Устройство для ввода дисперсных материалов в жидкий металл

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву Р 685418 (5!)М. Кл. (22) 3аявлено 030380 (23) 2888875/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 22 0 11/10

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовало 300881. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 300881 (53) УДК 621.746..07(088.8) М,Б. Закута, В.И. Католиченко, A ° Ï. Дилипчик,С.С. Затуловский, Ю.Н. Иванов и Л.Б. Медовар...

Институт проблем литья АН Украинской-СОР- . ( (72) Авторы изобретения (71) Заявнтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам ввод дисперсных материалов в жидкий металл при непрерывной разливке стали.

По основному авт. св. Ð 685418 известно устройство для ввода ферромагнитных дисперсиых материалов в жидкий металл, используемое преимущественно при непрерывной разливке стали, содержащее схему управления,бункер, трубопровод, вдоль которого расположены дозирующий импульсный электромагнит, дисковый соленоид, двухобмоточный электромагнит и метательные соленоиды, Охваченные концентрическими катушками, включенными s цепь управления коммутаторов (1g.

Однако это устройство не позволяет внедрять в жидкий металл материалы, не обладающие магнитными свойствами, Цель изобретения - совместное эфФективное внедрение немагнитныхи ферромагнитных материалов в жидкий металл и улучшение качества металла.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл между дисковым соленоидом. и двухобмоточным электромагнитом вертикально установлен трубопр чод с порционным доэатором немагнитных материалов.

Такое решение дает возможность сформировать многослойную порцию,состоящую из ферромагнитного материала, между которым расположен немагннтный материал в зоне наибольшего притяжения метательного соленоида.. Кроме того, захватить и разогнать до заданной скорости совместно немагнитную и ферромагнитную порции под действием магнитных сил, возникающих при взаимодействии магнитного полк соленоида с порциями ферромагнитного материала.

На чертеже изображено предлагаемое

20 устройство, общий вид.

Устройство состоит из расходного бункера 1, заполненного ферромагнитным материалом 2, расходного бункера

3, заполненного немагнитным материалом 4, трубопроводов 5 и 6, доэирующего импульсного электромагнита 7, порционного дозатора 8 немагнитных материалов, дискового соленоида 9, двухобмоточного соленоида 10 и метаЗО тельных соленоидов 11-13.

859017

Ус"ройство работает следующим образом.

Из бункера 1 ферромагнитный материал 2 по наклонному трубопроводу

5 попадает в доэирующий импульсный электримагнит 7. Дисковый соленоид 9 отсекает от потока порцию ферромаг5 нитного материала, которая устанавли,вается на входе метательных соленоидов 11-13, двухобмоточным электромагнитом 10.

Из расходного бункера 3 немагнитный материал 4 попадает в порционный дозатор 8. Отдозированная порция немагнитного материала под собственным весом движется вниз по трубопроводу

6 и подаеI. нам порцию ферромагнитно-,!5 го материала.

Затем следующая порция ферромагнитнОГО материала накрывает слОЙ не магнитного материала.

При прохождении импульса тока по обмоткам метательных соленоидов 1113 магнитное поле захватывает и разГОНЯЕТ 14HOI ОСЛОЙНУЮ ПОРЦИЮ. 1IPH немаг нитный слой увлекается слоями ферромагнитного материала и приобретает скорость, равную скорости движения феррома"".HHTHûõ частиц, которая достаточна для преодоления поверхностного натяжения жидкого металла, Компактная многослойная порция попадает в слои интенсивного массопереноса жидкого металла.

Предлагаемое устройство обеспечивает 100% ввод немагнитных и ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл. Это способствует интенсифицированию процесса кристаллизации, улучшению физико-химической и структурной однородности заготовок и слитков на 1-2 балла, исключению образования газовых включений, получению специальных свойств металла и улучшению его качества.

Формула изобретения

Устройство для ввода дисперсных материалов в жидкий металл по авт.св.

М 685418, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью совместного эффективного внедрения немагнитных и ферромагнитных материалов в жидкий металл и улучшения качества металла, между дисковым соленоидом и двухобмоточным электромагнитом вертикально установлен трубопровод с порционным дозатором немагнитных материалов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 685418, кл. В 22 D 11/10, 1978.

ВНИИПИ Заказ 7417/22

Тираж 869 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Устройство для ввода дисперсных материалов в жидкий металл Устройство для ввода дисперсных материалов в жидкий металл 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для обработки жидкого металла сыпучими реагентами при разливке на УНРС
Изобретение относится к области металлургии, а именно к совмещенным процессам непрерывной разливки и прокатки металлов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам шлакообразующих смесей, применяемым для защиты стали в кристаллизаторе в процессе непрерывной разливки слитков слябового сечения

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее - к составам шлакообразующих смесей, применяемых для защиты стали в кристаллизаторе при непрерывной разливке слитков слябового сечения

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее, к составам шлакообразующих смесей, применяемым для защиты разливаемой стали в кристаллизаторе в процессе непрерывной разливки слитков слябового сечения

Изобретение относится к способу литья хромсодержащей стали с небольшим числом поверхностных раковин и внутренних дефектов, имеющей мелкодисперсную структуру затвердевания, и к бесшовным стальным трубам, полученным с использованием этой стали

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к шлакообразующим смесям для разливки стали, в частности для непрерывной разливки стали
Изобретение относится к черной металлургии
Наверх