Сырьевая смесь для получения строительных изделий

 

СОЮЗ СОжТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

15Р 4 С 04 В 28 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автаеснамм сющательатвм

75-88

2-5

ГОСУДАРСТНЕННЬ1Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3655249/29-33 . (22) 21. 10. 83 (46) 23.08.86. Бюл. Ф 31 (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) П.И.Бовенов, И.М.Вареников, З.й.йарафиева и Х.И.йарафиев (53) 666.971(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 551291, кл. С 04 В 15/16, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 681014, кл. С 04 В 15/ 16, 1978.,SU„„1252314 А1 (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содерва цая асбест и минеральное вяпуаее, о т— личаюцаяся тем, что, с целью новьюения нроч ности лри из гибе, ударной лрочности и улучиения декоративных свойств, она в качестве вящщего содержит молотый гранулированный фосфорный влак и известь прн следующем соотноиЕнии компонентов, мас.Х:

Асбест 10-20

Молотый гранулированный фосфорный алак

Известь

12523

Зяблика!

Солгрванне окислов, Й

Компоненты снеси

Б и (ã î (и" и (г о (о I -р

Гранулирокянный фосфорный алак 38,72 1,96

0,25

2,56

1,30

2, 10 1,36 49,90

28,Â8 1,30

0,12

4,16 3,70 54,60

Иефелннпвый алан

0,32 0,9 0,45 0,18 85,4 1,02 2,85 8,7

Известь

Т а Ь л и и а 2

Уларнав прочность кг/" н

Гостав смеси, мяс.I

Цвет

Прочность прн нъгнбе, кгс/см

Бо зффипнент прочности

ПЛОТНОСТЬ (срелння), г/сн

Смесь

Преллягаемач

2, 14 Белый

2,46 То ве

2.08

117.

1,43 гг8

z,о

I06

1,45

Zn6

1,5

86,5

104

I,4г

t98

Я 1

5.0

2,7О

I4n

1,47

305 г,о г,85

1,48

142

314

3,5

RI,S

Изобретение относится к строительным материалам и мо7кет быть использовано для производства конструктивных и облицовочных асбестоцементных изделий. S

Цель изобретения — повьш1ение прочности при изгибе, ударной прочности и улучшение декоративных свойств.

Сырьевая смесь содер1кит, мас.Х: астит 10-20; молотый гранулированный 10 фосфорный шлак 75-88; известь 2-5.

Химический состав гранулированного фосфорного шлака и нефелинового шла1 ма, которые используются для получения предлагаемой смеси, приведен 1$ в табл. 1.

Пример. Вначале готовят вя7!1ущее путем совместного помола гранулированного фосфорного шлака с известью до величины удельной поверхности 3000 см /г. Асбест обрабатывают на бегунах, а затем в голлендере до степени распушки 80Х. Полученную асбестовую суспензию перемешивают с композицией из размолотых гранули- 2 рованного фосфорного шлака и извести.

Hs суспенэии методом вакуум-отливки формуют образцы размерами 1хЗх13 см с последующим прессованием под давлением 25 кгс/см . Готовые образцы подвергают автоклавной обработке по ремиму 2х8х2 ч при давлении 9 атм

Лс пест Фосфорный Известь Нефелино- Молотый алак ный влян песок

14 1 при 175 С. После обработки образцы высушивают до постоянной массы и определяют физико-механические характеристики по методикам, принятым для испытания асбестоцемента.

Реэуль аты испытаний образцов иэ предлагаемой и известной смесей представлены в табл. 2 °

Материал иэ предлагаемой смеси по сравнению с известным имеет более высокую прочность при изгибе, большую ударную прочность, а существенное увеличение коэффициента прочности свидетельствует об улучшении конструктивных свойств материала. Цвет материала белый, поэтому он легко окрашивается в массе известными минеральными пигментами беэ усложнения технологии асбестоцементного производства. Морозостойкость материала составляет более 30 циклов.

Следователbíî, преимуществами предлагаемой смеси является повышение прочности при изгибе и ударной прочности при сни7кении плотности н улучшение декоративных свойств, а такие снижение себестоимости материала за счет замены цемента попутным продуктом промышленности — фосфорным шлаком, охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов.

1252314

Продолжение табл.2

Пает

Синс ь

Асбест

2,45!

1,46

274

$,0

15,83

176

1,39

343

2,0

20

° !

2,66

180

1 ° 40

358

1,S

76,$

° ю

2,55

I6S

5,0

1,38

319

20

Итеестиан

Светлосерый

То ае

194 1,39 101 1,95

216 1,35 117 2,10

226 1,32 129 2,28

70

2$

10. 0

Составитель И. Иноземцева

Редактор И.Дербак Техред М.Маргеитал Корректор А. Зимокосов

Заказ 4586/26 Тирам 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раувскан наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.укгород, ул.Проектнан, 4

Состав сыеси, ыас.й

Фос4юриый алак

И9несть Не4елиио- Нолотый лый нлаи }лесок

Прочность

ЛРИ Иагн бе, кгc/си

Плотность Хо984еии(средина), ент лрочг/см ности

Удариан прочность, КГ/СИК

Сырьевая смесь для получения строительных изделий Сырьевая смесь для получения строительных изделий Сырьевая смесь для получения строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления штучных стеновых изделий для малоэтажных жилых и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к дорожным строительным материалам, а именно к составам для устройства дорожного основания

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и изделий из бетона

Изобретение относится к металлургическому, литейному, строительному производствам, а именно к брикетированию материалов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойких изделий, предназначенных для футеровки конструкций промышленных печей, в частности для футеровки сводов печей и подов печных вагонеток туннельных печей
Изобретение относится к способам производства изделий из жаростойкой бетонной смеси и может быть использовано для футеровки промышленных тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1300°С, в частности для футеровки вагонеток обжига кирпича
Изобретение относится к составу сырьевой смеси и может найти применение в строительстве
Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов
Наверх