Устройство для закрепления тонкостенных деталей с разрезом

 

Изобретение относится к металлообработке деталей, изготовленных из магнитных металлов, а именно к устройствам для закрепления тонкостенных деталей с разрезом на металлорежущих станках. Цель изобретения повышение производительности установки и закрепление деталей посредством обеспечения их непрерывной смены без остановки вращения. Уст« п ;; Т / Гг7 л л ройство содержит ступенчатую оправку из немагнитного материала и растположенные в пазах базирующего участка ее постоянные магниты 15. За базирующим участком расположены шейки 11 и 12, цилиндрический 19 и резьбовой 9 участки, на которых установлен с возможностью вращения и осевого перемещения узел подачи 2, выполненный в виде подпружиненной пружинами относительно упорной шайбы 26 обоймы 22 с торцовым пазом 28, предназначенным для Я тановки обрабатываемой детали 14, а также подпружиненного ползуна 30 с резьбой на торце 32,установленного Б отверстии обоймы 22, и подпружиненного фиксатора 37 с головкой 40, установв осевом отверстии обоймы 22 и предназначенного для взаимодействия со стенками отверстия 36 ползуна 30, при этом резьбовой участок 9 оправки 1 предназначен для взаимодействия с резьбой на торце 32 ползуна 30, а головка 40 S (Л ГО ел 00 Од со л 74 2S фие2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„125863 (Sl) 4 В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

l1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ройство содержит ступенчатую оправку из немагнитного материала и рас положенные в пазах базирующего участка ее постоянные магниты 15.

За баэирующим участком расположены шсйки 11 и 12, цилиндрический 19 и резьбовой 9 участки, на которых установлен с возможностью вращения и осевого перемещения узел подачи 2, выполненный в виде подпружиненной пружинами относительно упорной шайбы 26 обоймы 22 с торцовым пазом

28, предназначенным для становки обрабатываемой детали 14, а также подпружиненного ползуна 30 с резьбой на торце 32,установленного в отверстии обоймы 22, и подпружиненного фиксатора 37 с головкой 40, установленного в осевом отверстии обоймы

22 и предназначенного для взаимодействия со стенками отверстия 36 ползуна 30, при этом резьбовой участок 9 оправки 1 предназначен для взаимодействия r резьбой на торце 32 ползуна 30, а головка 40

Вио Л (21) 3864630/25 08 (22) 12.03.85. (46) 23.09.86, Бюл. ¹ 35 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Л.А. Бенин, О.Д. Ростовцев, О.С. Ефремов, В.M. Барсуков, К.Б. Евстрафьев и P.A. Проус (53) 621. 941. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1009637, кл. В 23 В 31/40, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ С РАЗРЕЗОМ (57) Изобретение относится к металлообработке деталей, изготовленных из магнитных металлов, а именно к устройствам для закрепления тонкостенных деталей с разрезом на металлорежущих станках. Цель изобретения« повышение производительности установки и закрепление деталей посредством обеспечения их непрерывной смены без остановки вращения. УстОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/, Н Д BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ /-/ фиксатора 37 — с торцом упорной шайбы 26, установленной «а цилиндрическом участке 20 оправки 1 с позможностью вращения, причем

1258631 упорная шайба 26 заторможена относительно оправки 1 при помощи закрепленного на ее торце стержня 41. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к металлообработке деталей, изготовленных из магнитных металлов, а именно к устройствам для закрепления тонкостенных деталей с разрезом на металлорежущих, преимущественно круглошлифовальных, станках.

Цель изобретения — повышение произ» вадительности установки и закрепление деталей посредством обеспечения их непрерывной смены беэ остановки вращения.

На фиг.1 представлено устройства, разрез; на фиг.2 — вид Л на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг.

5 — сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.6 сечение Д-Д на фиг.2; на фиг.7 исходное положение деталей узла подачи.

Устройство содержит ступенчатую оправку 1, узел 2 подачи, передний центр 3, поводок 4, задний центр 5 и хомутик 6. Оправка 1 выполнена зацело иэ немагнитного материала, напри-2 мер, из нержавеющей стали, и состоит из баэирующего 7, паводкового 8, резьбового 9, хвостового 10 цилиндрических участков и шеек 11 и 12, образованных выточками, а с двух концов ее выполнены центровые отверстия 13.

Баэирующий участок выполнен в виде линдра диаметром D1, согласованным с внутренним диаметром 0 обрабатывае2 мого кольца 14, и несет закрепленные в его пазах заподлицо с поверхностью

D многочисленные постоянные магниты

15, имеющие полярность в продольном направлении и обращенные друг к другу одноименными полюсами.

К базирующему участку примыкают левая и правая шейки 11 и 12, диаметр которых меньше ширины g разреза 16 (фиг.3) кольца 14. С левой шейкой 11 смыкается паводковый участок, в котором закреплен палец 17, помещенный в паз 18 поводка 4, закрепленного на шпинделе станка (не показан). С правой шейкой 12 смыкается реэьбавой участок, а с ним — хвостовой участок 10 со ступенчато выполненными двумя цилиндрическими 19 и 20 и резьбовым 21 участками.

