Устройство для ввода датчиков в расплав
Изобретение относится к устройствам для отбора проб металла и измерения егс температуры в закрытых ковша.х с избыточным давлением или с вакуумом, может быть использовано в металлургии и н()зв( повысить надежность и сократить время рабочего цикла. Устройство содержит корпус ную раму (Р) 1. к верхним и нижним фланцам которой присоединены сверху трубопровод (Т) 2 и снизу патрубок 3 с заслонкой 4. На торце Т 2 установлен аксиально-подвижно фланец (Ф) 5, герметично соединенный с Т2 посредством сильфона 6 и кинематически связанный с приводом (пневмоцилиндром) 7. Р 2 имеет позиционирующие упоры 8 в виде двух плавно сопряженных вертикальных непараллельных стенок. Шлюзовая камера выполнена в форме съемного контейнера (К) 9. К 9 имеет внутри цилиндрическую полость, открытую с обоих торцов, в которой установлены верхние и нижние радиально-центрирующие сферические подпружиненные толкатели 11. Верхние толкатели имеют с нижней стороны проточки, формируюн1ие торцевой упор для датчика 12, установленного в цилиндрнческой полости контейнера. На Ф 5 и нижнем торце 13 контейнера выполнены кольцевые выступы 14, а на верхнем торце 15 и торце патрубка 3 В1)1П{).1пепы ответные кольцевые канавки, в которых размещены эластичные кольца 16. 1 з.н. ф-. 1ы. Л и.1. S (Л ьо 4 СО оо 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ц 4 О 01 !х) !/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ дГ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765 02/23-26 (22) 05.07.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (7l ) Научно-исследовательский и опытноконструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) 1О. A. Донской (53) 541.053 (088.8) (56) Заявка Франции № 2413653, кл. G 01 N !/10, 1979.
Устюгов А. А. и др. Реконструкция установки УВС вЂ” 130 для вакуум-кислородного рафинирования нержавеющей стали. — В бюл.: Черная металлургия, 1983, N 2, с. 48 — 50. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ДАТЧИКОВ В РАСПЛАВ (57) Изобретение относится к устройствам для отбора проб металла и измерения его температуры в закрытых ковшах с избыточным давлением или с вакуумом, может быть использовано в металлургии и позволяет повысить надежность и сократить время р»бочего цикла. Устройство содержит ко)и с
ÄÄSUÄÄ 1249378 А1 ную раму (P) 1, к верхним и нижним фланцам которой присоединены сверху трубопровод (Т) 2 и снизу патрубок 3 с заслонкой 4.
На торце Т 2 установлен аксиально-подвижно фланец (Ф) 5, герметично соединенный с Т2 посредством сильфона 6 и кинематнчсски связанный с приводом (пневмоцилиндром) 7. Р 2 имеет позиционирующие упоры 8 в виде двуx плавно сопряженных вертикальных непараллельных стенок. Шлюзовая камера выполнена в форме съемного контейнера (К) 9. К 9 имеет внутри цилиндрическую полость. открытую с обоих торцов, в которой установлены верхние и нижние радиально-цечтрирующие сферические подпружиненные толкатели 11. Верхние толкатели имеют с нижней стороны проточки, формир ющие торцевой упор для датчика 12, хста нов.lpll1lol о в ци,!il ндрнчеcKoH полости контейнер». Н» Ф 5 и нижнем торце 13 контейнер» выполнены кольцевыс выступы 14, » на верхнем торце !5 и торце патрубка 3 выполнены ответные кольцевые канавки, в Я которых р»змсllивы эластичные кольца 16.
1 з.ll. ф-.ll>l, 3 пл.
К) 1249378
Изобретение относится к металлургии, и именно к области контроля химического состава расплава стали в закрытых ковшах, и может быть использовано для отбора проб металла и измерения его температуры в закрытых ковшах с избыточным давлением или с вакуммом.
Цель изобретения — повышение надежности устройства и сокрап(снис времени рабочего цикла.
