Устройство а.с.кривовязюка для загрузки листового материала на каретку

 

1. Устройство для загрузки листового материала на каретку, содержащее кассету для размещения стопы листов , механизм отделения нижнего листа от стопы, имеющий раму, установленную на основании с возможностью подъема, валы, смонтированные на раме , гибкий тяговый орган, несущий упоры и расположенный на валах, шестерню , закрепленную на одном из валов , и подвижную зубчатую рейку, ме .ханизм подъема рамы и датчик наличия материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, зубчатая рейка установлена на раме, механизм подъема вьшолнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании с возможностью взаимодействия одним концом с рамой, винта, установленного на основании, дополнительной -шестерни , навинченной на винт, дополнительной зубчатой рейки, смонтированной с возможностью взаимодействия с дополнительной шестерней, и электромагнита , связанного с дополнительной зуб чатой рейкой и с датчиком наличия материала. 2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что оно снабже-S но втулкой, подвижно установленной на зубчатой рейке, и механизмом фиксахщи втулки относительно зубчатой рейки, выполненным в виде кулачка, шарнирно закрепленного на втулке с возможностью взаимодейстивя с рамой, и упора, шарнирно установленного на втулке с возможностью взаимодействия с кулачком. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) (д1) 4 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

4Ô(l Q P ) P P g г-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3790992/25-27 (22) 15.09.84 (46) 07.09.86. Бюл. К 33 (72) А.С.Кривовяэюк (53) -621.979:62-229.6) (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1197762, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 06.07.84, (54) УСТРОЙСТВО А.С.КРИВОВЯЗЮКА ДЛЯ

ЗАГРУЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА КАРЕТКУ (57) 1. Устройство для загрузки листового материала на каретку, содержащее.кассету для размещения стопы листов, механизм отделения нижнего листа от стопы, имеющий раму, установленную на основании с возможностью подъема, валы, смонтированные на раме, гибкий тяговый орган, несущий упоры и расположенный на валах, шестерню, закрепленную на одном из валов, и подвижную зубчатую рейку, механизм подъема рамы и датчик наличия материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, зубчатая рейка установлена на раме, механизм подъема выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании с возможностью взаимодействия одним концом с рамой, винта, установленного на основании, дополнительной шестерни, навинченной на винт, дополнительной зубчатой рейки, смонтированной с возможностью взаимодействия с дополнительной шестерней, и электромагнита, связанного с дополнительной зуб чатой рейкой и с датчиком наличия материала.

2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже- Ж но втулкой, подвижно установленной на зубчатой рейке, и механизмом фиксации втулки относительно зубчатой рейки, выполненным в виде кулачка, шарнирно закрепленного на втулке с возможностью вэаимодейстивя с рамой,. и упора, шарнирно установленного на втулке с возможностью взаимодействия с кулачком.

1 12

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для загрузки листового материала на каретку.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство рля загрузки листового материала на каретку, на фиг. 2 — захваты для отделения нижнего листа от стопы.

Устройство для поштучной выдачи листового материала содержит бесконечную транспортирующую ленту 1, которая натянута с помощью натяжных валков 2 и 3, связанных между собой рамой .4. На нижней части рамы 4 вертикально установлена втулка 5„ которая с воэможностью вертикального перемещения установлена на колонке 6.

На транспортирующей ленте 1 последовательно попарно закреплены захваты, выполненные в виде упоров 7 — 9,каждый из которых выполнен в виде стержня с утоненным хвостовиком а,, посредством которого хвостовик закреплен к транспортирующей ленте 1.Спереди на раме 4 вьпголнены кронштейны 10 с отверстиями 11 (рама 4 и кронштейн 10 показаны с одной стороны), а сзади на раме 4 выполнена втулка 12, В кронштейнах 10 посредством отверстий 11 горизонтально закреплена пластина 13 с пазом Б для захвата листа. На пластине 13 в паз S пластины 13 электроконцевик 14, контактирующий снизу с листом. Для осуществления натяжения транспортирующей ленты 1 валок 3 вы-. полнен на раме 4 с возможностью перемещения посредством винта 15. Кроме того, на раме 4 в зоне установки валка 1 горизонтально выполнена втулка 16 и установлен упор 17. Верхняя и нижняя часть колонки 6 выполнена в виде нала ь и g а нижняя часть снабжега утолщением и резьбой д и шпоночным пазом 18. На втулке 5 посредством оси 19 установлен ролик 20.

