Пресс-форма для штамповки жидкого металла

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEiËÈH y) 4 В 22 D 18/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3712704/22-02 (22) 02.01.84 (46) 07.05.86. Бюл. Ф 17 (71) Воронежский политехнический институт (72) А.Ф.Асташов, В.В.Ломтев, В.П.Сидорма и Н.В.Этогорова (53) 621.746.043(088.8) (56) Батышев А.И. Классификация схем прессования и форм при литье с кристаллизацией под давлением.

Лйтейное производство, 1980, Р 10, с ° 21-22.

Пляцкий В.M. Штамповка из жидкого металла. — М.-Л.: 1 ашиностроение, 1964, с. 273-274, фиг. 143..

„„SU,» 1228967 А1 (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ШТАМПОВКИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащая нижнюю полуматрицу с полостью для отливки, верхнюю полуматрицу, в которой выполнено отверстие с диаметром, меньшим диаметра полости для отливки, и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, пуансон выполнен ступенчатым, при этом диаметр верхней ступени равен диаметру отверстия в верхней полуматрице, а диаметр отверстия равен полусумме диаметров полости для отливки и нижией ступени пуансона.

Составитель A.Kóçíåöîâà

Редактор И.Николайчук Техред И.Верес Корректор А.ференц

Заказ 2401/9 Тираж 757 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 м

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

I! 12

Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке жидкого металла.

Целью изобретения является повышение качества отливок.

На чертеже представлена частично пресс-форма для жидкой штамповки, разрез.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и втулку 4, закрепленную в полуматрице 1. Пуансон 3 выполнен ступенчаты|л, причем диаметр верхней ступени его равен диаметру D отверстия 5 в верхней полуматрице 1 ° В свою очередь диаметр В отверстия равен полусумме диаметров О, полости для отливки в нижней полуматрице 2 и D нижней ступени пуансона 3.

Пресс-форма работает следующим образом.

Заливка металла в пресс-форму производится через отверстие втулки 4.

После заливки пуансон 3 опускается и при соприкосновении кромки пуан28967 2 сока 3 с кромкой втулки 4 начинается процесс прессования.

Указанное соотношение размеров пресс-формы. обеспечивает расположение поверхности сопряжения пуансона 3 и втулки 4 над линией окружности, делящей пополам толщину стенки отливки.

Тем самым исключается сопротив,пение деформированию корки металла, !

О растущей со стороны матрицы и пуансона, и улучшается пропрессовка металла отливки, так как перемещение металла под действием пуансона происходит по линии (зоне) наибольшей его темпера15 туры от начала vo конца затвердевания. В затвердевающем на пуансоне металле создаются сжимающие напряжения, так как BblcoTB сформировавшейся полости отливки остается постоянной

20 до конца затвердевания, что исключает образование трещин на внутренней поверхности отливки.

Объем полости втулки подбирают

25 равным объему впрессованного металла.