Кокильная карусельная машина

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1594 В 22 D 15 04

ГОсудАРстВенный номитет сссР

flo делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3830133/22-02 (22) 25 ° 12. 84 (46) 30.08.86. Бюл. ¹ 32 (71) Научно-исследовательский инсти.тут специальных способов литья (72) В.П. Аленчук, Г.Н.Бейзер, Е.И.Дунер и Г.Г.Закобуня (53) 621.746.0?3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 162300, кл. В 22 Р 15/04, 1963.

Авторское свидетельство СССР № 880620, кл. В 22 D 15/04, 1980. (54)(57) 1. КОКИЛЬНАЯ КАРУСЕЛЬНАЯ

МАШИНА, содержащая поворотный стол с кокильными секциями, включающими неподвижные и подвижные подкокильные плиты с полуформами и стационарный механизм выталкивания с толкателем отливок, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с пелью повышения производительности и надежности ра боты, она снабжена механизмом ориентации толкателя, установленным между ,механизмом выталкивания и поворотным столом и выполненным в виде размещенных одна в другой обойм, установленных с воэможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, ролика, закрепленного на внешней обойме, и штока, закрепленного на внутренней обойме, при этом толкатель размещен во внутренней обойме и подпружинен относительно нее, а кокильная секция имеет закрепленный на неподвижной нодкокильной плите копир, взаимодействующий с роликом, и подвижно установленный упор, взаимодействующий со штоком.

2.Машина поп,l,отлича ю щ а я с я тем, то подвижные обоймы RbiIToJIHt ..íè подпружиненны125372 1

"!. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена штангой, закрепленной на толкателе с возможностьювзаимодействия с упором

Изобретение относится к литейном производству, в частности к литью в металлические формы.

Целью изобретения является повышение производительности и надеж.ности работы.

На фиг. 1 изображена кокильная карусельная машина, вид сверху; на фиг. 2 — вид А нна афиг. I; на фиг.3 разрез Б-Б па фиг. 1;на фиг.4 — разрез В-В па фиг, 1„

Кокильная карусельная машина. вклю. чает поворотный стол 1 с кокильными секциями 2, содержащими неподвижные

3 и подвижные подкокильные плиты 4 с неподвижными 5 и подвижными 6 полуформами. !1еподвижная полуформа 5 вы1 полнена с о верстием 7 в котором размещен песчаный стержень 8. В неподвижной подкокильной плите 3 выполнено отверстие 9, соосное отверстию

7 полуформы 5. На позиции, где осуществляется выталкивание отливок 10> установлены стационарный механизм выталкивания 11 и механизм 12 ориентации толкателя 13 так, что оси механизма выталкивания 11 и толкателя 13 в исходном положении созмещены с асями отверстий 7 и

9 полуформы 5 и подкокильной плиты 3, причем механизм ориентации 12 толкателя 13 размещен между механизмом выталкивания !1 и поворотным столом

1. На каждой кокильной секции 2 установлены копиры 14, а в неподвижных подкокильньГх плитах 3 параллельно осям отверстий 9 подвижно установлены упоры 15 с хвоставиками 16„ выступающими 3а подкокильные BJIBtbJ 3. для предотвращения проворот-. упоров

15 в хвостсвиках 16 закреплены скалки ti, свободно пропущенные через нодкокильные плиты, Механизм ориентации 12 толкателя

13 выполнен следующим образом. В неподвижном корпусе 18 на пальцах 19 закреплена подвижно в вертикальном направлении внешняя обойма 20, а на осях 2 1 внутри внешней обоймы 20 усгановпена с возможностью горизонталь5 ного перемещения внутренняя обойма

22, в которой подвижно установлен толкатель 13, причем его ось совмещена. с осями механизма выталкивателя

