Устройство для разматывания рулонов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 С 47/16 (21) 3749008/25-27 (22) 01.06.84 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (71) Кировский проектный конструкторско-технологический институт тяжелого машиностроения .(72) А.Ф. Воробьев, А.Л. Кигель и Б.Т. Шабалин (53) 621 ° 77.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 250859, кл. В 21 С 47/16, 1968.

Авторское свидетельство СССР

В 618157, кл. В 21 С 47/16, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 70)354, кл. В 21 С 47/28, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 565738, кл. В 21 С 47/16, 1975.

„„SU„„1212645 A (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНОВ, содержащее смонтированные на основании приводной ролик для приема и вращения рулона и боковые направляющие для удержания его от опрокидывания, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено разжимной оправкой для рулона, имеющей направляющие элементы, причем в каждой боковой направляющей для удержания рулона от опрокидывания выполнен паз под направляющие элементы оправки.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что разжимная оправка для рулона выполнена в виде автономного механизма.

1212645

Фиа2 юг.,7

ВНИИПИ Заказ 694/16 Тираж 783 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи ленточного материала из рулона к обрабатывающим машинам.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем снабжения устройства разжимной оправкой для рулона.

На фиг.1 изображен. 6ухторазматыватель, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А-на фиг.1; на фиг.3 — бухторазматыватель с барабаном, смещенным отйосительно плоскости направляющих.

Бухторазматыватель содержит основание 1, снабженное направляющими 2, для удержания рулона от опрокидывания с пазами, приводной ро" лик 3, разжимную оправку 4, снабженную направляющими элементами 5, входящими в подвижное соединение с пазом направляющих. Приводной ролик имеет ручной или механический привод 6. Разжимная оправка фиксируется во внутреннем отверстий рулона с помощью разжимных кулачков 7.

Лента 8 из бухты подается в оьрабатывающую машину 9, имеющую захватные валки 10.

Бухторазматыватель работает следующим образом.

Разжимную оправку вставляют во внутреннее отверстие рулона, находящегося, например, на производственной площадке цеха и фиксируют в отверстии с помощью разжатия кулачков

7. Затем рулон доставляют к месту работы и вставляют в пазы направляющих 2 так, чтобы направляющие элементы вошли в сопряжение с пазами направляющих 2, а рулон опустился на приводной ролик 3.. При вращении

10 ролика от привода 6 лента 8 подается к обрабатывающей машине 9 и заправляется в захватные валки 10.

Дальнейшее разматывание материала осуществляется либо за счет привода

15 6, либо за счет привода обрабатывающей машины. По мере разматывания материала оправка опускается вниз по лазам, обеспечивая тем самым постоянную высоту выдачи мате20 риала и центрирование рулона.

Приводной ролик может быть смещен относительно оси рулона на величину С (фиг.3). Смещение барабана

25 увеличивает силу давления рулона на приводной ролик тем больше, чем меньше диаметр рулона. Это обстоятельство особенно важно на последних стадиях разматывания материала, когда за счет уменьшения веса бухты уменьшается сила сцепления материала бухты и барабана и появляется воэможность пробуксования, а следовательно, прекращение подачи.