Способ изготовления шаровых пальцев

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (;)1) 4 Б 21 К 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г ((И

;С

Фиг, 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3829222/25-27 (22 ) 25. 12.84 (46) 23.08.86, Ь<ол.,¹ 3 (7 1 ) H (5>, >1!10-Н«« 3C 1013<11 «. I I «ки Й H H(Tiя штам онк<1. (Ираночник,,< 11ол ред. Г. ))<. »авр<щко<о )Ч., !973, с. 226 230, рис. 57.

Авторское свилетельство ((,(,Р

ЛЪ 8!)3386, кл. Б 21 К (Н), 1!180.

54) (.->-) (-.11ОСОЬ (4ЗГОТОВ,.!Н(ИЯ ШДР<.. )В1)1 »)3.1Ь1Ц..Б иа ни ii«i.<рической заготовки, вкл<очающий нрелв;I pi! T< льную

HIT I!(I110I3I>, прячыч вылавливани(<1 IIH IHHjlрического квостоника, коническо<о у чистка и сое.<иняю<цей и < фаски, и Ti! l3i+ (окончаÄÄSUÄÄ 1252010 д1 те. I t>I!3!о объе(< H(к) Н11 1<ы по<<к), I i pH ко Ор< ч!

151>lсiiæH13<3!0T шаровую Головк и <>ли<и,р< ченно формообра:<ук)т кони !((кун> ч;«" ь инделия, or <è÷à)oùèé ñ«т(ч, <то, с нс.н,н

ПОВЫШЕНИЯ КаЧЕСтна И <ТЕЛИй 5;1 с ЧЕ I <><Н < п<. !<. ния над(. жнОЙ 1«T0é÷èíîñ !и а;11 (>Tol!k(

l3 чатри<3е при окончательной н г;!чно<<ке. про!<с с«е прелварительной HI);> 41!<>!3 .<.lèíои;с б)о Ic«1,2 .3иа метр;1 (. Г<) 00. it>III«I о ос i!0HI< ни я. р<11<ного .<и<)метру искодной аа! <>т >яки H IH;

М<. TP(()0, I ЬНИ. ГО ОСНОВ< И < 1(! i<

1 ОТОНОГО Иаа(.ЛИЯ, С Т(r< +,(. <, I . I< > 1 !I ilk. !oi! i!

<>бра 5% loll<« IT() и у коническ<>и !;!(и

I < >T0l30l 0 И.<Л«.1 И Я, 13 Н Н<1 Ч ii, I !ill Iil H <10(i (I! ок<шчательной шт<3ч нонки фи к(яру<03 <;51 < >

ГОНКУ В >1

I I P<., 1H11 (ит(. lbH0 (GTHITii (I пои!1 H 11 01 (> к< ii i! << < !

Иио участка и по поверкнос3и иилиi<лри !(ского 130«то)<ик;!.

125201() Таблица1

Усилие кН у дельное л се(зие МПа

Опыт Отношение

1, /1) 925

1л7 1

0,5

1080

1716

1,0

123лч

1961

1,2

15 л<

1л19

2255

1,5

1912

> 1 л0

1,77

2776 лл1 3

2,0

Таблица 2

)(5

Усилие, Кн

Удельное ус илие,%1а

<ииятон

2100

1320

2000

1260

Изобр«т«иие отиосится к обра(>отке мет,)ллов давлением и может быть исцользоваНо и IE хш>ло! ии авточобилыи>й иромыш.ннности ири получении llldpoBt>lx пальцев xo;Io;IHoH обьел!Иой штамповкой.

11«лью изобретения является повышение к;)чества изделий за счет обесп«чения належ вой устойчивости зап>товки в матриц( при окончателын>й штачш>вке.

Hd фиг. 1 последовательно показаны исхо.fflBH цилиндрическая заготовка, заготовка

lloEле предварительной штамповки и готоВо«изл«лие после окончательной штамповки; на фиг. 2 начальный (слева ()T оси) и конечный (справа оТ оси) моменты окончагельной IIITdlс»6 осуществляют слеаующим обр 3.3<) л! . (.Itd>tа lii из цилиндрической прутковой 3

Ill(11ht! > I oToBoI o и 3;Еел ия, Выла Вл и В а к)т Коиич«ский участок (конлс) 1, цилинлрический хв<>стовик 4,! соелиняющую Нх фаску, ирич«ч 6».lüøè пиал!«Трол! конический x I;Ic(ок 8 и«иоср«цствеиио примыкает к цилиндpи 1(с ко!1 части o:tñ. 1 отов ки. Ь. IB! Ол<1р<1 о!суr«t t)k(K> 11 коническогo и«рек»за ч«жчл цилии !рич«ской часгьн> 5 заг»T»BhH и конл соч, ), арактерно(о лля изв«стиого

lloEо6(1, оказы()а T«H Возможным продлить

x ч;Есгок xo,lле)годар)1 атому отн(>сительная длина

lip« .Iе)арит(, lt>llo Вьl,(авл(Htlol xчастка коил— с;1 чож(т быть увеличена до 1,2 его больlll(. I о циам(п ра. л гол наклона обре)зл K) IIIE H ир«.(варит(.л ын> ныдавл«нного конического уч;)стк» 8 равеи у<лу иаклоиа образуK)IIIE .й к» «K()H . (те. я (ф .1)

Лат«л! Иа llpE<лварительно отштачповаиной 3;)готовк«высаживак)т шаровун> головку 7 с олновр«чеииым окончательиым форчообр;!зова ииеч конической части 6 пи »виго и.) t<., IHH 3<1 c l(з <>6<кати я л1;)логo,(ивм(. тра к()ну<;1 8 B ohottчательиый размер.