Иа реэьбовом 9 и цилиндрическом

19 участках установлен с возможностью вращения и перемещения узел 2 подачи, который содержит обойму 22, поджимаемую пружинами 23 и винтами

24 и 25 к упорной шайбе 26, установленной на цилиндрическом 20 участке с возможностью вращения и ограниченной от осевого перемещений гайкой

27, закрепленной на резьбовом участке 21.

Со стороны, обращенной к базирующему участку, обойма 22 имеет торцовый паз 28, диаметром D> согласованным с наружным диаметром D кольо ца 14 и вскрытый срезом 29. Радиаль— но, в обойме 22 выполнено прямоугольное отверстие, в котором с возможностью перемещения установлен ползун

30 с головкой 31 и резьбой на его торце 32, ответной резьбе на участке оправки 1. Посредством пружины 33 ползун 30 отжимается от обоймы 22, ограничен в перемещении винтом 34 и пазом 35 и фиксирован посредством отверстия 36 и фиксатора 37, пружины

38 и гайки 39, при этом фиксатор

37 снабжен головкой 40, расположенной в рабочем положении на расстоянии 8 от упорной шайбы 26.

Совместно с винтом 24 выполнен стержень 4 1, закрепленный в шайбе

26 и расположенный в пазу 42 хомутика 6, имеющего разрез 43 и закрепленного винтом 44 на заднем центре

5, установленном в пинали 45 задней бабки станка (не показаны).

1258631

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении оправка 1 установлена в центрах 3 и 5, палец

17 размещен в пазу 18 поводка 4, 5 пружинами 23 обойма 22 дослана до упорной шайбы 26, стержень 41 помещен в пазу 42 хомутика 6 и удерживает обойму 22 от вращения, а ее срез 29 — в положении. обращенном к верху, ползун 30 пружиной 33 отведен в положение, при котором резьба торца 32 не связана с резьбой участка, при этом фиксатор 37 выведен из отверстия 36 ползуна 30. Перифе- 15 рия абразивного круга 46 шлифовально

ro станка установлена на размер

R

2 20

55

Включив станок в работу, сообщают вращение абразивному кругу 46 и шпинделю с поводком 4, которым посредством пальца 17 сообщается враЩение оправке 1. При этом обойма

22 сохраняет исходное положение.

Ориентируя разрез 16 к оправке 1, кольцо 14 устанавливают в паз 28, при этом шейка 12 проходит сквозь

30 разрез 16, не препятствуя размещению кольца 14. Вслед за этим нажимают на головку 31 ползуна 30, досыпая тем его резьбовой торец 32 до резьбы участка оправки 1. В момент когда нарезки совместятся, фиксатор 37 входит в отверстие 36, позволив освободить ползун 30 от нажатия на его головку 31. Связанный с резьбовым участком вращающейся оправки 1 ползун 30 принуждает обойму 22 с 40 кольцом 14 перемещаться в направлении к базирующему участку, что совершается до контакта головки 40 фиксатора 37 с торцом упорной шайбы 26, которая. остановив фиксатор 45

37, освобождает полэун 30 и он пружиной 33, а обойма 22 — пружинами

23 возвращаются в исходные положения. Величина 0 назначена такой, при которой кольцо 14 обоймой 22 50 устанавливается в конце ее перемещения на базирующий участок, где магнитами 15, замыкающими свои поля через тело кольца 14, плотно закрепляется на оправке 1.

Повторяя многократно установку колец 14 обоймой 22, сообщается подача под абразивным кругом 46, после которого кольца 14 сталкиваются. на вращающую шейку 11 и трением о ее поверхность тоже вовлекаются во вращение до совпадения разреза 16 с диаметром d шейки 11, с которого кольцо 14 при этом сваливается в поддон станка, так как о > d.

Формула и з обретения

1. Устройство для закрепления тонкостенных деталей с разрезом, содержащее ступенчатую оправку из немагнитного материала и элементы закрепления, расположенные на базирующем участке оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности установки и закрепления деталей, оно снабжено узлом подачи, выполненным в виде подпружиненной относительно упорной шайбы обоймы с торцовым пазом, на базируюцей ступени оправки выполнены пазы, а на других ступенях с двух сторон от базирующей ступенивыточки, образующие шейки с расположенными за ними цилиндрическими участками, причем элементы закрепления выполнены в виде закрепленных в пазах базирующей ступени постоянных магнитов, обращенных одноименными полюсами один к другому, а обойма установлена с возможностью вращения и осевого перемещения на цилиндрическом участке оправки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что узел подачи снабжен подпружиненным ползуном с резьбой на торце и отверстием на боковой поверхности, подпружиненным фиксатором с головкой и стержнем, а на цилиндрическом участке оправки выполнен резьбовой участок, при этом в обойме выполнены пересекающиеся ступенчатые отверстия, предназначенные для размещения подпружиненных ползуна и фиксатора, причем резьбовой участок оправки предназначен для взаимодействия с резьбой ползуна, фиксатор — со стенками отверстия ползуна, а головка фиксатора — с торцом упорной шайбы, установленной на цилиндрическом участке оправки с возможностью вращения, при этом стержень закреплен на торцовой поверхности упорной шайбы и заторможен относительно оправки.!

258631 б-б

1258631

A-A

4 иг. б фиг 7

Составитель А. Грибков

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор А. Сабо

Заказ 5070/ 15

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород; ул. Проектная, 4