Способ обработки проволоки в рулонах

 

СаЮЗ С(:ЕЕТСНИ)(СОЦИАЛ ИСТИЧЕО;(И)(РЕспуьлик (19) (11) (д1) У В 21 С 47/16

Ф-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..

ДЕ C У

ГОСУДАРСТ8ЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3881 700/25-2 7 (22) 11. 04. 85 (46) 23.09. 86. Бюл, 1(-35 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г, И, Носова (72) С. П. Васильев, В. А. Корнев, В. Г. Паршин и Г. Б. Трубенкова (53) 621.778.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 538758, кл, В 21 С 47/16, 25.04.74. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ

В РУЛОНАХ, заключающийся в намотке проволоки в рулон, вращении рулона после намотки с притягиванием и отгибаннем переднего конца проволоки электромагнитом к тянущим роликам, захвате последними упомянутого конца после получения импульса от электромагнита, отличающийся тем, что, с целью повы)пения надежности, намотку последнего слоя проволоки производят с зазором между соседними витками с вводом разделительных элементов между ними, вращение рулона осуществляют прерывисто с периодически повторяющимся подводом электромагнита в процессе выстоя рулона до момента упомянутого притягивания и отгибания конца проволо" ки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть . использовано при разматывании проволоки в метизных цехах.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 — то же, в момент притягивания переднего конца проволоки; на фиг. 3 — то же, в момент начала отгибания переднего конца проволоки; на фиг. 4 — то же, в момент окончания отгибания переднего конца проволоки; на фиг, 5 — то же, в момент захвата переднего конца проволоки тянущими роликами; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг, 1, Способ осуществляют следующим образом, При намотке проволоки диаметром, например, 20 мм -в рулон 1 диаметром

l,5 — 3 м (фиг, 1 и 6) в последнем слое 2 между витками о=тавляют зазоры, равные 20-150 мм. Это осуществляют благодаря увеличению шага раскладки раскладочного механизма намоточного устройства (не показан), Рулон транспортируют и устанавливают в зоне размотки. Затем радиаль" но к рулону подводят штыри 3 (фиг. 6) которые входят в зазоры между витками последнего слоя 2. Между штырями

3 к виткам последнего слоя подводят в течение 5 - 15 с электромагниты 4, смонтированные на рыча.-е 5, включают ток и отводят в течение 5 " 30 с для отгибания конца 6 проволоки (фиг. 3 и 4).

При подходе рычага 5 к одному из крайних положений (фиг. 5) передним концом 6, притянутым к электромагниту, с помощью конечного выключатегя 7 подают сигнал-импульс на захват

258554 2 тянущими роликами (нижним 8 и верхним 9).

Сигналом-импульсом через систему управления подают команду на отвод штырей 3, подвод нижнего ролика 8, вращение тянущих роликов 8 и 9, вращение рулона 1 с помощью катков

l0 в направлении подачи переднего конца 6 для обработки.

10 Если в зоне разметки передний конец 6 не окажется под действием электромагнитов 4 (фиг. 2), то их первым колебательным движением не подается сигнал-импульс на захват

15 тянущими роликами. Тогда логическими элементами системы управления (не показаны) через 5-10 с дается команда на вращение рулона 1 на угол

5 — 15 с последующей остановкой в те20 чение 15-50 с. Во время остановки электромагниты 4 совершают следующее колебательное движение, Такие равно-периодические манипуляции повторяют до тех пор, пока передний ко25 нец 6 не окажется притянутым и не подаст сигнал-импульс на захват тянущими роликами 8 и 9.

Рулон 1 вращают- с равными периодами посредством катков 10 в на5б правлении, обратном подаче переднего конца 6 для обработки, В случае загиба и зажатия переднего конца 6 между соседним витком

11 и предпоследним слоем 12 (фиг. 1 и 6) штыри 3 при вращении рулона воздействуют нанего, выводят из-под соседнего витка под электромагнит 4.

Технико" экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства по сравнению с известным достигается повышением надежности за счет обеспечения автоматической размотки проволоки и поиска прижатого переднего конца, устранения ручного труда.

1258554

1258554

Составитель Е, Айвазов

Техред И.Верес Корректор М, Максимишинец

Редактор О. Бугир

Заказ 5063/11 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4