1 lри агом благодаря сов)>апеник> Лиамет

Ров И У Г.И)В РВСТВОРа ЦРЕЛВаРИт«ЛЬНО С<РОРл>иp»IÇBI111()I Koftxc . 3 и полости 8 л!атрицы

131 ор»1 о и(р(xо;I а об(< и(. It!Bit«T« и<(л«же! а я фикса ция:(а п>товки Ifo конической иовер.(ности иа всем нуги пеформирования (фиг. 2), что повышае(K

Кроче того, заготовка зафиксирована В матрице 8 Ilo tl»BE.р иости цилинлричесKol о Вост»(3И h<1.

11з,l гверж 1т щун> <и>льшич «иачетр<)ч к цилии.(рической ч>нти зап>товки ири >и>стояиноч еиал!«тр«хвостовика. Результаты измер«ций усилий и расчетов удельных нагруtl>< dtICOtl llpHI3E. Ееtlf l f3 T<36."t. l .

Из табл. 1 Ви.(ею, что при L„, D 1,2 зна t<>1IИЯ X, t«.If,It!>tX $ H. 1ÈЙ H(.. B(. .1ИКИ 31 НЕ ИРЕЛс(авляк>т опасности для иистручента. При

ttp«B»It!I«t1t!H атой Величины значения улель25

tlhlx усилий резко иарастают и уже ири

1, D — 1,7 < 11р(Вы!1!а(от !1оичс! Ил! ЫЙ tip(д(.1 и;)грч:)ок 1 .)00 М11а, обесиечивакзщий эконочически аффективную стойк<кть инструЛ1(I IÒ

При.3<ер. 11ро13«ркл E 1!ос»6;1 <>су ществляк>т цри штамповке опытной партии шаровых иа.)ы(ев реактивиых штаиг зази«й подвески автомобиля К()л!ЛЗ (лет. ¹ 5511-2919080) массой 1,85 кг с длиной 165 чм, циам(гром сферы 60 мм и oTIIottt«IIHev 1„ D -= 1.77 из коистрл кциои!(ой tet ироваииой стали. 11«35 рец шгал!(и>икой, зля снижения с<и(р<>тив. цния пефорчации и иовыш 1IHH llластичности, з;(г(»<>вки отжиг;IK)T на зернистый ll(ðëèò

;1о 1в«рц(>сти Il(бол(е 160 НВ, фо(фатируK)I и очылинают.

ill IàìöîÂêó выполняют на о.(н<шозицион)юл! I ори зо итал ьном прессе для холоде(ого и t;t;1B.»!BdttHH РКпЛ? -630 (ГДР) усилием !

>,$0() Kl 1. В холе штамповки с цомощьк> мессto!û, Встр<яиц(>й в иистрлл!ее(т, и светолучеBoI <> осцил,)ографа регистрируют усилие

45 (пт;(л!11<)вки. Р(ióëüòdòû обработки осциллоI р;)л(л1 Il(рв<и о ll(ð«xo lа приведены в г) бл 2.

12520!О

ПРодолжение табл.

2 З

1360

2150

1260

2000

1260

2000

1260

2000

, ь .остави)ель О Корав)ельников

Р»дактор Л. Воровин Т(xf)c,l И В»р» Корр(лт(р П:-)рл»ии !а к аз 4 )63, П Тираж 655 f f(<)(ïè и с

ВНИИПГ! Государственного к(>митета (.(.(.Р но делам изобретений и открьпии! 13035, .Москва, Ж--35, Ра) и(скан наб, л 4 5

Филиал ППГ! «Г!атент», г. Ужгоро (, ул 1!роектнан, 4

Анализ данных табл. 2 показывает, что удельная нагрузка на инструмент находится в пределах 1260 1360 к!1, что вполне приемлемо для наде)кш>й работы по Всс. и существующим нормам и гарантирует ст«йкость инструмента пс менее 10 тыс. циклов.

1-1а участке осциллограммы, соответствук)щем редуцировапию конуса, нагрузка ниже приблизительно в два раз<3, IT() ll() 1НОСтЬК) <<Í) I BÅTÑTI33 < T ИЗВЕСтПЫМ IIP;IB()I I . 1

И зготовле)(иые II() If р< д, Ill ã;)смом у сfl()<- обу Ill 1.(ьць) их(<- f<)T T() и<>сTI 1И )метр(3зьиь)х размеров в пределах 8 1! квалитет(И3.

Ill<()<)x<)f3crI )и>верхи(>сги пе пиже R 2!!.

Гзи IIII< верх)(с и полусферы относительно и ижи(kl II(. прс1)ып(<)ет 0,2 и м, 10 Т()к()я высок;)я точность и качество II()в(j)xtl<)бработку резанием до минимум;1 и довести козффициепт использования м<талла 1() 11,9 против 0,55 при традицион15

Внедрение предлагаемог<) способа позволяс1 <)êðBòèòü годовой расхо \ металла па

211!1!1 т и llî 33<1èòü зко оми 1<ский аффек) око.(о I млп. руб. При рас(,p<)cTpffflef IIIII его

f3 отр;1(.1и зкопоч ия меT<1,1 1<3 достигll(. г

1!Н)!!О т.