Способ размотки ленты из рулона

 

СПОСОБ РАЗМОТ1Ш ЛЕНТЫ ИЗ РУЛОНА, в слючанящй подачу рулона на ПОЗИ1ЩЮ размотки с вертикальным расположением его оси, отгибку конца рулона, подачу ленты в текущее устройство с разворотом ее в гбризонтальное положение и pa3MOTKyj отличающийся тем, что. с целью пов1двения качества труб путем уменьшения деформации ленты при скручивании ее при размотке, в процессе размотки рулон наклоняют в сторону разворота ленты на угол, определяемый из зависимости V7//3 f-o , где Ч угол наклона рулона; 0 - дoпycти ыft угол скручивания ленты, при котором возникающие в ленте напряжения не превышают предел - упругости материала ленты; -- - требуемый угол разворота для перевода ленты из вер (Л тикального в горизонтальное положение j /3 - угол, равный .

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИН ((9) ((Ц

4(5() В 21 С 47/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l3., ВИ;Л

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с целью повышения качества труб путем уменьшения деформации ленты при скручивании ее при размотке, .в процессе размотки рулон наклоняют в сторону разворота ленты на угол, ; определяемый из зависимости

Ю

g>) p= — -Ы )

Z где .о

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3353573/25-27 (22) 11. 11. 81 (46) 30.06.85. Бюл. У 24 (72) В.А.Кривой, Н.Л.Кокорев и Ю.В.Кулешов (53) 621.778.27 (088.8) (56) 1. Патент США N 3810591, кл. 242-78.6, 14.05.74.

2.Авторское свидетельство. СССР

9 667272, кл. В 21 С 47/26, 04.03.77 (прототип). (54) (57) СПОСОБ РАЗМОТКИ ЛЕНТЫ ИЗ

РУЛОНА, включающий подачу рулона на позицию размотки с вертикальным расположением его оси, отгибку конца рулона, подачу ленты в текущее устройство с разворотом ее в горизонтальное положение и размотку, отличающийся тем,, что, угол наклона рулона; допусти и угол скручивания ленты, при котором возникающие в ленте напряжения не превышают предел упругости материала ленты требуемый угол разворота для перевода ленты из вертикального в горизонтальное положение; T) угол равный — — е .

Э

1029476 где

55

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к способам размотки ленты из рулона, и может быть наиболее эффективно использовано в цехах по производству сварных труб.

Известен способ размотки ленты из рулонов, при котором осуществляют подачу рулонов на разматыватель позиции раэмотки, имеющий вертикаль- 1О но расположенную ось вращения, отгибку конца наружного витка рулона, подачу ленты в тянущее устройство с одновременным разворотом ее в горизонтальное положение (горизонтальную 15 плоскость) и раэмотку ленты с последовательной выборкой ее от наружного витка к внутреннему $1).

Недостатком известного способа размотки является деформирование 20 ленты, которое происходит во время ее разворота иэ вертикального положения в горизонтальное при подаче в тянущее устройство, причем дефор мация может достигать значений, 25 превьппающих предел упругости материала ленты. Трубы, изготавливаемые из деформированной ленты, имеют низкое качество из-за недостаточно точного формообразования трубной заготовки при прохождении ею калибров формовочного стана, а также вследствие низкого качества сварного соединения, особенно при варке спиральношовных труб.

Известен способ размотки ленты из рулона, включающий подачу рулона на позицию размотки с вертикальным расположением его оси, отгибку кон11а рулона, подачу ленты в текущее устройство с разворотом ее в горизонтальное положение $2).

Недостаток известного способа также заключается в деформировании ленты цри размотке на участке разворота ленты из исходного вертикального в горизонтальное положение, что отрицательно сказывается на качестве сваренных из такой ленты труб, Причиной деформации ленты в обоих упомянутых вьппе случаях является скручивание ленты на угол, при котором напряжения в.ленте превьпйают предел упругости материала.

Целью изобретения является- повышение качества труб путем уменьшения деформации ленты при скручивании ее при размотке.

