Способ долбления цилиндрического зубчатого колеса
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (И) (,51) 4 В 23 F 5/12
I
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760900/25-08 (22) 28.06.84 (46) 23.08.86. Бюл. И 31 (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И.Калинина (72) Б.П. Тимофеев, А.А. Комаров и Н.И. Дундин (53) 621.913.3(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 61335, кл. В 23 F 5/12, 1939. (54) (57) СПОСОБ ДОЛБЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА в условиях обката, при котором долбяку задают возвратно-поступательное перемещение с изменением его круговой подачи, обеспечивающим постоянство суммарного сечения срезаемой стружки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет исключения циклических нагрузок, изменение круговой подачи производят на каждый двойной ход долбяка °
При равномерном вращении вала двигателя 1 движение, преобразованное в неравномерное преобразователем, передается к заготовке 4 и через цепь обката 2 к долбяку 5. При формообразовании головки зуба величину круговой подачи задают больСоставитель Е.Семенькова
Техред Н. Боикало Корректор Т.Колб
Редактор Н.Гунько
Заказ 4568/14
Тираж 1001 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке цилиндрических зубчатых колес.
Целью изобретения является повышение точности обработки за счет исключения циклических нагрузок.
На чертеже представлена кинематическая схема станка, реализующая предлагаемый способ.
Кинематическая схема содержит двигатель 1 и цепь обката 2, между которыми включено звено 3, преобразующее равномерное движение в неравномерное. Обработку заготовки 4 осуществляют долбяком 5.
Долбление зубьев осуществляется следующим образом.!
252082 1 ше постоянной величины подачи при иэвестном способе обработки. При перемещении точки контакта эвольвентного профиля с долбяком по линии зацепления от окружности вершин к начальной окружности колеса величину подачи уменьшают и при контакте долбяка с колесом на навальных окружностях величина круговой подачи достигает минимального значения (5„,„„„ ), равного постоянной круговой подаче (S„ ) при известном способе. По мере приближения точки контакта по линии зацепления от начальной окружности к окружности впадин колеса величину круговой подачи увеличивают. Укаэанное изменение величины круговой подачи обеспечивает постоянство суммарного сечения срезаемой стружки при каждом рабочем ходе долбяка П,, при этом обеспечивается постоянство осевой силы резания (р ), равной максимальному значению осевой силы резания р (Р „ „, ) при известном способе обработки.