Н3 (t)ИГ. 1 ПОКBЗñIHÎ УCTpОЙСТВО, 1ЛH ВBО. 1с) датчиков в расплав (шлюзовая камера 13 форме съсмног0 контейнера находится 13 положении «исходное»; известные по аналогам зон и механизм егÎ персмещсния не показаны), общий вид; на фиг. 2 -- - разрсз Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 --- общая кинс»атичсская сх«ма устройства, штриховой IIIHHc(l 110казан контейнер в положении «:33)t«íct,tftòЧ ИКО(3». (фланцами (верхним и нижних() кс>рпусной рамы 1 жестко соединены сверху трубопровод 2 и снизу ll;tтрус)ок 3 с заслонкой 4. На торце трубсшровода устапсн)л H
«ксиалыю-подвижно флан«ц 1>, герметично сос, 1ин«ннь(Й с трубопроводом при помо(пи сил ьфона 6 H ки нем ати ч<. cKH с(3язс(ни ы Й
f1pHBoä0t Рама имеет позиционирующис упоры 8, I I f: (.,«1 с т;1 В л Я к) t LL H с с 0 б 0 Й;1 В с I I. 1 3 13 н < ) c O I I р иженных Вертикальных ненараллсл ttftx ст нKH. Шлюзовая камера выполнена в формс съемного контейнера 9. Контейнер имеет внутри цилину(рич«скую полость, открытую с обоиx торцоь, в которой установлены верхнис и нижние радиальklo-центрирующие сферические толк ггсли (0, подпружиненные пружинами 1! . Верхние толкатели имеют с нижней стороны прото:— ки, фор»иpvюпсие тОрцсвОЙ х !(0ð д1я, 13т— чика 12, vcT3floBëñH!Iol О в ци, Iиндрич(.ской полости контейнера. На флаш1c 5 и на нижнем торце 13 контейнера выполнены кольцевые Выступы 14 (выступ обозначе!1 lñ>ëüко на контеинере), 3 на верхнсм торце !5 контс(шера 9 и на торце патрубка 3 выполнены отнетныс кольцевые канавки. в которых размещены эластичные кольца 16. Осевое позиционирование обеспечиваетftKCtt3. I hllO-((0.I f3H >KHbtXI V IIOp0» 1 7, пружиненным пружинами 18, OIIHp(IIOIILH»IHся на горизонтальное ребро 19 рамы. Контейнер 9 удерживается на аксиально-(юдви>кном упоре кольцевым ребрам 20 или tlttiKII< и торцовой площадкой, выполненной !13 с>,1но» из его торцов (фиг. 3). На фиг. 3 показаны зонд 2! > кинематически связанный с лебедкой 22, и заслонка 2э3 на канале зонда. Г1олости кана,н)в зонда и ковша могут быть постоянно соединены (нс показано). Позиционирующие (В радиальном напрр»влении) упоры 8 здесь выполнены в фор мс двух горизонтальных ребер на вертикаль(loi стенке рамы 1. Устройство работает следующим обра30М. I!ри включении пневмоцилиндра 7 флапец 5 переме(цается вниз, растягивая силь$01! 6, и (после контакта) перемещает вниз кошгсйнер 9 и упор 17, сжимая пружины !8. Н(эи этом кольцевые Выступы 14 (на фланII(5 и на нижнем торце 13 контейнера) входят в прилегающие кольцсвые канавки и обжи мают эл асти Ill f>l(. K01I>i(3 16, гер мети(о лиру (внутренние полости ко!Ггсйн p3 и тру6>o1tpof3oда 2 (на фиг. 3 герметизируется т<>л и о кг>нтс и н p) . Затем известными системами (не пока31tlit>l } l1p0H3B0äHò (и 11030BB IIHB, Выравнивая ,(авл< нпе сверху и снизу от заслонки 4. Запгсм (фиг. 3) открывают заслонки 4 H 23 (H(и Toff!>KO заслонк» 4; фиг. 1 ) 6«дкой 22 опус кают зонд 21. IfpH этом I(po1tñход1гг сначала cоединенис зонда с датчиком 12, затем, когда осевос усилие зонда прс высит усилие пружины 11 га рациальноl1(H l p H pующих T0;IK3Tcx3ft. 10 (фиг. 1) и Oft tt VÒ0пЯТСЯ 13 СВОИХ 113 f1 ра В,1 Я юЩHX, flpOfIc xî 1HT перс» II((tíèñ зонды с датчиком B K;lнал ковша, а латем и в расплав (в рас((лавлс t(íûc шлак и металл}. 1(осле н«обходи»ой Выдержки датчика в p;tc, l3B«зонд с дат(иком поднимается вверх. I1о !I0, Lt c м датчика происходит только до тс х пор, пока его верхнии .горец не упрется В ГО Р и «В Ы („ I I O P i>I I 3 13 C P X I l H X Р а Д И а, I f» H O:(сит(>ируюших толкателяx 10 (фиг. 1), а :3<н(д (родолжаст подниматься (без датчика) 10 исходног0 (п> IOжсния (f0 выхода из Ill(, I It f1;1pll«I«CK0H полОСТИ КОНТ(Й нера, фИ Г. 1, или до подъема над 31(с«10>НКОЙ 23, фиг. 3). 110«.1(> Остс(нонки .30H(L«3 зсlк(эыва loT заслон— KI1 4 и 23 (Нсl (1) ИГ. 1 О 1 ЬКО 3 3 С IOIIK3 4 ) 3.