Блок для прессования изделий со ступенчатой полостью

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ

Й

С

%Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3816164/22-04 (22) 03.09.84 (46) 30.08.86. Бкл. Ф 32 (72) М.С.Копии и В.В.Чекин (53) 621.762,4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 487785,кл. В 30 В 11/06, 1973.

Авторское свидетельство СССР

9 846110, кл, В 22 Р 3/02, 1979. (54)(57) БЛОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

СО СТУПЕНЧАТОЙ ПОЛОСТЬЮ, содержащий (5)) 4 В 22 Г 3 02 В 30 В 11/06 матрицу, верхний пуансон, набор нижних пуансонов и промежуточные плиты с размещенными на них упорами, о т— л и ч а И шийся тем, что, с целью повышения равноплотности по высоте изделия, верхний пуансон снабжен ограничителем и расстояние между их рабочими торцами выбирается из соотношения 0,26-0,3Н,, где Н вЂ” расстояние между верхними торцами матрицы и центрального нижнего пуансона.

1Л3 3!

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков сменной формы.

Целью изобретения является повыше- 5 ние равноплотности по высоте изделия .

На фиг.1 представлен прессующий блок в исходном положении, поперечный разрез; на фиг.2 — взаимное положение пуансон рицы 4 в момент захода верхнего пуансона 1 в матрицу 4 на размер Н (предварительное прессование); на фиг.3 момент расположения пуансонов в прессующем блоке относительно друг друга и матрицы в конце хода полэуна.

На чертежах приняты следующие обозначения: Н< — размер, характеризующий взаимное положение центральHoI o пуансона 13 H риц 4 (насыпная высота верхней части прессовки);

Н вЂ” размер, определяющий взаимное положение пуансонов 12 и 13 (насыпная высота средней части прессовки);

Н> — размер, определяющий взаимное

25 положение пуансонов 9 и 12 (насыпная высота нижней части прессовки); Н размер, определяющий взаимное положение пуансона 9 и матрицы 4; h, размер, определяющий взаимное положение пуансонов 1 и 13 (высота верхней части прессовки); h2 — размер, определяющий взаимное положение пуансонов 12 и 13 (высота средней части прессовки); h - размер, определяю- 35 щий взаимное положение пуансонов 9 и 12 {высота нижней части прессовки);

Н - размер, определяющий взаимное положение верхнего пуансона 1 и огра1 ничителя 2 в прессующем блоке; Н вЂ” 40 размер, определяющий взаимное положение пуансона 9 и матрицы 4.

Предлагаемый блок для прессования изделий со ступенчатой полостью содержит верхний пуансон 1 и ограни- 45 читель 2, закрепленные на верхней плите 3, матрицу 4, установленную в посадочном отверстии подвижной плиты 5, связанной через направляющие колонки с нижним приводом пресса (не 50 показаны), Нижняя плита 6 через призмы 7 устанавливается на столе пресса.

С нижней плитой связана неподвижная промежуточная плита 8 через опоры (не показаны), На 55 неподвижный пуансон 9. Между неподвижными плитами 6 и 8 расположены подвижные плиты 10 и 11, на которых устанавливается набор нижних пуансонов 12 и 13, На подвижных плитах 10 и 11 закреплены упоры 14 и 15, взаимо действующие с упорами 16, Все плиты блока центрируются посредством направляющих втулок (не показаны).

Выбор соотношения расстояний Н< и Н определяется с учетом плотности засыпаемого порошка и прессовки и коэффициента предварительного прессования; значение Н = 0,26-0,3 Н< является оптимальным.

Прессующий блок работает следующим образом.

Питателем пресса (не показан) порошковый материал засыпается в камеру, образованную матрицей 4 и пуансонами 9, 12 и 13 ° После заполнения камеры ползун пресса перемещается вниз с закрепленными на нем пуансоном 1, ограничителем 2, плитой 3..Пуансон 1 входит в матрицу 4 на размер Н4. Матрица 4, пуансоны 9, 12 и 13 находятся в это время еще в исходном положении (происходит предварительное прессование на размер Н4 ) . Плотность предварительно спрессованной прессовки при плотности порошка IC, равна

У,(Н,+ Н,+ Н,) (Н,+ Н+ Н )-Н

При одностороннем прессовании плотность выше со стороны подвижного пуансона, поэтому в нижней части прессовки плотность ниже указанного значения.

При дальнейшем ходе ползуна пресса, когда ограничитель 2 упрется в матрицу 4 и приведет ее в движение, матрица 4 вместе с пуансоном 1, ограничителем 2, пуансонами 12 и 13 будет перемещаться относительно пуансона 9 до упоров 16 (происходит окончательное прессование пуансоном 9).

При достижении заданного давления прессования ползун уходит вверх, а матрица 4 движется вниз, освобождая прессовку, Цикл работы блока закончен. В связи с тем, что при предварительном прессовании в верхней части прессовки плотность равна значению, а в нижней это значение меньше, то при окончательном прессовании не происходит перераспределение (перетекание) порошка в радиальном

3 направлении от пуансона 9 под пуансон 12 и от пуансона 12 под пуансон 13. Поэтому плотность после окончания прессования получается равномерной по высоте прессовки, Ограничитель 2 не позволяет в процессе . прессования входить пуансону 1 в матрицу 4 на больший размер, чем Н .

При размере, большем Н4, происходит переуплотнение верхней части прессовки при предварительном прессовании, что ведет к неравномерной плотности по высоте прессовки после окончательного прессования, При размере, меньшем Н4, при предварительном нрессовании значение

t 253731

Таблица 1!

50 60

2D 30 40

Верхняя часть

6,3

6,3 6,4 6,45 6,45 6,44 6,46

Средняя часть

6 33 6 34 6 35 6 36 6 35 6 35

6,3

Нижняя часть

6,3

6,0 6,05 6,0

6,25 6,15 6,01

Таблица 2

Время работы, мин

Начало

10 20

30 40

60.

6э32 6>31 6>34 6 ° 35 6ъ33 6э33

6,3

Верхняя часть

6,27 6,29 6,31 6,32 6,3 6,31

6,3

Средняя часть

6 28 6 29 6 3

Нижняя часть

6,32 6,31 6,3

6,3

Плотность, г/см Начало

4 у (Н,+ Н,+ Н,) (Й,+ Н,+ Н,)-Н, такое, при котором возможно перераспределение порошка от пуансона 9 под пуансон 12 и от пуансона 12 под пуан сон 13 при окончательном прессовании.

В связи с этим после окончательного прессования в нижней части прессовки плотность меньше, чем в верхней гО (табл,1 и 2), В табл.1 приведены значения плотности по элементам прессовки при работе пресс-блока без ограничителя.

В табл.2 приведены значения плотносФ ти по элементам прессовки при работе пресс-блока с ограничителем.

Время работы, мин

1253731

Составитель Г,Загорская

Техред Л.Сердюкова

Корректор Л,Патай

Редактор Т.Парфенова

Заказ 4665/15 Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4j5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4