Цель достигается тем, что по способу, включающему подачу рулона на позицию размотки с вертикальным расположением erî оси, отгибку конца рулона, подачу ленты в тянущее устройство с разворотом ее в горизонтальное положение и размотку, в процессе размотки рулон наклоняют в сторону разворота ленты на угол, определяемый из,зависимости

)I

Q>if= — — Ы, 2 1 угол наклона рулона; допустимый угол скручивания ленты, при котором возникающие в ленте напряжения не превьппают предел упругости материала ленты; требуемый угол разворота для перевода ленты из вертикального в горизонтальное положение; угол равный — — о

)!

Такое осуществление способа позволяет уменьшить величину угла скручивания ленты до допустимого прн развороте, ее из исходного вертикального положения в горизонтальное для подачи ее в линию трубоварочного стана, вследствие чего значительно уменьшается деформация ленты при размотке и, следовательно, повьппается качество изготавливаемых из ленты труб.

На фиг. 1 изображен участок размотки ленты; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — положение ленты после разворота на допустимый угол скручивания oL на фиг. 4 — положение рулона ленты во время размотки при выборке ленты изнутри рулона; на фиг. 5 — положение рулона ленты во время раэмотки при выборке ленты снаружи рулона.

Способ размотки ленты из рулона включает следующие операции: подачу рулонов 1 на разматыватель 2 позиции размотки с вертикальным расположением оси рулона, отгибку конца внутреннего или наружного витка, подачу ленты в тянущее устройство 3 с одновременным разворотбм ленты в горизонтальное положение и размотку.

Начало подачи ленты в тянущее устройство является началом размотки ленты из рулона, поскольку количест1029476

3 во ленты в рулоне с этого момента непрерывно уменьшается. Тянущее устройство, включаясь в работу после захвата ленты роликами, продолжает процесс размотки до полной выборки ленты иэ рулона.

В процессе размотки ленты рулон наклоняют вместе с разматывателем

2 в сторону разворота ленты. Величину угла наклона рулона 9 выбирают 1р согласно зависимости

М!

2 где - угол наклона рулона; — — требуемый угол разворота

2 для перевода ленты иэ вертикального в горизонтальное положение; о — допустимый угол скручивания ленты, при котором возникающие в ленте напряжения не превышают предел упругости материала;

p — угол, дополняющий допустимый угол скручивания ленты до требуемого, равного Допустимый угол скручивания ленты зависит от ширины ленты, механических свойств материала ленты, длины . участка разворота ленты. Исходя из указанных величин, определяют допустимый угол скручивания. ленты из выражения, полученного экспериментальным путем где L - длина участка разворота ленты; о — ширина ленты;, Е рр - упругая деформация материала ленты.

Скручивание ленты на угол, превышающий допустимый, вызывает ее пластическое деформирование. Увеличение допустимого угла окручивания sa счет увеличения длины участка разворота нерационально увеличивает длину участка размотки и соответственно площаДь цеха, что увеличивает затраты на его строительство.

Благодаря наклону рулона с лентой в сторону разворота на вышеуказанный угол 9 требуемый разворот ленты до необходимого †", т.е. до перевода ее в горизонтальное положение, достигается при наиболее опти-. мальной (минимально конструктивно .возможнои). длине участка размотки и со значительным уменьшением дефор мации ленты при развороте.

При размотке рулонов, имеющих значительную разницу наружного и внутреннего диаметров, длина участ ка разворота ленты во время размотки может изменяться, что приведет к изменению величины допустимого угла скручивания ленты .С, При увеличении о угол наклона рулона Ч можно не менять или уменьшить на величину увеличения угла 9 °

При уменьшении af необходимо угол наклона рулона 9 увеличить на величину уменьшения угла .о(.

В любом случае должно выполнять- ся условие Ч 1 P =- — 2 — g..

У .В предложенный способ размотки ленты из рулона по сравнению с из-. вестньяи позволяет за счет уменьшения деформации ленты от окручивания при размотке повысить качество из.готавливаемых из ленты труб. Благодаря этому снижается расходный коэф- . фициент металла примерно на 0,008.

102947.6

Фие. 3

1029476

Филиал ППП "Патент", г.уигород, ул.Проектная,4

Составитель

° Редактор О.Юркова Техред Т.Дубичнак

Заказ 4498/3 Тиран 775

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откригий. 113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб. ° д.4/5

Корректор Л. Пилипенко

Подписное