Способ обработки смеси,используемой для изготовления литейных форм

 

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 С 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, (, H АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i) 3855793/22-02 (22) 19.12.84 (46) 23 ° 08.86. Бюл. и 31 (71) Московский автомеханический институт и Люберецкое производствеу»ное обьединение "Завод им. Ухтомского" (72) Г.Н.Миненко, Ю.С.Сухарчук, 10.К.Крыгир и А.Ф.Молев (53) 621.744.58:66.047(088.8) (56) Берг П.П. Качество литейной формы. М.: Машиностроение, 1971, с. 291.

Авторское свидетельство СССР

В 1117118, кл. В 22 С 9/12, 1983.

Авторское свидетельство СССР

11» 336088, кл . В 22 D 33/04, 1971.

„„SU„„1252020 A 1 (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СМЕСИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ, включающий физическое воздейтвие на слой смеси, контактирующий с металлической оснасткой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения прилипаемости смеси к металлической оснастке, в слой смеси, контактирующий с металлической оснасткой, на глубину 20-25 мм вводят электрод, соединенный с поломительным полюсом, металлическую оснастку соединяют с отрицательным полюсом и в течение 25-35 с подают на электрод и металлическую оснастку электрическое напря»кение 180-200 В или щ

C замыкают на электрод и на металлическую оснастку конденсатор емкостью

400-600 мкФ и »»впряг»ением 450-500 В.

1252020

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам обработки формовочных смесей и может быть использовано для ликвидации прилипания формовочной смеси к металлическим моделям при уплотнении литейных форм; ликвидации зависания формовочной смеси в бункерах над формовочными машинами; при сборке безопочных форм в горизонтальную стопку 10 для снижения необходимого усилия проталкивания по направляющим для уменьшения налипания формовочной смеси на стенках смесиприготовительного оборудования (бегунов, смесителей, 15 раэрыхлителей) при ее переработке н приготовлении.

Целью изобретения является уменьшение прилипаемости смеси к металлической оснастке ° 20

Способ осуществляют следующим образом.

Под влиянием приложенного напряжения в формовочной смеси в начальный период времени возникает ток,величина которого при влажности смеси

4-57. должна быть не меньше 5-8 мА.

Воздействие электрического поля приводит к возникновению в формовочной смеси электрокинетических явлешш (электроосмос, электрофорез ), действие ко горых сводится к миграции влаги в направлении отрицательного полюса. За счет этого происходит изменение физико-химического состоя- 35 ния поверхностного слоя смеси, прилегающей к металлической поверхности модели, бункера и т.д. Данное изменение состояния поверхностного слоя приводит к снижению внешнего трения 40 и уменьшению сил прилипания (адгезип) смеси к металлической поверхности трения.

Пример 1. Формовочную смесь уплотняют любым из известных способов для получения литейной формы. В местах наиболее подверженных "подрыву" при протяжке литейных моделей (при отделении уплотненной формовочной смеси от модели возникают силы прилипания, соизмеримые с прочностью смеси, и происходит дтрыв части смеси, что нарушает геометрию полости, служащей для получения отливки) устанавливают электроды, один из которых подсоединяют к формовочной смеси (положительный полюс), другой — к ,металлической поверхности литейной модели (отрицательный полюс). Расстояние между электродами при уплотненной формовочной смеси должно быть

20-25 мм. Перед протяжкой (отделением) литейной модели от уплотненной формовочной смеси на электроды подается постоянное напряжение 180-200 В на площади предпочтительно 20 см

Я при котором в начальный момент времени возникает ток силой 5-8 мА, обработка электрическим полем производится 20-35 с. После обработки происходит протяжка (отделение) литей- ной модели, при этом электроды могут удаляться из формовочной смеси или оставаться в ней и использоваться как "холодильники при затвердевании металла отливки в форме °

П р и и е р 2. К электродам, установленным в местах, подверженных

"подрыву" литейных форм или к электродам, установленным на стенках бункеров или смесеприготовительного оборудования, где наблюдается повышенное прилипаьие формовочной смеси, подводят электрический разряд, возникающий от замыкания на электроды заряженного конденсатора емкостью

500 мкФ с напряжением 450 В (например, типа К50-ЗФ). При этом положительный полюс конденсатора присоединяют к электроду, контактирующему с формовочной смесью (с предпочтительной площадью последнего 20 см )

1 отрицательный полюс конденсатора соединен с металлической поверхностью оснастки ° После воздействия заряда мгновенно снижается величина силы прилипания формовочной смеси и происходит отделение смеси от металлической поверхности трения.

Описываемый способ позволяет снизить брак литейных форм по "подрыву", значительно уменьшить зависание формовочной смеси в бункерах, что положительно влияет на качество смеси и ритмичность, работы формовочного оборудования; обеспечить необходимое усилие проталкивания горизонтальной стопки безопочных форм, увеличить производительность смесеприготовнтельного оборудования изза ликвидации прилипания смеси к стенкам рабочего пространства машин, снизить величину коэффициента внешнего трения "смесь-металлическая оснастка" (по усредненным значениям) с 0,3565 до 0,3210, т.е. на 8,3Х

Составитель С.Тепляков

Техред M. Ходанич Корректор.А. Тяско

Редактор А.Ворович

Заказ 4564/11

Тираж 757 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Рауюская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уигород, ул. Проектная, 4 (при влажности формовочной смеси

4-5Х и при ее прочности на сжатие в сыром состоянии 0,065-0,085 ИПа).

Величина брака литейных форм по

"подрыву" эа счет реализации пред1252020 4 лагаемого способа снижается на 327 (принимая исходнум величину брака за 1007), планируемый экономический эффект составляет 9-10 руб/т год5 НОГО ЛИТЬЯ °