Калибр для контроля внутренней резьбы

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьбы. Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения прямого отсчета отклонения среднего диаметра контролируемой резьбы от действительного среднего диаметра резьбы пробки. Калибр включает пробку и втулку, связанные фиксатором. После ввинчивания калибра в контролируемую резьбу пробка и втулка расфиксируются. Поворачивая втулку относительно пробки определяют по отсчетному приспособлению отклонение среднего диаметра контролируемой резьбы от действительного среднего диаметра пробки. 1 ил. N:) 4 СО 1C СО со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 G01 ВЗ 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3809056/25-28 (22) 05.11.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (72) В. Е. Боровиков (53) 621.882.626 (088.8) (56) Городецкий Ю. Г. Конструкция, расчет, эксплуатация измерительных инструментов и приборов.— М.: Машиностроение, 1971, с. 213, рис. 217. (54) КАЛИБР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьбы.

„„SU„„1249299 А1

Цель изобретения — повышение точности за счет обеспечения прямого отсчета отклонения среднего диаметра контролируемой резьбы от действительного среднего диаметра резьбы пробки. Калибр включает пробку и втулку, связанные фиксатором. После ввинчивания калибра в контролируемую резьбу пробка и втулка расфиксируются. Поворачивая втулку относительно пробки определяют по отсчетному приспособлению отклонение среднего диаметра контролируемой резьбы от действительного среднего диаметра пробки. 1 ил.

1249299

Форму,га изобретения

Составитель Б Лавровский

Редактор М. Бланар Те. рсд И. Верее Корректор М. Шароши

Вака < -Р222/39 Тираж 67() Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий! I 3035; Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб.

Цель изобретения — повышение точности за счет обеспечения прямого отсчета отклонения среднего диаметра контролируемой резьбы от действительного среднего диаметра резьбы пробки и втулки.

На чертеже изображен калибр для контроля внутренней резьбы, общий вид.

Калибр содержит резьбовую пробку с хвостовиком, выполненную по размерам проходного калибра, отсчетное приспособление 2. Хвостовик пробки 1 выполнен цилиндрическим с резьбой на свободном конце, а калибр, кроме того, снабжен втулкой 3 с наружной резьбой, выполненной по размерам проходного калибра и установленной на хвостовике с возможностью поворота вокруг оси хвостовика, фиксатором 4, установленным на втулке 3, ограничителем 5, установленным на хвостовике и связанным с втулкой 3, а также контргайкой 6.

Для удобства в работе шкала отсчетного приспособления 2 при определении действительного среднего диаметра резьб»1 выполнена для прямого считывания величины отклонения среднего диаметра резьбы от действительного среднего диаметра резьбы пробки и втулки. При необходимости шкала отсчетного устройства может быть выполнена в виде риски, ограничивающей максима Ibное значение среднего диаметра контролируемой резьбы, или группы рисок, ограничивающих значения среднего диаметра резьбы каждой из групп при контроле с сортировкой на группы.

Калибр работает следующим образом.

Вследствие того, что профиль резьбовых частей выполнен по размерам проходного калибра, ввертыванием производят контроль резьбы на свинчиваемость, т. е. контроль приведенного среднего диаметра и наружного диаметра как и проходным калибром.

Расфиксировав калибр н придерживая втулку 3 рукой от совместного врагценич с проб2 кой 1, поворачивают пробку 1 относительно втулки 3 путем вращения ограничителя 5 с контргайкой 6 в одну сторону . Вследствие того, что профиль резьбы расположен по винтовой линии, происходит смещение профиля резьбы пробки 1 в осевом направлении относительно профиля резьбы втулки 3. Это смещение продолжается до соприкосновения боковых сторон профиля резьбы втулки 3 и пробки 1 о боковые стороны профиля конт-!

0 ролируемой резьбы. Путем вращения отсчетного приспособления 2 совмещают О

ILIкалы с риской на втулке 3. Придерживая втулку 3 рукой от совместного вращения с пробкой 1, поворачивают пробку 1 относительно втулки 3 путем вращения ограни-!

5 чителя 5 с контргайкой и в другую сторону от первоначального. Осевое смещение профиля резьбы пробки 1 продолжается до соприкосновения боковых сторон профиля резьбы втулки 3 и пробки 1 о боковые сто20 роны профиля контролируемой резьбы.

Отклонение среднего диаметра контролируемой резьбы от действительного среднего диаметра резьбы калибра определяют по отсчетному приспособлению 2. Затем вращают пробку и, вставив фиксатор 4, вывертыва25 ют калибр из резьбы.

Калибр для контроля внутренней резьбы, 30 содержащий резьбовую пробку с хвостовиком, выполненную по размерам проходного калибра, и отсчетное приспособление, от.гинаюи4ийся тем, что, с целью повышения точности, хвостовик пробки выполнен цилиндрическим с резьбой на свободном конце, а калибр снабжен втулкой с наружной резьбой, выполненной по размерам проходного калибра и установленной на хвостовике с возможностью поворота вокруг оси хвостовика, фиксатором, установленным на втулке, ограничителем, установленным на хвостовике и связанным с втулкой.