Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 С 1/10 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,049-0,086

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3843039/22-02

:(22) 03.01.85 (46) 30,08.86. Бюл. У 32 (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института литейного производства (72) P.Â.Àñòsøoâà, Е.В.Болдырев, В.C,Êîëóíòàåâ и Л.Н.Козлов (53) 621,742.4(088.8) (56) Борсук П.А. и- др. Жидкие самотвердеющие смеси. И.: Иааиностроение, 1979. с. 80-83.

Авторское свидетельство СССР

У 593804 кл. В 22 С 1/00, 1976. (54)(57) САИОТВЕРДЕЮЩАЯ СЙЕСЬ ДЛЯ ИЗ. ГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРИ И СТЕРЖНЕЙ включающая кварцевый песок, мидкое .стекло и отвердитель на основе соли

„.SU„„1253 06 А1 кремнефтористоводородной кислоты, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения выбиваемости форм и стержней и улучщения безопасности условий труда смесь в качестве отвердителя на основе соли кремнефтористоводород-. ной кислоты содервит кремнефтористый одноэамещенный кальций и дополнитель но едкий катр при следующем соотноае™ нии ингредиентов, мас.Х:

Жидкое стекло 3,0-4,5

Кремнефтористый одноэамещенный кальций . 0 ° 20 Оэ45

Едкий катр (в пересчете на сухое 3 вещество)

Кварцевый песок

1253706

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас.Х1 в смеси

Ингредиенты

3,8

Жидкое стекло

Кремнефтористый одноэамещенный кальций

0,20

0,45

Водный раствор едкого натрия плотностью 1,27 г/см

0,20

0,27

0,35

96,60

95, 61 94,.70

Кварцевый песок

"Соответствует содержанию едкого натра в пересчете на сухое вещество 0,049, 0,066 и 0,08б,мас.X.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам самотвердекицих смесей на жидкостекольных связующих, используемый для изготовления литейных форм и стержней.

Целью изобретения является улучшение выбиваемости форм и стержней и улучшение безопасности условий труда. . Сущность изобретения заключается в следукщем. 10

Предусматривается использование жидкого стекла плотностью 1,48-1,52 r/

/см и с силикатным модулем 2,6-3,0.

Едкий натр предпочтительно вводить в виде водного раствора плотностью 15

1,27 FfcM . Кремнефтористый однозамещенный кальций имеет химическую формулу Ca(HSiF ) и поставляется по

ТУ-У-310-51.

1 20

В предложенной смеси при взаимодействии Ca(HSiF ) с жидким стеклом ускорение твердейия происходит как эа счет действия образовавшейся кислоты

Н $1 F, так и за счет гидроокисн кальция. Образующееся соединение

СаМОэ способствует повышению температуры связующей силикатной фазы, при этом жпдкостекольный раствор имеет большую вязкость, что предотвращает спекание и сцепление жидкого стекла с песком, а также его упрочнение при охлаждении. Таким образом, достигается улучшение прочности, а также выбиваемости смеси при незначительном содержании Са(8дНР ) . Небольшое содержание Ca(SiHF ) приводит к незначительному содержанию в продуктах реакции NaF что в свою очередь улучшает условия труда иэ-за незначительного выделения фтора при заливке форм металлом.

Смесь по изобретению готовят следующим образом.

В смеситель вводят огнеупорный наполнитель и кремнефтористый однозамещенный кальций. Перемешивают 11,5 мин. Затем вводят жидкое стекло с предварительно растворенной в нем щелочью (водным раствором едкого натра) и перемешивают еще 2,0-2,5 мин, после чего смесь готова к употреблению.

В табл. 1 приведены составы смесей

1-3 по изобретению в табл. 2 — их свойства.!

253706

Таблица 2

Наименование свойств

Показатели для смеси

1 2 3

16 18

Живучесть, мин

0,8

0,4

0,6

1,4

1,8

1,62

3,8

3,2

2,8

4,3

6,0

16

Выбиваемость (по работе выбивки, Дж) 10

Составитель С.Теплякова

Редактор М.Келемеи Техред А.Кравчук Корректор Е.Сирохман юе

Заказ 4664/14 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность на сжатие, кгс/см, при времени выдержки образцов, ч:

0,5

Таким образом, предложенная смесь обеспечивает достиженйе улучшенной выбиваемости при сохранении технологически приемлемых показателей прочности форм.и стержней s процессе их отверждения.

Улучвение безопасности условий труда обеспечивается ввиду умеиьиенного capeyaasaa в продуктах твердения

ЗО токсичного фтористого натрия и исключения из состава смеси фурилового спирта.