Состав для пропитки тканого стекловолокна

Авторы патента:

КОЭМЕЦ НИНА АЛЕКСАНДРОВНА

НАЗАРОВА ТАМАРА ИВАНОВНА

РУТМАН ДМИТРИЙ САМОЙЛОВИЧ

КАЩЕЕВ ИВАН ДМИТРИЕВИЧ

C04B35/18 - с высоким содержанием оксида алюминия

C04B28/34 - содержащие низкотемпературные фосфатные связующие

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 ая>ЯОю

1Я1 С 04 В 28/34, 35/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4-10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3654772/29-33 (22) 24.10.83 (46) 30.04.86. Бюл. Ф 16 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промьппленности . (72) Н.А. Коэмец, Т.И. Назарова, Д.С. Рутман и И.Д. Кащеев (53) 666.763.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 182040, кл. С 04 В 35/10, 1964.

Авторское свидетельство СССР

Ф 975667. кл. С 04 В 29/02, 1981. (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТКАНОГО

СТЕКЛОВОЛОКНА, включающий муллитсодержащий компонент, огнеупорную глину и фосфатное связующее,о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии, абразивоустойчивости и термостойкости пропитываемых изделий, он в качестве муллитсодержащего компонента содержит синтезированный муллитокорунд, а в качестве фосфатного связующего вЂ” ортофосфорную кислоту или однозамещенный фосфат магния при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Синтезированный муллитокорунд 24-62

Огнеупорная глина

Ортофосфорная кислота или однозамещенный фосфат магния 34-66

Предел

1 прочно-

СосОгнеупорЛс . яра= емость, Термостойкость ти при

t (-..жа тии,, 11На ность, С воздушных теплосмен от 1350-50 С

Огнеупорная глина

l0 32, =.. Li б!

730 li

4»

Огнеупорная глина

") 1 6 а,, 13

l 30

О гнеупорная глина.3Ч „3

1/50 12

6 .!2

Изобретение относится к огнеупорной промьгшленности и может быть использовано в качестве конструкт,иовньп, элементов высокотемператуочой техни-ки,цля футеровок и теплоизоляцчи различных тепловых агрегатов, а так-же в качестве металглопроводов для разливки черных и цветных металлов, Целью изобретения являе".ся повышение предела прочности при сжатия,, абразивоустойчивости и термостсйка=ти пропитываемых изделий.

Пример, Синтезированньй ьГул-. литокорундовый материал получают спеканием при 1410-!550 С брикета, при-готовленного иэ смесей глинозема и кристаллического кремнезем», вэятьгх в соотношении (70-80):(20- 0). Р ка-честве тканого волокна используют стеклоткань марки КТ-11 и стеклосет-ку марки KC-11-ЛА.

Соотношение компонента:в, мас. 7.

Сии Y. > э яро в д q i ó. м т спи т о к овЂ” ругдовый материал

Однозамещ нный фосфат магСинтезированный муллитокорундовый .:-атериал

Однозамещенный фосфат магния

Синтезированный мулли..;окорундовый материал

Однозамещенный фосфат магния

27609 2

Первоначально смешивают сухие порошки синтезированного муллитокорундово ..-о ма ериала (фр. 0,5-0,1 мм 157., фр. менее 0,063 мм 857) и огнеупорной глины. Затеи при непрерьгвном помешивании добавляют фосфатное связующее (о;ртофосфорную кислоту плотнос..ью .,.36 г/см или оцнсзамещенный фосфат магния плотностью 1,.ч2 г/см ). з i ("

11олученный при перемешивании раствор наносят нв тканый волокнистый материал. Смоченную и пропитанную раст:вором ткань ы-слаивают на шаблон и просушивают при !20 С, Сформировавшиеся и упрочнившиеся при сушке заготовки снимают с шаблона и подверо гают термообработке при 600 С.

Составы цля пропитки и свойства .1О изделия после термообработки при

600 С представлены в таблице.

П одолжение таблицы

5 (Е

)227609

Синтезированный муллитокорундовый материал

10 42,8 4,5:

1750 13

Огнеупорная глина

Ортофосфорная кислота

Синтезированный муллитокорундовый материал

5 50,2 4,4