Установка для сушки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих продуктов. Целью i изобретения является повышение экономичности сушки за счет снижения расхода транспортируемого воздуха. Распределители 7 и 8 раздачи транспортируемого воздуха направлены встречно по отношению к распределителю 12 и 13 теплоносителя и образуют общий короб. Распределители снабжены запорной армат фой 9, 10, 14 и 15, сблокированной между собой для предотвращения их одновременного открытия. Источник транспортируемого воздуха может быть выполнен в виде накопительной емкости 16, подключенной к компрессору 18 с ресивером 19. Давление источника теплоносителя меньше, чем источника транспортируемого воздуха, и сушка материала осуществляется при прониэывании плотного слоя материала. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. Q s (Л 8 vj Од 00 Од 13 Фиг. 2

СОЮЗ СВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„125738 (д) 4 F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM (21) 3627961/24-06 (22) 27.07.83 (46) 15.09. 86. Бюл. М- 34 (71) Белорусский институт механизации сельского хозяйства (72) В.В.Гурин (53) 66.047.451.096.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 494580, кл. F 26 В 17/10, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к техни.ке сушки сыпучих продуктов. Целью изобретения является повышение экономичности сушки за счет снижения расхода транспортируемого воздуха.

Распределители 7 и 8 раздачи транспортируемого воздуха направлены встречно по отношению к распределителю 12 и 13 теплоносителя и образуют общий короб. Распределители снабжены запорной арматурой 9, 10, 14 и 15, сблокированной между собой для предотвращения их одновременного открытия. Источник транспортируемого воздуха может быть выполнен в виде накопительной емкости 16, подключенной к компрессору 18 с ресивером 19. Давление источника теплоносителя меньше, чем источника транспортируемого воздуха, и сушка материала осуществляется при прониэывании плотного слоя материала.

1 э.п. ф-лы, 3 ил.

1 1

Изобретение относится к технике сушки сыпучих продуктов и может быть использовано при конвективной сушке, например, зерна в сельском хозяйстве.

Целью изобретения является повышение экономичности.

На фиг. 1 изображена установка для сушки сыпучих материалов, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на. фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Установка для сушки сыпучих материалов содержит две прямоугольные вертикальные камеры 1, размещенные внутри последних наклонные газораспределительные решетки 2 с оптимальным углом наклона 1-6, уменьшающимся сверху вниз, течки с регулируемой арматурой 3, причем верхняя решетка 2 имеет поворотный клапан 4 (вариант исполнения регулируемой арматуры 3), средняя — поворотный клапан 5, а нижняя. — шлюзовый затвор 6. В нижней части камер 1 размещены распределители 7 и 8 равномерной подачи теплоносителя, соединенные через запорную арматуру 9 и

10 соответственно и патрубок 11 с источником теплоносителя (не показан), а также встречно направленные по отношению к распределителям 7 и 8 распределители .12 и 13 равномерной раздачи транспортирующего воздуха, соединенные через запорную арматуру 14 и 15 соответственно с источником транспортирующего воздуха, выполненным в виде накопительной емкости 16. Причем распределители 7, 8, 12 и 13 образуют короб 17, а арматура 9 и 10 сблокирована с арматурой 14 и 15 для предотвращения одновременного открытия распределителей теплоносителя 7 и 8 и распредеЛителей транспортирующего воздуха

12 и 13. Накопительная емкость 16 соединена с маломощным компрессором

18 и ресивером 19.

Установка для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал из бункера (не показан) поступает на верхнюю газораспределительную решетку 2, при этом через распределители 12 и 13 в камеры 1 подают транспортирующий воздух. Материал псевдоожижается и равномерно распределяется по решеткам 2 (поворотные клапаны 4 и 5 открыты, а шлюзовый затвор 6 закрыт).

257386

5

40 45

Затем отключают запорную арматуру

14 и 15, при этом открывается запорная арматура 9 и 10 и через распределители 7 и 8 в камеры 1 подают теплоноситель. Давление источника теплоносителя меньше, чем источника транспортирующего воздуха, и сушка материала осуществляется при прониэывании плотного слоя материала.

В этом режиме положение поворотных клапанов 4 и 5 и шлюзового затвора 6 такое же, как и при заполнении установки материалом. После достижения сыпучим материалов, находящимся на нижней решетке 2, требуемой влажности, например, в одной иэ камер 1 запорную арматуру 9 закрывают, при этом открывается запорная арматура

14 и воздух из накопительной емкости 16 поступает под нижнюю решетку

2. Одновременно открывают шлюзовый затвор б и закрывают поворотный клапан 5. Материал на всех решетках 2 псевдоожижается, при этом с нижней решетки 2 он выводится из установки с помощью шлюзового затвора 6.

После полного вывода готового материала с нижней решетки 2 шлюзовый затвор 6 закрывают и открывают поворотный клапан 5. Материал за счет,эффекта вытеснения псевдоожиженного слоя перетекает с решетки на решетку 2. При этом на верхнюю решет- ку 2 поступает новая порция материала из бункера. После заполнения установки закрывают арматуру 14 с одновременным открытием арматуры 9.

Теплоноситель проходит через камеру

1, обеспечивая подсушку материала, поступившего со средней решетки 2 на нижнюю.

Аналогично протекает процесс сушки и выгрузки материала и во второй камере 1. Объем накопительной емкости 16 выбирают таким, чтобы в течение всего времени транспортирования скорость транспортирующего воздуха обеспечивала поддержание материала на всех решетках 2 в псевдоожиженном состоянии.

Формула изобретения

1. Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус, поярусно размещенные в нем наклонные газораспределительные решетки, соединенные течками с регулиз 12573 руемой арматурой, и распределитель теплоносителя, размещенный в нижней части корпуса, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения экономичности, она дополнительно содержит автономный источник транспортирующего воздуха с распределителем равномерной подачи последнего, встречно направленньи по отношению к распределителю теплоносителя с об- 1О раэованием общего короба, причем оба

86 4 распределителя снабжены запорной арматурой, сблокированной между собой для предотвращения их одновременного открытия.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит компрессор с ресивером, подключенным к источнику транспортирующего воздуха, выполненному в виде накопительной емкости.

1 57386

Фиг. 3

Составитель . С.Полянский

Редактор К.Волощук Техред И.Верес Корректор О. Лугов as

Заказ 4904/35 Тираж 634 Подписное

В ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4