Устройство для экструзии изделий с осевым отверстием

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИК (sl) 1 В 2 Р 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835088/22-02 (22) 27.11.84 (46) 23.08.86. Бюл. М 31 (72) В.И.Бурмистров (53) 62 1.762.4.04 (088.8) (56) Патент США Ф 3567437, кл. 74-214, 1971.

Авторское свидетельство (:(:(;1

М - 622575, кл. В 22 F 3/20, 197 7. (5 1 ) (5 7) У(;ТР(111ГТВО, 1ЛЯ ЭКСТРУЗИИ

11 1.11:111111 (. О(;ЕВ1Пн1 ОТВЕРСТИЕ1 1, содержл1(ее нс1нте11не;1, центральный сердечIIIII iiI ркн1вн3 и нижнюк3 крьш1ки с отс р< тиями, герметично соединенные с н нтейнером и сердечником, cl т и ч л н3 in, е е с я тем, чтО, с ц.. ьl(l 11О111ппения качества илдесяий и с IIII+.I IIIII-I усилий прессования, концы сс р,с» 1ник13 выполнены 13 виде конусов, П (вся с М ВЬIС ОТЛ КаждОГО КОНУС Л С ОС ТЛ В ляс т 1/6 длины сердечникл.

1252053

Оценка качества иэделия после

Устройство

Высота конуса на концах сердечника (в зависимости от

Усилие прессоэкструзии вания, т/с длины сердечника) i/8

1/6

180

Эксцентричность до 57

1/4

1/2

Известное

Без конуса

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения изделий иэ порошков экструзией.

Цель изобретения — повышение качества иэделий и снижение усилий прессования.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — эа- 10 готовка в процессе горячей экструзии.

Устройство для экструзии изделий с осевым отверстием состоит иэ контейнера 1, выполненного в виде трубы, помещенного в него центрального 15 сердечника 2, концы которого выполнены в виде конусов 3 и крышек 4 и 5 с отверстиями 6. Высота каждого конуса составляет 1/6 длины сердечника.

Устройство помещают для экструдирова- 20 ния в прессе, включающем втулку 7 и пресс-шайбу 8.

Устройство работает следующим образом.

Предлагаемое 1/10

В процессе горячей экструзии, в ее начальной стадии — распрессовке и уплотнении порошка, центральный сердечник 2 своими концами, выполненными в виде конусов 3, заходит в отверстия 6 крышек 4 и 5 каждый на

1/6 длины сердечника. При этом диаметр крышек увеличивается до соприкосновения со стенками отверстия втулки 7 за счет раздачи металла от центра к периферии конусами 3. Таким образом на наружной цилиндрической части устройства происходит замыкание смазки, которая полностью сохраняется и не выдавливается при распрессовке к пресс-шайбе 8, как это происходит при экструзии биметаллических порошковых заготовок. При этом усилие прессования снижается на 15-207.

Данные, касающиеся влияния размера конусов сердечника на качество изделий и параметры процесса прессования, приведены в таблице.

Эксцентричность 200 до 207

Эксцентричность 180 до 107.

Эксцентричности 160 нет

Неодинаковый ди- 190 аметр сердечника по длине

Гофры на оболочке 220

1252053

Фиг. 2

Составитель Г.Загорская

Редактор Н.Бобкова Техред Q.Ñîïêî Корректор В.Бутяга

Заказ 4566/13 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4