Инструмент для обработки глубоких отверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 5 А1

091 (11) (Я) 4 В 23 В 29/03 51/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3815470/25-08 (22) 23.11.84 (46) 23.08.86. Бюл. У 3 1 (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени механический институт (72) Н.С.Силин и Ф.M.Äðîýöoâ (53) 621.952.5(088.8) (56) Технология и органиэация производства. /Периодический научно-производственный сборник. Киев, 1980, У 3. (54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с направляющими и закрепленную на его торце при помощи винтов режущую вставку, отличающийся тем, что, с целью упр още ния тех нологии изготовления и повьппения качества инструмента, режущая вставка выполнена в виде сопрягаемых секторов кольца, причем на поверхностях секторов и корпуса, обращенных друг к другу, выполнены предназначенные для взаимодействия между собой соответственно кольцевой паз и кольцевой выступ, а направляющая размещена между торцами одной из пар сопрягаемых секторов и установлена с возможностью перемещения под действием введенных в инструмент клина и натяжного винта.

1 12520

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при кольцевом сверлении и растачивании глубоких отверстий, Цель изобретения — упрощение технологии изготовления и повышение качества инструмента за счет использования в конструкции простых деталей и устранения технологических зазоров.

На фиг. 1 и 2 представлены одно 1О и двухлеэвийные инструменты с внутренним отводом стружки и смазочноохлаждающей среды (СОС) и с внутренним расположением направляющих; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — !5 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 1.

Инструмент для обработки глубоких отверстий состоит из корпуса 1, режущих вставок 2 и направляющих 3 иэ 20 твердого сплава, секторов 4 и крепежных элементов 5. Режущая вставка 2 представляет собой сектор кольца с напаянной твердосплавной пластиной 6.

Секторы 4 и секторы 2 получены из заготовки кольцевого сечения. Иа торце корпуса 1 инструмента выполнен кольцевой выступ 0 с цилиндрическими поверхностями 0 и 1, а на сопрягаемых поверхностях секторов 4 и секторов 2 с корпусом 1 образован кольцевой паз 1,, в котором по плотной посадке размещен укаэанный выступ корпуса 1.Крепление сектора 4 и гекторов 2 на стеб- 35 левой части осуществляется с помощью крепежных элементов, например винтов 5. Для выполнения канала отвода

СОС и стружки из зоны резания секторов 2 выполнены на внутренней 40 поверхности сектора 4 паз с наклонной поверхностью и сглаженными уг30 лами.

Сужающая часть канала для отвода

СОС на конце сектора 4, прилегающей 4 к сектору 2, может быть выполнена короткой и тщательно отполирована.

Сектора 2 могут фиксироваться на торце гтеблевой части 1 с помощью установочных штифтоВ или ВинтоВ, 50 размещенных перпендикулярно к опорной поверхности р сектора 4. Иаправляющие 3 размещены в продольных пазах

0 секторов 4. При этом закрепление их осуществлено посредством клина 7, имеющего сквозное отверстие для про65 2 хода винта 8. 1!ежду сопрягаемыми торцами и размещена направляющая 3, которая имеет возможность контактировать с поверхностью ) сектора 4 и наклонной поверхностью клина 7, что дает возможность легко производить регулировку расстояния между сопрягаемыми торцами секторов для установки секторов 2.

Перед началом работы инструментом устанавливают сектор 2 на опорную поверхность е сектора 4, который предварительно закреплен на корпусе 1 инструмента с помощью винтов 5. Затем сектор 4 перемещают по кольцевому выступу 5 и до полного выбора технологических зазоров, которые могут быть в соединениях сектора 2 с радиальными торцами секторов 4 из-за

Выполнения размеров секторов 2 с технологическими допусками.

Это обеспечивается путем поворота винта 8 (по часовой стрелке) и соответственно перемещением клина 7 по направлению к стенке продольного паза о . Таким образом происходит выбор зазоров в соединениях сектора 2 и секторов 4. Затем окончательно фиксируют сектора 4 и сектор 2 на корпусе 1 инструмента. Точное позиционирование напаянной твердосплавной пластины на стеблевой части обеспечивается кольцевым пазом и выступом.

При кольцевом сверлении предлагаемым инструментом подвод СОС В зону резания пластин осуществляется от насосной станции станка по кольцевому зазору, образованному внутренней поверхностью отверстия заготовки и наружной поверхностью корпуса.! и секторов 4. Отвод образующейся стружки и СОС из зоны резания осуществляется по каналу отвода . Конструкция инструмента в процессе кольцевого сверления глубоких отверстий обеспечивает жесткую и надежную фиксацию сектора 2 и направляющих 3 в трех направлениях. Радиальное усилие силы резания воспринимается кольцевым выступом с поверхностями о и о осевое усилие — торцом стеблевой части 1 инструмента, а главная режущая сила резания (тангенциальная гоставляющая силы резания) передается через закрепленные сектора 4 на корпус

1 инструмента.

1252065

Фиг. 2

Bud А в-в

Фиг. 3

Фиг. Ф

Составитель С. Бер

Техред О.Сопко

Корректор М. Пожо

Редактор Н. Бобкова

Заказ 4567/13

Тираж 1001

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4