Устройство для контроля положения инструмента

 

Устройство позволяет определить положение инструмента и его увод от заданного положения при обработке детали с помощью двух пар фотореле и двух источников света, расположенных на кольцевом основании, охватывающем инструмент, и создающих четыре световых пересекающихся потока, охватывающих инструмент. При пересечении инструментом любого из световых потоков появляется сигнал о его отклонении в том или ином направлении. 2 шт. ел 01 го

СОЮЗ СС8ЕТСКИХ . РЕСПУБЛИК (5ц В 23 В 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3883437/25-08 (22) 16.04.85 (46) 07.09.86. Вюл. - 33 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) Е.Т.Шаров, В.А.Тараненко и Ф.Н.Канареев (53) 621.9 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 602313, кл. В 23 В 49/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

„„SU„„3 255299 А 1 (57) Устройство позволяет определить положение инструмента и его увод от заданного положения при обработке детали с помощью двух пар фотореле и двух источников света, расположенных на кольцевом основании, охватывающем инструмент, и создающих четыре световых пересекающихся потока, охватывающих инструмент. При пересечении инструментом любого из световых потоков появляется сигнал о его отклонении в том или ином направлении.

2 ил.

1255299

5 !

О

20

40

Изобретение относится к автоматизации обработки на сверлильных станках и может быть использовано в агрегатных сверлильных станках для контроля правильности установки длинных сверл и предохранения их от поломки при уходе от осевой линии сверления.

Цель изобретения — повышение надежности устройства для контроля положения инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля положения инструмента, содержащем чувствительные датчики, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, релейный блок, подключенный к датчикам, чувствительные дат-чики выполнены в виде двух пар фотореле, расположенных на кольцевом основании, охватывающем инструмент, на угловом расстоянии с/2 друг от друга, а диаметрально противоположно каждой паре фотолере установлены последовательно светоделитель и источник света. Кольцевое основание жестко закреплено на штоке, установленном с возможностью перемещения в кронштейне, закрепленном на пинали станка. Релейный блок выполнен »а логическом элементе И-НЕ (" Запрет" ).

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает в себя пиналь

1 станка, инструментальный шпиндель

2, цанговый зажим 3 для закрепления сверла 4, обрабатываемую деталь 5.

На пинали 1 жестко установлен кронштейн 6, в катарам закреплен с возможностью перемещения шток 7,, на. конце которого жестко закрепленс кольцевое основание 8, охватывающее сверло 4. На основании 8 размещены две пары фотореле 9, диаметрально противоположно каждой паре фотореле 9 установлен последовательно светоделитель 10 и источник f1 света. Входы фотореле 9, выполняющих роль чувствительных датчиков, подключены к релейному блоку 12, выполненному на логическом элементе И-НЕ.

Устройства работает следующим образом.

Перед началом работы закрепляют сверло 4 в цанговом зажиме 3, Шток 7 с основанием 8 находится при этом в верхнем положении !3 (фиг. 1). Затем опускают шток 7 с кольцевым основанием 8 в крайнее полажение 14 почти да поверхности обрабатываемой дечали 5. Центр кольцевого основания 8 настраивается (предварительно) на осевую линию шпинделя 2, т.е. на осевую линию сверления. В нижнем положении 14 осуществляется контроль правильности установки сверла 4 и выявление возможного ухода сверла 4 от осевой линии в начальный период обработки, когда вероятность ухода наибольшая, а чувствительность устройства максимальна, так как у по" верхности детали наибольшие значения возможных отклонений сверла 4 от осевой линии.

Излучение источника 11 света разделяется (фиг. 2) светаделителем 10 на два тонких параллельных световых луча,лежащих в плоскости, перпендикулярной оси сверления, по разные стороны и симметрично относительно этой аси. Световые лучи воспринимаются фотореле 9.

Поверхность освещения фотореле 9 может быть уменьшена шторками практически до точечной, что дает возможность создания ограничительной световой линии. В перекрестии двух перпендикулярных пар параллельных световых лучей создается квадрат abed, представляющий собой зону чувствительности устройства. Если сверло 4 находится в пределах этого квадрата, то ни один из четырех световых лучей, попадающих на фотореле 9, не перекрывается. На выходах всех четырех фотореле 9 будет логическая "1", а на выходе релейного блока 12 — логический "0".

Если сверло 4 выйдет за пределы квадрата чувствительности abed, то произойдет перекрытие хотя бы одного светового луча. Исчезнет логическая сс

1 на выходе релейного блока 12, что является сигналом об уходе сверла 4 от осевой линии. Па этому сиг,налу отводят сверло 4 из зоны обработки детали 5, проверяют правильность установки сверла 4 и при правильной установке повторяют начальный этап обработки.

После врезания сверла 4 в деталь 5 при несрабатывании релейного блока 12 отводят шток 7 с основанием 8 от поверхности детали 5 в безстружечную зону, так как при попадании стружки

1255299 фи8. Я

Составитель А. Семенова

Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Редактор С. Пекарь

Заказ 4751/12

Тираж 1001

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в квадрат чувствительности устройство неселективно прекращает обработку.

Установка штока 7 в положения 13 и

14 может осуществляться автоматически с подачей сверла 4. В безстружеч" 5 ной зоне устройство контролирует допустимые колебания сверла 4, выявляет возможные поломки.

Величина квадрата чувствительности abed (фиг. 2) устанавливается по допустимой величине ухода сверла от осевой линии и регулируется взаимным расположением 11 света и све1 тоделителя 10 . Максимальная чувствительность устройства соответствует расстоянию между параллельными све— товыми,лучами, равному диаметру сверла. Тогда квадрат чувствительности представляет собой ква- 20 драт, в который вписана окружность поперечного сечения сверла, Формула из обретения

Устройство для контроля положения инструмента, содержащее чувствительные датчики, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, и релейный блок, подключенный к датчикам. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, чувствительные датчики выполнены в виде двух пар фотореле,установ-— ленных накольцевом основании, охватывающем инструмент, на угловом расстоянии Tf/2 друг от друга, диаметрально противоположно каждой паре фотореле на кольцевом основании установлены последовательно светоделитель и источник света, причем кольцевое основание жестко закреплено на штоке, установленном с возможностью перемещения в кронштейне,закреплеином на пиноли станка,а релейный блок вы— полнен на логическом элементе И-НЕ,

Устройство для контроля положения инструмента Устройство для контроля положения инструмента Устройство для контроля положения инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке резанием отверстий в деталях с наклонной входной поверхностью

Кондуктор // 1209379

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке, используемой для точного направления режущего инструмента типа сверл при выполнении и/или обработке глубоких отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях для направления режущего инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к области машиностроения, к процессам получения систем координированных отверстий

Изобретение относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием с применением спиральных сверл, зенкеров и разверток

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, предназначено для построения систем диагностики разрушения режущего инструмента на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, и может быть использовано в качестве наглядного пособия для студентов станкостроительных специальностей в лабораторных работах для изучения систем диагностики процесса резания, базирующихся на использовании виброакустической эмиссии (ВАЭ) зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к производству станков для механической обработки камней, в частности для сверления изделий из янтаря

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для изготовления различных деталей, имеющих большое количество отверстий одного диаметра и одного шага
Наверх