Устройство для нанесения технологической смазки на прокатные валки
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
11и 4 В 21 В 27/IO
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ч e"„ с т
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛВСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3836484/22-02 (22) 04.01.85 (46} 30.08.86. Вюл. И> 32 (71) Донецкий научно-исследовательс.кий институт черной металлургии и
Донецкий металлургический завод им. В.И. Ленина (72) Р.Ж.Азизов, Г.И.Маншилин, И.В.Коновалов, В.Д.Дмитриев, И.А.Казаков и П.Л.Могилевцев (53) 621.771.07 1088.8) (56) Тубольцев Л.Г. и др. Горячая прокатка листовой стали с технологическими смазками. М.: Металлургия
1983, с.136.
„.80„„1253685 А1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HAHECEHHH
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ HA ПРОКАТНЫЕ
ВАЛКИ, содержащее контактный узел нанесения смазки, закрепленный на силовом элементе, установленном с возможностью перемещения на неподвижной опоре, трубопровод подвода смазки с отсечным клапаном, о т— л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструкции и увеличения срока службы устройства, участок трубопровода, сопряженный. с контактным узлом, выполнен в виде изогнутой по дуге окружности
3/2> рад трубки овального сечения, отовленной из упругого материала.
Составитель М.Реутова
Редактор M.Êåëåìåø Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши
Заказ 4663/13 Тираж 518 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, >11-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к прокатному производству, в час.тности к контактным устройствам для нанесения технологической смазки на поверхность прокатных валков, и может быть использовано в клетях станов горячей прокатки.
Целью изобретения является упрощение конструкции и увеличение .срока .службы устройства.
На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид .
Устройство для нанесения техноло гической смазки включает контактный узел 1 нанесения смазки, трубопровод 2 подвода смазки, трубу 3, изогнутую по дуге окружности (участок трубопровода 2, сопряженный с кон— тактным узлом 1), овального, в частности эллипсного сечения, арматуру 4 клети, отсечной клапан 5 и регулятор 6 сечения проходного отверстия в свободном конце трубки.
Контактный узел 1 смонтирован на свободном (подвижном) конце трубки, а ее неподвижный конец жестко закреплен на арматуре 4. Трубопровод 2 подсоединен к контактному узлу ).
Отсечной клапан 5 встроен в трубопровод 2, а регулятор 6 установлен на стыке трубки с контактным узлом 1, Устройство работает следующим образом.
В исходном (нерабочем) положении контактный узел 1 .находится на расстоянии Б= 1-10 мм от смазываемой поверхности прокатного валка 7. При необходимости нанесения смазки на прокатный валок 7 открывают отсечной клапан 5 и под давлением подают технологическую смазку по трубопроводу 2 в контактный узел 1. .Под внутренним давлением, создаваемым технологической смазкой, трубка раскручивается, ее подвижный конец черемещает контактный узел 1 к прокатному валку 7 и прижимает к сма53685 2 зываемой поверхности. Трубка из упругого материала овального сечения, изогнутая по дуге окружности, выполняет, таким образом функции силового элемента.
Длина дуги окружности для обеспечения необходимого перемещения свободного конца трубки должна быть равной 3/2П рад. Контактный узел 1 !
0 наносит смазку на валок 7 в течение времени открытия клапана 5. Для прек-К ращения смазывания валка 7, например, после выхода раската из клети прекращают подачу технологической смазки путем закрытия отсечного клапана S.
При этом внутреннее давление в трубке падает, она скручивается, воз— вращаясь в исходное положение, и отводит контактный узел 1 от валка ?
20 до образования первоначального зазора Б между поверхностью валка 7 и контактным узлом 1. Рабочее давление технологической смазки внутри трубопровода 2, которое обеспечивает перемещение свободного конца трубки на величину зазора Ь и соответственно подведение и прижатие . контактного узла 1 к валку 7, устанавливают путем предварительного (до установки
30 в клеть) регулирования (настройки! гидравлического сопротивления на входе в контактный узел 1. Указан— ную настройку осуществляют, изменяя степень открытия регулятора 6 сече— ния проходного отверстия между трубкой и контактным узлом 1.
Количество трубок определяется величиной смазываемой поверхности и
40 требуемым усилием прижатия контактного узла.
Простота, герметичность предложенного устройства позволяет снизить чувствительность его к вредным факторам промышленной эксплуатации и тем самым повысить нацежность и срок службы.
