Устройство для глубокого сверления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (И) (б)) 4 В 23 В 51/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ жки

7 ()

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 496106 (21) 3860706/25-08 (22) 25,02,85 (46) 30.08.86. Бюл. Р 32 .(7!) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт (72) Н.С. Силин и Б.Г. Макаров (53) 621.951.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 496106, кл. В 23 В 51/06, 1972.

: (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО

СВЕРЛЕНИЯ по авт.св. Р 496106, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено охватывающей стебель втулкой с наклонными канавками, размещенными на ее наружной поверхности, и аналогичными канавками на шайбе сте-, бля, при этом внешние диаметры втулки, шайбы и инструментальной головки равны.

1253744

Устройство работает следующим образом, СОЖ при сверлении поступает из маслоприемника 8 в полости 11 и по канавкам 6 и 1Π— к режущему лезвию

2, откуда по каналу 4 отводится использованная СОЖ со стружкой.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность сверления за счет измельчения стружки при импульсном воздействии на обрабатываемую деталь инструмента и потока СОЖ на стружку, легкое ее удаление и ускорение процесса резания.

Составитель В. Ротницкая

Техред М.Ходанич

Редактор Т, Парфенова

Корректор N. Самборская

Заказ 4666/16 Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,:: Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для сверления глубоких отверстий.

Целью изобретения является повышение производительности за счет создания пульсирующего потока смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) и осциллирующей подачи инструмента, На фиг. 1 приведена схема устрой» стра на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.10

Устройство содержит сверлильную головку 1 с режущим лезвием 2 диаметром d стеблем 3 с каналом 4 для отвода СОЖ и стружки, охватывающую стебель 3 втулку 5 с канавками 6 на наружной ее поверхности 7 и маслоприемник 8. На.корпусе 3 установлена жестко связанная со стеблем 3 шайба

9 с канавками 10, аналогичными канавкам 6, размещенными под углом к оси И

0- q устройства. Диаметр d режущего лезвия 2 и головки 1 равен диаметру

d шайбы 9 и поверхности 7 втулки 5, о что обеспечивает свободный поворот втулки 5 в полости 11 обрабатываемой детали 12.

Одновременно с этим СОЖ, протекая через канавки 6 втулки 5, вращает ее относительно стебля 3, При этом канавки 10 перекрываются. Перекрытие канавок 10 обеспечивает пульсацйю

СОЖ в зоне резания и изменение осевого усилия на режущее лезвие 2, что ускоряет сверление и облегчает дроб-. ление и удаление стружки.