Машина для мойки стеклянной тары
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5р4 В 67 С 1/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804949/28-13 (22) 25.10.84 (46) 30.03.86. Бюл. У 12 (71) Государственное проектно-конструкторское бюро Министерства плодоовощного хозяйства СССР (72) 3.3. Касумов (53) 634.231(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 105043, кл. В 67 С 1/06, 1982.
Авторское свидетельство СССР
В 304229, кл. В 67 С 1/08, 1969 ° (54) (57) 1. МАШИНА ДДЯ МОЙИЛИ
СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ, включающая кинематически связанные с приводом горизонтальный вал с диском, подводящий и отводящий транспортеры, расположенные у диска и параллельные между собой, и загрузочно-разгрузочный механизм, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества мойки путем использования гидромеханической смеси, она снабжена двумя зависимыми приводными копирами для шагового перемещения транспортеров и циклического поворота диска и загрузочно-разгрузочного механизма, диск заключен в кожух с окнами, обращенными к транспортерам, на кожухе закреплены два кольÄÄSUÄÄ 1221212 А цевых коллектора bio обе стороны диска соосио горизонтальному валу, имеющих форсунки, направленные радиально к периферии диска и расположенные равномерно с интервалом, равным углу поворота диска за один цикл, коллекторы разделены на сектора, нижние из которых связаны с источником подачи гидромеханической смеси, а верхние — с источниками, горячей воды и пара на боковых поверхностях диска установлены радиально в периферийной части вдоль осей форсунок носители тары, кольцевые упоры — с их внешней . стороны и патрубки, соосные форсункам — с внутренней.
2. Машина по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что патрубки подачи гидромеханической смеси, воды и пара выполнены с тангенциально изогнутыми со стороны носителей тары концами.
3. Машина по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что загрузочно-разгрузочный механизм состоит из системы рычагов, замкнутой цепи с зацепом для выгрузки, подпружиненным упором с концевым выключателем для загрузки, установленной на роликах, и желобом для отвода вымы-. той тары.
1221212
55, Изобретение относится к пищевои промышленности и может, быть применено на консервных заводах для мойки тары.
Целью изобретения является повышение производительности и качества мойки путем использования гидромеханической смеси.
На фиг. 1 изображена машина для мойки стеклянной тары, аксонометрия, на фиг. 2 -„ кожух, продольный разрез; на фиг. 3 — кожух и диск, поперечный вертикальный разрез, на фиг. 4— загрузочно-разгрузочный механизм, на фиг. 5 — кинематическая схема машины для мойки стеклянной тары.
Машина для мойки стеклянной тары состоит из установленного в кожухе 1 с окнами 2 диска 3, закрепленного на горизонтальном валу 4.
На кожухе 1 по обе стороны диска установлены кольцевые коллекторы 5, разделенные на секторы 6, для подачи в них гидромеханической смеси, . секторы 7 и 8 для подачи горячей воды и пара соответственно. На коллекторах 5 расположены форсунки 9 с интервалом, равным углу поворота диска 3 за один цикл. По обе стороны диска 3 установлены радиально соосно форсункам 9 патрубки 10 с тангенциально изогнутыми в сторону тары 11 концами 12 таким образом, чтобы жидкость или пар из форсунок
9 попадали в них при остановке диска 3. Ближе к периферии диска 3 установлены соосно патрубкам 10 носители 13 тары и кольцевые упоры
14. В нижней части кожуха имеется отверстие 15 с .сеткой для задержки механических компонентов смеси, связанное со .сливом 16 в канализацию. Циркуляция гидромеханической смеси осуществляется насосом 17, которым для отделения механических компонентов она подается в сетчатую полость 18.
Окна 2 кожуха 1 выходят на подводящий 19 и отводящий 20 транспор-. теры, связь с которыми осуществляется загрузочно-разгрузочным механизмом 21, связанным с приводом 22 и состоящим из зависимого приводного копира 23, системы рычагов
24-26, замкнутой цепи 27 с зацепом
28 для выгрузки и подпружиненным упором.29 с концевым выключателем
30 для загрузки тары 11.