На резьбовом участке В колонки 6 навинчен штурвал 21. Нижний конец г. колонки 6 с возможностью вертикального перемещения помещен во втулке

22, снабженной фланцем 23 с отверстиями 24, посредством которых втулка закрепляется на заданном участке. С передней стороны втулки 22 установлен кронштейн 25 с вилкой 26, в которой горизонтально выполнено

55245 з электроконцевиком 14. В реэьбовом отверстии е шестерни 40 установлен винт 45, а на вилке 26 за счет оси

46 шарнирно установлен двуплечий рычаг 47. Одно плечо двуплечего рычага 47 снизу взаимодействует с роликом 20 на втулке 5, а второе плечо связано с винтом 45. Для загрузки стопы листов 48 сверху транспортерной ленты 1 на весу установлена кас40

50 сета 49, выполненная в виде дна 50, задней стенки 51 с вертикально выполненной на ней втулкой 52 и боковой стенки 53. Дно 50 кассеты 49 снабжено двумя пазами 54, а на боковой стенке выполнен вертикально паэ

55, вдоль которого перемещается передняя стенка 56, снабженная винтом 57. отверстие 27 и вертикально выполнены соосно отверстия 28.

Вращение транспортирующая лента

1 получает от механизма 29 перемещения, выполненного в виде шестерни 30, установленной на оси переднего валка 2 с возможностью зацепления в сторону подачи, и зубчатой рейки 31, установленной на раме 4 с возможностью горизонтального перемещения.

На переднем конце зубчатой рейки

31 снизу выполнен упор 32, контактирующий с втулкой 16, а второй конец связан с пружиной ЗЗ сжатия. !

5,.Так на зубчатой рейке 31 со стороцы установки пружины 33 с воэможноетью перемещения установлена втулка 34. На втулке 34 за счет оси 35 шарнирно установлен упор 36. Упор 36

20 выполнен с возможностью поворота в сторону подачи. Так же на втулке 34 за счет оси 37 установлен эксцентричный кулачок 38, подпружиненный в опущенное положение пружиной 39 и контактирующий одной стороной с шарнирным упором 36, а вторым — с уг1о.! ром 17 на раме 4. В отверстиях 28,вилки 26 за счет буртиков. установлена шестерня

40, внутри которой выполнена резьба е . В отверстии 27 вилки 26 с возможностью горизонтального перемещения установлена зубчатая рейка 41, взаимодействующая с шестерней 40. На

35 одном конце зубчатой рейки 40 выполнен буртик 42 и установлена пружина

43 разжатия, а второй конец зубчатой рейки 41 связан с электромагнитом 54, электрически соединенным с

12552

Кассета 52 посредством втулки 52 закреплена сверху на кронштейне 58, который проходит через втулку .12, снабжен пазом 59 и резьбовым участком ж, на который навинчен штурвал &О и который проходит во втулке 61, вертикально закрепленной к втулке 22. Шпоночный паз 59 предотвращает осевое смещение кронштейна

59 во втулке 12, Между кассетой 49 и транспортирующей лентой 1 проходит каретка 62, на двух сторонах которой закреплены полые резаки 69 для вырубки заготовок 64 из двух листов 6 на двух сторонах каретки. Каретка 62 снабжена подпружиненными упорами

65 для отделения верхнего листа из кассеты 49 и нижнего листа с транспортирующей ленты 1, поворотными прижимами 66 и упорами 67, установленными внизу каретки, контактирующими с шарнирным упором 36 на втулке 34.

Устройство работает следующим образом.

На пластину 13 кладут только пер25 вый, один раз один или заданное количество отделяемых листов, в данном случае одного листа 48. Уложенный на пластину 13 лист 48 контактирует с электроконцевиком 144, который дает команду на отключение электромагнита

44. Под действием сжатия пружины 43 зубчатая рейка 41 во втулке 40 резко перемещается из крайнего левого в крайнее правое положение, при этом, 35 находясь в зацеплении с шестерней