11 и отверстий 7 и 9, а перемещение внутренней 22 и внешней 20 обойм возможно в направлениях, перпендикулярных этой оси. Внешняя обойма 20 подпружинена относительно корпуса 18 пружиной 23; а внутренняя обойма 22 относительно внешней обоймы 20 — пружиной ?4, Во внутренней обойме 22 размещен горизонтальный шток 25 на уровне упора 15 с возможностью взаимодействия с хвостовиком 16 последне>0 го при поступлении секции на позицию выталкивания. Во внешней обойме 20 па пальце 26 закреплен ролик 27 с возможностью взаимодействия с копиром 14 при поступлении секции на позицию выталкивания. На конце штока

25 закреплен ролик 28. Толкатель 13 подпружинен относительно внутренней обоймы 22 пружиной 29 и снабжен штангой 30., установленной с возможностью

Зб взаимодействия с хвостовиком 16 упоМашина работает следующим образом.

В исходном положении машины (фиг. 1 и 2) на различных позициях ьыполняются следующие технологические операции: 1 -" заливка кокиля расплавом; П вЂ” П1- кристаллизация отливки

10; И вЂ” раскрытие полуформ 5 и 6 перемещением подвижной подкокильной пииты 4; V — выталкивание отливки 10; ,;.в VI — очистка и окраскаполуформ 5и 6;

Ъ ХT — смыкание полуформ 5 и 6 ходом подкокильной плиты 4 и установка стержня, IT.II — резерв.

Нри необходимости здесь можно осуществлять некоторые технологические операции.

1253721

После заливки и кристаллизации расплава поворотный стол перемещает кокильную секцию 2 на позицию выталкивания отливки. При переходе секции

2 к этой позиции копир 14, взаимодействуя с роликом 27, поднимает внешнюю обойму 20 с внутренней обоймой 22 до уровня, когда ось толкателя 13 совместится по высоте с осями отверстий 7 и 9 полуформы 5 и подкокильной плиты 3. В конце вращения поворотного стола 1 упор 15 хвостовиком 16 воздействует на ролик 28 штока 25, выставляя внутреннюю обойму 22 и толкатель 13 на ось отверс- <5 тий 7 и 9. Толкатель 13 под действием стационарного механизма выталкивания 11 совершает рабочий ход, выталкивая из полуформы 5 отливку 10 со стержнем 8. В конце хода толкате- 20 ля 13 штанга 30, воздействуя на хвостовик l6 упора 15, перемещает последнкй в положение, не препятствующее повороту стола 1. После возврата механизма выталкивания i 1 толкатель 13 2 под действием пружины 29, а шток 25 с внутренней обоймой 22 под действием пружины 24 возвращаются в исходное положение. При дальнейшем вращении поворотного стола 1 копир 14 вы- щ ходит из контакта с роликом 27, и внешняя обойма 20 под действием пружины 23 и собственного веса опускает- ся в крайнее нижнее положение. На позиции И производится очистка и окраска полуформ 5 и 6. На позиции Ю подвижная подкокильная плита 4, перемещаясь, смыкает полуформы 5 и 6 и одновременно возвращает в исходное положение упор t5, выдвинутый в межкокильное пространство штангой 30 на позиции 1 . Здесь же после смыкания полуформ в собранный кокиль через отверстия 7 и 9 неподвижной подкокильной плиты 3 и полуформы 5 устанавливается песчаный стержень 8 до упора 15 в подвижную полуформу.

Форма готова к следующей заливке.

Использование изобретения позволяет повысить производительность машины за счет сокращения времени очистки знакового отверстия и установки песчаного стержня. Исключение необходимости размещения в полуформах системы толкателей допускает обслуживание полуформ с их нерабочей стороны. Повышение качества очистки знаковых отверстий и фиксации положения песчаного стержня вследствие простановки стержня в собранный кокиль, способствует снижению брака отливок и повышению надежности работы.

1253721

Й 2725 M ..

Составитель Л,Жукова

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Заказ 4665/15 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Л(-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4