Замкнутая цепь 27 установлена на роликах 31, а удаление тары 11 происходит по желобу 32. Подводящий
19 и отводящий 20 транспортеры связаны с приводом 22 через копир 33.
Привод 22 связан через редуктор
34 и копир 33 с отводящим 20 и подводящим 19 транспортерами для создания в них шагового движения, а через редуктор 34 и копир 23 — с загрузочно-разгрузочным механизмом
21 и горизонтальным валом 4 для циклического поворота.
Машина для мойки стеклянной тары работает следующим образом.
Через сектор 7 коллектора 5 машину заполняют горячей водой.и задают в воду определенное количество механических компонентов. В сектор 8 подают пар, после этого включают насос 17 и привод 22.
Тара 11 после отмочки rio подводящему транспортеру 19 поступает в область действия загрузочно-разгрузочного механизма 21. В это время копир 33 отключает подводящий транспортер 19 и он останавливается.
Одновременно с подводящим транспортером 19 останавливается и вращаю- щийся диск 3, при этом носители 13 1 тары 11 становятся против загрузочного окна 2 кожуха 1. Через промежуток времени (- 0 5 с) с момента остановки подводящего транспортера
19 копир 23 приводит в движение рычаги загрузки 25 и 26, подпружиненный упор 29 и замкнутую цепь 27., При этом две тары 11 (банки) с подводящего транспортера 19 загружаются в носители 13 тары с обеих сторон вращающегося диска 3, причем патрубки 10 оказываются внутри тары 11. Одновременно зацеп 28, закрепленный на замкнутой цепи 21, движением в обратную сторону выталкивает тару 11 из носителей 13 тары наружу, если они есть.
После завершения загрузки и выгрузки копир 23 устанавливает рычажную систему в исходное положение и находится в таком состоянии до следующего цикла. Цикл равен
6 с, из которых 1 с приходится на движение, а 5 с — на выстой.
По истечении 6 с взаимозависимые копиры 23 и 33 приводят в движение подводящий транспортер 19 и вращающийся диск 3. В результате этого
1221212 движения загруженная пара тары 11 переносится внутрь машины и точно устанавливается против форсунок 9 сектора подачи гидромеханической смеси, причем патрубки 10 устанав-. ливаются против форсунок 9. Так как после включения насоса 17 происходит постоянное истечение под напором большого количества гидромеханической смеси через форсунки 9, она через патрубки 10 подается внутрь тары 11. Патрубки 10 направляют эту струю тангенциально к стенкам банок.
Гидромеханическая смесь интенсивно промывает всю.поверхность тары 11, при этом твердые частицы, находящиеся в смеси, обеспечивают удаление с них остаточных загрязнений. Банки в течение 10 циклов (60 с) промываются гидромеханичес- кой смесью и далее поступают в область сектора 7 коллектора 5, в который под давлением подается внутрь банок чистая горячая вода, обеспечивая в течение 24 с (4 цикла) ополаскивание .внутренних поверхностей тары 11. Так как в области сектора тара 11 расположена вверх дном,. вода из нее свободно стекает, разбавляя и освежая гидромеханическую cMQcb, Лишняя вода через отверстие 15 с сеткой и слив 16 уходит в канализацию.
Далее вымытая тара 11 при повто-!
О рении циклов движения вращающегося диска 3 переносится в область действия сектора 8, через форсунки 9 которого пар поступает внутрь тары
11, обеспечивая стерилизацию внут-!
S ренних поверхностей. Конденсат при этом стекает в ванну с гидромеханической смесью. Простерилизован«. ная тара при помощи зацепа 28, для движения которого на корпусе
2О имеется прорезь, расположенная, параллельно оси тары 11, через окна 2 в кожухе 1 по желобу 32 попа;, дает на отводящий транспортер 30.
Тара 11 становится на дно в вер-. тикальное положение и отводится . на дальнейшие технологические опе . рации.
1221212
Рие. 2
ipse
ЮИ
vlpn
suede сне
1221212
Фиг, 4
Фиа. 5
Составитель А.Шакиров
Техред И. Гайдош
Корректор Л.Патай
Редактор К.Волощук
Заказ 1550/32
Тираж 399 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
