Устройство для литья под газовым давлением

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 D 18/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ камеру с литейной формой, эапорный механизм с приводом его перемещения и механизм подачи гаэотворного ве „.ства в пресс-камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок и надежности в работе, эапорный механизм выполнен в виде крана с конической пробкой, установленного в корпусе пресс-камеры перпендикулярно ее оси, при этом корпус крана выполнен биметаллическим, внутри корпуса установлен электронагреватель, а между биметаллическими слоями выполнены каналы для охлаждающей жидкости.

А !

Т I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3826868/22-02 (22) 19.12.84 (46) 23.08.86, Бюл, 11 - 31 (71) Владимирский политехнический институт (72) П.И.Вершинин,,10.Н .Бакрин, В,П.Машковцев, А.Е,Сергеев и В.И.Севастьянов (53) 621.746.583 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 473565, кл. В 22 D 27/13, 973.

Авторское свидетельство СССР

1 730465, кл. В 22 D 27/09, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1П!ТЬЯ ПОД

ГАЗОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее пресс„„Я0„„1252032 А 1

1252032 фиг.2

ВНИИПИ Заказ 4165712 Тираж 757

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частно ти к устройствам для литья под газовым давлением, Цель изобретения - повышение качества отливок и надежности в работе.

На фиг.1 изображено устройство, осевой разрез; на фиг,2 — разрез

А-А на фиг.1.

Устройство для литья под газовым давлением состоит из корпуса 1 пресс камеры, выполненной в виде полого цилиндра, внутри которого находится форма 2, заполненная мерной дозой жидкого металла 3. В нижней части корпуса 1 размещен механизм 4 подачи гаэотворного вещества. В корпусе 1 выше уровня формы имеется конусное отверстие 5, в которое

-входит пробковый эапорный кран 6, корпус которого состоит из наружного слоя 7 (выполненного, например, из бериллиевой бронзы), внутреннего слоя 8 (выполненного, например, из стали), электронагревателя 9, слоя 10 теплоизоляции, Между наружным и внутренним слоями имеются каналы 11 для подачи охлаждающей жидкости . Для привода запорного крана предусмотрен пневмоцилиндр 12. В верхней части корпуса 1 выполнена заливочная полость 13.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 через залиночную полость 13 подается мерная доза расплавленного металла 3, заполняющая форму 2. С помощью пневмоцилиндра

12 запорный кран подается в рабочее положение н встает по образующей

5 конусного отверстия 5, перекрывая рабочую полость пресс-камеры и герметизируя ее.

После установки запорного крана в рабочее положение включается электронагренатель 9 и за счет того, что наружный слой 7 запорного крана 6 выполнен из металла с большим коэффициентом температурного расширения, происходит дополнительная герметизация рабочей зоны корпуса 1, После герметизации рабочей эоны корпуса 1 н него посредстном механизма 4 подается заданная порция газотворного вещества, давление внутри корпуса 1 повышается до рабочего уроння, По окончании процесса затвердевания отливки н каналы 11 запорного крана 6 подается охлаждающая жидкость, что приводит к разгерметизации запорного крана по образующей наружного слоя 7 и конусного отверстия 5. Посредстном пневмоцилиндра 12 запорный кран 6 оснобождает заливочную полость

13 корпуса 1 и через нее извлекается

Зб отливка с формой.

Изобретение позволяет создавать высокие (н пределах до 400 MIIa) давления, обеспечивает нысокое быстро35 действие за счет использования пнев— мопривода и повышение механических свойств отливок на 307. °