Устройство для удаления отливок из рабочей зоны литейной машины

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ЛИТЕЙНОЙ МАШИНЫ , преимущественно штампа для жидкой штамповки, содержащее платформу дпя приема отливок и механизм ее перемещения , отли ающееся тем, что, с целью повыпения надежности работы устройства и удобства обслуживания, механизм перемещения платформы выполнен в виде гидроцилиндра со штоком-рейкой, связанной с зубчатым колесом, и Г-образного рычага, жестко закрепленного на оси зубчатого колеса,цри этом платформа установлена на конце Г-образного рычага. с 2. Устройство по п. 1, отлиS чающееся тем, что платформа (Л выполнена .подпружиненной и снабжена контактным датчиком.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц4 В 22 D 15/04 .. 18/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рычага. (21) 3540747/22-02 (22) 24.01.83 (46) 15.09.85. Бюл. У 34 (72} И.Н. Толоконский, В.Б . Лившиц, В.И. Безпалько и С,В. Гуков (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения (53) 621.74.043.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

 660775, кл. В 22 0 17/22, 1977.

Норицын И.А. и Власов В.И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки. М.:

Машиностроение, 1967, с. 260-262, рис. 151. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ОТЛИВОК ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ЛИТЕЙНОЙ MA„„SU„„1178536 A

ШИНЫ, преимущественно штампа для жидкой штамповки, содержащее платформу для приема отливок и механизм ее перемещения, о т л и Ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и удобства обслуживания, механизм перемещения платформы выполнен в виде гидроцилиндра со штоком-рейкой, связанной с зубчатым колесом, и Г-образного рычага, жестко закрепленного на оси зубчатого колеса,при этом платформа установлена на конце Г-образного

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что платформа выполнена подпружиненной и снабжена контактным датчиком.

1 11785

Изобретение относится к литейному

I производству и предназначено для удаления отливок из рабочей зоны литейной машины вертикального типа, преимущественно штампа для жидкой штамповки.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и удобства обслуживания.

На фиг. 1 представлена установка 10 для жидкой штамповки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство для удаления отливки; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.3,на фиг.б-разрез Г-Г на фиг.4.

Устройство для удаления отливок иэ рабочей эоны штампа содержит платформу 1, закрепленную на держателе 2, и механизм перемещения платформы, включающий гидроцилиндр 3 с поршнями

4 и штоком-рейкой 5, связанной с зубчатым колесом б. На оси 7 зубчатого колеса б закреплен Г-образный .рычаг 8, связанный посредством штан ги 9 с держателем 2, Устройство закреплено на корпусе штампа 10, включающего матрицу 11, пуансон 12, срывную плиту 13. Для заливки расплава в матрицу 11 используется заливочно-дозирующий механизм 14 с мерным ковшом 15, Устройство для удаления отливок электрически связано с подвижной траверсой 16 штампа 10.

Платформа 1 выполнена подпружиненной Э5 и снабжена датчиком 17, электрически связанным с кареткой 18 заливочнодозирующего механизма 14.

Кроме того, штамп 10 снабжен 40 штырями 19, установленными на пути перемещения рычага 8. При переналадке на работу с другим штампом, отличающимся по высоте матрицы, предусмотрена регулировка платформы на требуемую высоту. Регулировка осуществляется с помощью тангенциаль36 2 ного зажима, состоящего иэ втулок

20 и 21 и стяжного болта 22.

Устройство работает следующим образом.

После заливки дозы расплава в матрицу и окончания процесса жидкой штамповки подвижная траверса 16 штампа идет вверх и выдает сигнал для срабатывания привода механизма удаления отливок, при этом готовая отливка 23 вместе с пуансоном 12 и траверсой 16 поднимается вверх, Гидроцилиндр 3 привода через штокрейку 5 и зубчатое колесо 6 поворачивает Г-образный рычаг 8 вокруг оси 7, .при этом подпружиненная платформа попадает в рабочую зону штампа. Подвижная траверса 16 при ходе вверх протаскивает пуансон 12 через отверстие в срывной плите 13, и отливка сдергивается с пуансона и падает на подпружиненную платформу 1.

Под действием веса отливки платформа 1 нажимает на датчик 17 ° который выдает сигнал гидроцилиндру 3 на отвод рычага 8 в исходное положение и на заливку новой порции расплава ковшом 15 заливочно-доэирующего механизма 14. В момент прохождения подпружиненной платформы под штырями 19 отливка останавливается последними, а платформа 1 уходит из-под нее. Отливка падает в тару. В том случае, если отливка не извлечена пуансоном и не попадает на подпружиненную нлатфомру 1 не следует и сигналов на отвод рычага в исходное положение и заливку новой порции расплава, при этом подается сигнал для привлечения внимания оператора.

Устройство может быть использовано и на машинах литья под давлением, кокильных машинах, а также на прессах для ковки и штамповки.

Небольшое число подвижных соединений в рабочей зоне повышает надежность работы устройства и улучшает обслуживание литейной машины, 1378536

1178536

<Риг, 7

Рие.8

Составитель А. Кузнецова

Техред Ж.Кастелевич

Корректор A- Знмокосов

Редактор Т. Парфенова

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5588/11 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5