шпинделю 1 сообщают вращательное движение, которое ЗО с помощью пружины 6 передается оправке 2 и далее калибру 4. Необходимое усилие для ввинчивания калибра получается за счет взаимодействия пружины 6 с кромкой 9 регулировочным винтом 11.

После окончания контроля производят вывинчивание калибра 4, для чего шпинделю 1 сообщают вращение в обратнупо сторону. В этом случае усилие для вывинчивания калибра 4 создается за счет взаимодействия пружины 6 с опорной кромкой 10 и винтом 11.

Упругая сила пружины 6 обратно пропорциональна расстояни!о от места ее закрепления (винта 7) до места приложения воздействия к пружине опорных кромок 9 или 10. Расстояние от винта 7 до кромки 10 существенно меньше расстояния до опорной кромки 9. Следовательно, усилие, передаваемое пружиной 6 от шпинделя 1 к оправке 2 при вывинчивании калибра 4 существенно больше усилия, с которым калибр 4 ввинчивается в контролируемую резьбу.

Изменение величины усилия происходит автоматически с изменением направления вращения шпинделя 1.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежное вывинчивание калибра 4 даже в случае его заклинивания в резьбе при ввинчивании, например, вследствие того, что размер контролируемой резьбы превышает допустимый предел.

Первоначальное значение необходимого усилия для ввинчивания калибра 4 в резьбу устанавливают с помощью регулировочного винта 11 путем его завинчивания или вывинчивания из шпинделя l.

Устройство для контроля резьбы резьбовым калибром, содержащее шпиндель с отверстием вдоль его оси, оправку, установленную в отверстии шпинделя с возможностью вращения, элементы передачи движения от шпинделя к оправке и резьбовой калибр, жестко связанный с оправкой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, шпиндель выполнен с поперечным сквозным окном, оправка выполнена с лыской, а элементы передачи движения от шпинделя к оправке выполнены в виде плоской пружины, установленной в окне шпинделя с возможностью взаимодействия с поверхностью лыски оправки и прикрепленной к стенкам окна шпинделя одним концом жестко, а другим с возможностью регулирования усилия нажатия пружины на лыску.

Устройство для контроля резьбы резьбовым калибром Устройство для контроля резьбы резьбовым калибром 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих внутреннюю резьбу

Изобретение относится к способам контроля качества резьбовых соединений в аспекте их состояния по степени износа и может быть использовано для классификации, в том числе по действующим нормативным документам, состояния муфтовой и/или ниппельной детали, преимущественно соединений нефтегазовых труб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с наружной или внутренней резьбой

Изобретение относится к способу изготовления трубчатой детали, снабженной на каждом из своих концов резьбовым элементом, содержащим наружную или внутреннюю резьбу, и составным фиксирующим упором, который обеспечивает образование части колонны трубчатых деталей, в которой две последовательно расположенные детали взаимно собираются путем установки наружной резьбы одного резьбового элемента одной детали во внутреннюю резьбу одного резьбового элемента другой детали, причем соответствующие жесткие упоры входят в рабочий контакт между собой, включающий следующие стадии:а) установку детали в патроне токарного станка,b) обработку первого резьбового элемента на одном конце детали с использованием токарного станка,с) вращение детали в патроне токарного станка, d) обработку второго резьбового элемента на другом конце детали с использованием токарного станка, при этом используют режущий инструмент, который перемещается относительно станины токарного станка соответственно под контролем программы из заданного положения

Изобретение относится к способам и устройствам контроля параметров резьб деталей с фланцами

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой, например для контроля резьбы муфт различного типоразмера при производстве, монтаже и ремонте нефтяного оборудования и скважин

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для контроля внутренних резьб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для автоматизированного бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля внутренней резьбы
Наверх