> и производят III, fê>3013(t íè<. (вы равнивание давл<ч!ий в атмосфере и в контейнере 9). Обьем контейнера в десятки раз мепьше объема шлюзовой Kамеры аналогoB, поэто"»1» д 1 и т(» I l> f I 0(т ь LI;I. 1 IO:30  3 H H ß п е б Ол ь Н1 3 Я, 4с1 порядка нескольких секунд. I f<) схеме на фиг. 3 п(л(озование длится сщс» (!bitte 110скольку отпадает нсоб.(одпмск ть шлюзоваН И и K 3 If 3 Ë сl 3 0 I I, 13 . За ге» реверсирустся fill(.вмоцилипдр 7 и (l0 QIIH XI3CTCft ф, I3 H(»11 5, еж и М (и CH.(ь(!)Он 6. 4 I)pH этом ItpViKIIIII>t 18 ?IpHIIOäHèf»à!Oò аксиально-подвижный упор 17 и вмсстс с ним контейнер 9, а выступы 14 (фиг. 1) выходят H:.l К«lпаl)ОК (ЭЛ3СТИЧНЫМИ КОЛЬцс!»!И 16. Г(Ос 1< этОГО ко нтсй нср 9 Оператором и.1и р О 6(>1 0 м l t (р «31(н < 3 «тс Я I I c p п (. и ди f(v1 H p í 0 о(31 каналов (H своей) H выводится в положе:(ис «за»с на датчиков» (штриховая IHния, фиг. 3) . Б уK3;331(!10»1 положении через нижний торец KoIIT«Hí«ð t удаляется испольg 3nf33lll1ый дагчик 12 и устана(злива«тся новый ((срез любс>й торец) . Направления двнH(c!tH» дагчпков H ко(п«йнера при замене ;1 !T Itt ков показаны стpcx(ка»и. 1249378 Фор,иула изобретения 3 У 1 (1 г — 4 ь-с — т- ;11 2 4 111 1 1! Составитель . 1. Нечипоренко Редактор Е. Папи Техред И. Верее Корректор В. Бутяга Заказ 4227/43 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениИ и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Положительный эффект от использования предлагаемого устройства заключается в увеличении надежности за счет более надежной конструкции устройства герметизациии. Последнее обеспечено малой суммарной длиной эластичных прокладок и малыми габаритами канавок под уплотнительные кольца. Кроме того, благодаря тому, что шлюзовая камера выполнена в форме периодически перемещаемого контейнера, внутренний ее объем, в котором необходимо разместить только датчик и радиально-центрирующие толкатели, уменьшается в десятки раз. Как следствие этого, уменьшается время шлюзования (особенно в случае использования двух заслонок, фиг. 3) и длительность цикла ввода датчиков в расплав. Дополнительный положительный эффект может проявиться в повышении показателей технологичности вследствие уменьшения веса, габаритов шлюзовой камеры уменьшения потребной мощности привода устройства герметизации, уменьшения расхода энергии на шлюзование. При этом предлагаемое устройство гораздо проще, надежнее и дешевле совмещается с роботами для автоматической замены датчиковв. Дополнительным эффектом можно считать увеличение надежности устройства, обусловленное меньшей длительностью ремонта. Так ремонт, например, радиальноцентрирующих толкателей в контейнере, а также аксиально-подвижного фланца с сильфоном и приводом (при установке фланца на контейнере) вообще не требует остановки сталеплавильного ковша. 1. Устройство для ввода датчиков в расплав, содержащее зонд с датчиками, установленный в трубопроводе, ковш, снабжен10 ный выходным патрубком, и шлюзовую камеру, расположенную между трубопроводами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и сокращения времени рабочего цикла, шлюзовая камера 15 вьшолнеHà в виде съемного контейнера ! открытого с обоих торцов, установленного с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, снабженного элементами центрирования и фиксации датчиков, приспособлением для герметизации, выполненным в виде фланцев с выступами, установленных на трубопроводе и нижнем торце контейнера и выполненных соответствен но выступа м проточек, снабженных эластичными кольцами, при этом устройство снабжено корпусной рамой, жестко соединяющей шлюзовую камеру с трубопроводом и патрубком, с расположенной внутри него заслонкой при этом шлюзовая камера снабжена фиксаторами перемещения контейнера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной заслонкой, установленной в трубопроводе.
