Загрузочное устройство к машине для мойки стеклотары

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. Я0 1253955 А1 (517 4 В 67 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

fE в г1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3624071/28-13 (22) 15.07.83 (46) 30.08.86. Бюл. № 32 (71) Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) Н. И. Павленко, И. А. Кочкин, А. И. Кочкин, О. И. Кочкин, Г. В. Пронин и Т. Н. Павленко (53) 683.561 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 341752, кл. В 67 С 1/20, 1970.

Свирида В. Г. Техника мойки стеклянной тары для консервов. М.: Пищевая промышленность, с. 102 — 107. (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К

МАШИНЕ ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛОТАРЫ, содержащее кинематически связанные между собой и расположенные в одной горизонтальной плоскости питающий транспортер и двухцепной конвейер с носителями стеклотары, выполненными в виде направляющих, и механизм поштучной загрузки стеклотары в носители, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и универсальности за счет возможности загрузки различных типоразмеров стеклотары, носители снабжены ведущими поводками, на питающем транспортере укреплены один под другим два ряда направляющих пластин, а механизм поштучной загрузки стеклотары в носители содержит расположенную между рабочими ветвями питающего транспортера и двухцепного конвейера пластину и жестко закрепленные на ней вертикальный упор, направляющую горловины стеклотары, кронштейн с фиксатором и вертикальную ось с двумя поворотными, подпружиненными двуплечими рычагами, расположенными один над другим, и установленной между ними втулкой, причем нижний рычаг смонтирован с возможностью взаимодействия одним плечом с ведущими поводками, другим — с горловиной стеклотары, верхний рычаг на одном плече имеет дуговой сектор для взаимодействия со стеклотарой, а на другом — выступ для взаимодействия с фиксатором.

1253955

79

У

3 5 фиг. 3 (Qua, 2

Составитель A. Шакиров

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Долинин

За каз 4682(26

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в консервной, масложировой, винодельческой отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение произ5 водительности и универсальности устройства за счет возможности загрузки различных типоразмеров стеклотары.

На фиг. 1 изображена схема загрузочного устройства, вид сверху; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на 1О фиг. 1.

Загрузочное устройство к машине для мойки стеклотары состоит из питающего транспортера 1, кинематически связанного с двухцепным конвейером 2„с носителями 3 стеклотары 4, выполненными в виде направляющих и имеют ведущие поводки 5.

Питающий транспортер 1 снабжен укрепленными один над другим двумя рядами направляющих пластин 6 и 7. Между питающим транспортером 1 и двухцепным конвейе- 2G ром 2 расположен механизм 8 поштучной загрузки стеклотары в носители, состоящий из пластины 9 с закрепленными на ней вертикальным упором 10, направляющей 11 горловин стеклотары 4, кронштейна 12 с пружиной 13 и фиксатором 14 и вертикальной осью 15, на которой установлен нижний двуплечий рычаг 16 с ведомым поводком 7 и контактной площадкой 18, втулка 19, пружина 20 и верхний двуплечий рычаг 21 с выступом 22 и дуговым сектором 23 с контактной площадкой 24.

Загрузочное устройство к машине для мойки стеклотары работает следующим образом.

При включении двухцепного конвейера 2 одновременно с ним приводится в движение 35 питающий транспортер 1 и подает ориентированную горлышком вниз стеклотару 4 по направляющим пластинам 6 и 7 к механизму 8 поштучной загрузки стеклотары в носители, где стеклотара 4 упирается в вертикальный упор 10, направляющую 11 горловин стеклотары и фиксатор 14. В результате блокировки весь поток стеклотары 4, кроме питающего транспортера 1, останавливается до подхода ведущего поводка 5 носителя 3 к поводку 17 нижнего двуплечего рычага 16 и их взаимодействия. B результате происходит поворот одновременно в сторону носителей 3 верхнего и нижнего двуплечих рычагов 16 и 21, в процессе которого выступ 22 разблокирует фиксатор 14, который под действием пружины 13 возвращается в исходное положение по окончании цикла. При этом разблокированная стеклотара 4 на пластине 9 под действием напора потока питающего транспортера 1, а затем благодаря взаимодействию контактных площадок 18, 24 нижнего двуплечего рычага 16 и верхнего двуплечего рычага 2! перемещается в носители 3, а дуговой сектор 23 останавливает последующую стеклотару 4 и соответственно весь поток питающего транспортера 1 до подхода следующего носителя 3 двухцепного конвейера 2. После выхода из зацепления ведущего поводка 5 носителя с ведущим поводком, т.е. после полного завершения операции загрузки, под действием пружины 20 верхний и нижний двуплечие рычаги 16 и 21 возвращаются в исходное положение, а дуговой сектор 23 выходит из контакта со стеклотарой 4, которая под действием напора поступает на пластину 9, и цикл повторяется.

Для перехода »а другой типоразмер стеклотары в зависимости от шага носителей устанавливается соответствующее положение дугового сектора, вертикального упора и фиксатора.