Устройство для контроля расположениявитков внутренней резьбы относитель-ho okha b ctehke гайки

 

О П И С А Н И Е,808830

ИЗОБРЕТЕН Ия

Сокзэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 19..04.79(21) 2768257/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень Рй 8

Дата опубликования описания 1 5.03.81

3 (5I)M. Кл. (л 01 В 3/48

3Ъсударстввнный квинтет

СССР но ренам изобретений н открытий (53) УДК 531.717.. 1 5(088.8) И. А. Фердман, Г. П. Феофанов, Б. Е. Хелбен, . И.®1Резуицкий и А. E. Мясоед

;1:

1: ц ециз рцпьГх„

° "." О Д :,; -ъ, (72) Авторы изобретения

Одесский государственный союзный завод станков им. XXV съезда КПСС (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ ВИ 1 КОИ

ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ОКНА

В СТЕНКЕ ГАЙКИ

Изобретение касается линейных измерений деталей машиностроения.

Известно устройство для контроля расположения витков внутренней резьбы относительно окна в стенке гайки, со5 держащее корпус, жестко связанный с корпусом базирующий элемент, установочный стержень, связанный с базирующим элементом, индикатор и передаточный механизм, взаимодействующий с индикатором $1(.

Данное устройство применяют для контроля гаек шариковинтовых механизмов.

его недостаток заключается в том, что контроль расположения резьбы и окна производят после снятия гайки со станка. Это снижает производительность, так как при необходимости доработки измеренной детали нужна повторная: установка на станок.

Цель изобретения — обеспечение возможности контроля гайки на обрабатывающем станке при ее изготовлении.

Для достижения указанной цели баэирующий элемент выполнен в виде преднв значенной для установки на наружную поверхность кснтролируемой детали призмы с отверстием, ось которого параллельна оси симметрии призмы, установочный стержень выполнен полым и размещен в отверстии призмы с возможностью перемещения вдоль оси отверстия, а передаточный механизм и индикатор закреплены на установочном стержне и расположены в его внутренней полости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, который заканчивается базирующим элементом 2.

Последний выполнен в виде предназначенной для установки на наружную поверхность 3 контролируемой детали 4, призмы 5 с отверстием, ось 6 которого па— раллельна оси 7 симметрии призмы. В отверстии 5 призмы размещен с возмож

808830 4 ! краю окна 14, что соответствует положению и . Производят второй отсчет покаI заний индикатора 10. По разности показаний индикатора 10 определяют расположение витков внутренней резьбы детали

4 относительно окна 14 в ее стенке. костью перемещения вдоль оси 6 отверстия установочный стержень 8, который выполнен полым. Перемещение установоч— ного стержня 8 обеспечивает пружина 9.

На установочном стержне 8 закреплены индикатор 10 и передаточный механизм, состоящий из двух рычагов 11 и 12, взаимодействующих с индикатором 10.

Передаточный механизм и индикатор 10 расположены во внутренней полости установочного стержня 8. На корпусе 1 также размещено арретируюшее кольцо 13.

Устройство работает следующим образом.

Поворачивают арретирующее кольцо

13. При этом опускают установочный стержень 8 и сводят рычаги 11 и 12.

Устройство помещают на наружную поверхность 3 контролируемой детали 4 так, чтобы установочный стержень 8 входил в окно 14, выполненное в стенке контролируемой детали 4, расположе— ние которого должно быть определено.

Устройство сдвигают по наружной . поверхности 3, пока устойчивый стержень

8 не будет прижат к краю окна 14, что соответствует положению . После этого кольцо 13 поворачивают в обратную сторону. Под действием пружины 9 устано— вочный стержень 8 идет вверх до упора в резьбу контролируемой детали

4, а рычаг 11 входит в контакт с ( соответствующим витком резьбы. В этом положении производят отсчет показаний индикатора 10.

Затем,повторяя описанный порядок работы, производят перестановку устройства таким образом, чтобы установочный стержень 8 был поджат к другому

Ф о р м у л а . и з о б р е т е н и я о

Устройство для контроля расположения витков внутренней резьбы относительно окна в стенке гайки, содержащее корпус, жестко связанный с корпусом базирующий элемент, установочный стержень, связанный с базирующим элементом, индикатор и передаточный механизм, взаимодействующий с индикатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности контро20 ля гайки на обрабатывающем станке при ее изготовлении, базирующий элемент выполнен в виде предназначенной для установки на наружную поверхность контролируемой детали призмы с отверстием, ось которого параллельна оси симметрии призмы, установочный стержень выполнен полым и размещен в отверстии призмы с возможностью перемещения вдоль оси отверстия, а передаточный механизм и зо индикатор закреплены на установочном., стержне и расположены в его внутренней полости

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Прибор для контроля расположения окон относительно выступов резьбы 3138

М (прототип).

Устройство для контроля расположениявитков внутренней резьбы относитель-ho okha b ctehke гайки Устройство для контроля расположениявитков внутренней резьбы относитель-ho okha b ctehke гайки Устройство для контроля расположениявитков внутренней резьбы относитель-ho okha b ctehke гайки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих внутреннюю резьбу

Изобретение относится к способам контроля качества резьбовых соединений в аспекте их состояния по степени износа и может быть использовано для классификации, в том числе по действующим нормативным документам, состояния муфтовой и/или ниппельной детали, преимущественно соединений нефтегазовых труб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с наружной или внутренней резьбой

Изобретение относится к способу изготовления трубчатой детали, снабженной на каждом из своих концов резьбовым элементом, содержащим наружную или внутреннюю резьбу, и составным фиксирующим упором, который обеспечивает образование части колонны трубчатых деталей, в которой две последовательно расположенные детали взаимно собираются путем установки наружной резьбы одного резьбового элемента одной детали во внутреннюю резьбу одного резьбового элемента другой детали, причем соответствующие жесткие упоры входят в рабочий контакт между собой, включающий следующие стадии:а) установку детали в патроне токарного станка,b) обработку первого резьбового элемента на одном конце детали с использованием токарного станка,с) вращение детали в патроне токарного станка, d) обработку второго резьбового элемента на другом конце детали с использованием токарного станка, при этом используют режущий инструмент, который перемещается относительно станины токарного станка соответственно под контролем программы из заданного положения

Изобретение относится к способам и устройствам контроля параметров резьб деталей с фланцами

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой, например для контроля резьбы муфт различного типоразмера при производстве, монтаже и ремонте нефтяного оборудования и скважин

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для контроля внутренних резьб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для автоматизированного бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля внутренней резьбы
Наверх