40, поворачивает ее по ходу движения в отверстиях 28 вилки 26. При повороте шестерни 40 винт 45, закрепленный на одном конце двуплечего ры- 4О чага 47, перемещается в крайнее верхнее положение и осуществляет опускание вниз второго плеча, на котором упираясь роликом, опускается в исходное положение, втулка 5 вместе с ðà- 45 мой 4 и транспортирующей лентой 1 на верхнем участке колонки 6 до упирания в резьбовое утолщение о и ослабления усилия свободного плеча двуплечего рычага 47 на ролик 20. В указанном положении каретка 62 с повернутыми в откидное положение прижимами 66 (не показано) перемещается в зону загрузки со стороны установки кассеты 49 (завершающий момент загрузки листов на две стороны каретки), при этом на каретке 62 верхние упоры 65 входят в пазы 53 дна 50 кас-, (45 4 сеты 49 и отделяют снизу от стопы, в данном случае, один лист и перемещают его вперед. Отделенный кареткой из кассеты 49 лист проходит снизу над передней стенкой 56, а затем начинает передним концом ложиться на резаки 62, установленные сверху на каретке. В заданньпs ìîìåíò перемещения каретки 63 установленный на ней упор 67 взаимодействует по ходу подачи с шарнирным упором 36 и, преодолевая усилие сжатия пружины 33, перемещает зубчатую рейку 31 механизма 29 перемещения во втулке 16 в сторону установки пластины 13. Зубчатая рейка 31, находясь в зацеплении с шестерней 30 в этом направлении перемещения поворачивает вхолостую шестерню 30 на оси переднего валка 30.

При дальнейшем перемещении каретка 63 выходит из зоны установки кассеты 49, отчего отделенный из кассеты лист полностью ложится на верхнюю сторону каретки, при этом на каретке нижние упоры 65 с неподвижной транспортирующей ленты 1 транспортируют лист, уложенный частично на нее и на пластину 13. В указанный момент на каретке 62 и на пластине

13 через пазы S осуществляется прижатие нижнего листа к резакам, установленным снизу каретки, а также осуществляется прижим верхнего листа, уложенного на резаках, закрепленных сверху каретки (поворот прижимов не показан). По мере поступления конца нижнего листа на пазы пластины 13 осуществляется одновременно прижатие прижимами 65 двух листов к соответствующей стороне каретки. В указанный момент эксцентричный кулачок 38 вступает во взаимодействие с упором

17 на раме 4 и начинает эксцентрично поворачиваться, преодолевая усилие пружины 39, при этом шарнирный упор 36 под действием упора 67 легко отжимается вниз, при этом упор 67 проходит зону установки шарнирного упора -36. Каретка оказывается за зоной установки транспортирующей ленты и поступает в зону обработки (не показано).

Злектроконцевик 14 перестает контактировать с отделенным на пластине 13 листом 48 и дает команду на включение электромагнита 44, который, преодолевая усилие пружины 43, пере5 б перемещении транспортирующей ленты 1 упоры 9, проходя по пазам 53 дна 50, отделяют нижний лист из стопы, лежащей в кассете 49. Отделенный упорами 9 лист проходит снизу передней стенки 56 и ложится на подвижную транспортирующую ленту 1, перемещаясь эа счет последних на пазы b пластины 13. В укаэанный момент лист контактирует с датчиком 14 который дает команду на отключение электромагнита .44, отчего по описанной выше последовательности под действием пружлны 43 и перемещения зубчатой рейки 41 осуществляется подъем винта 45 и опускание свободного рычага 47. При этом под своим весом рама 4 с втулкой 5 на колонке 6 опускается в исходное положение ° В укаэанный момент зубчатая рейка 31 завершает перемещение вправо, упираясь упором 32 во втулку 16. Шарнирный упор 36 под действием пружины 39 и поворота в исходное положение эксцентричного кулачка 38 принимает вертикальное положение на оси

34.

5 125524 мещает с крайнего правого в крайнее левое положение зубчатую рейку 4(i в отверстия 27, поворачивая в обратном направлении вращения шестерню 40> которая за счет реэьбового отверстия перемещает в нижнее положение винт 45, который начинает поворачивать на оси 46 двуплечий рычаг 47, второе плечо которого поднимается в верхнее положение и, действуя снизу !О на ролик 20, перемещает втулку 5 вместе с рамой 4 и транспортирующей лентой 1 иа колонке 6 в крайнее верхнее положение, при этом упоры 9 оказываются сзади кассеты 49 перед пазами

53 дна 50. В.указанный момент под силой сжатия пружины 33 зубчатая рейка 31 механизма 29 перемещения перемещается в сторону установки валка 3 и поворачивает шестерню 30, которая 2О в этом направлении вращения, имея зацепление с осью валка 2, поворачйвает его. В процессе поворота валка 2 осуществляется перемещение транспортирующей ленты 1 в сторону подачи,25 вместе с упорами 7 — 9, при этом свободно поворачивается и валок 3. При

1255245

Хб 48 5У 47

Составитель Ю,Жаворонков

Техред Л.Сердюкова

Редактор Г.Волкова

Корректор С.Шекмар

Заказ 4746/9

Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4