Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

 

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 23 С 8/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф(р,, /

ГОСУДАРСТ ЕНН1.1Й НОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3891976/22-02 (22) 29,04.85 (46) 23.09.86. Бкл. N 35 (72) С. А. Терешкин, О. В. Чекулаев и В. Н. Агеенко (53) 621.375.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 755894, кл. С 23 С 17/00, !978, Авторское свидетельство СССР !! 76!604, кл. С 23 С 17/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 1177388, кл. С 23 С 8/00, 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером, несущим установленные между полюсами П-образного магнита подающие ролики, контактирующие с токоподводящими щетками, электроконтакты и инструмент в виде проволоки из материалов покрытия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности инструмента при обработке прерывистых поверхностей, оно снабжено рамкой с сухарем и шаровой опорой для подачи инструмента к обрабатываемой поверхности, при этом maровая опора расположена в сухаре, установленном на горизонтальных осях в рамке, смонтированной в корпусе на с вертикальных осях, причем сухарь и рамка подпружинены.

1 1258874 2

20

50

Изобретение относится к области нанесения покрытий посредством механического натирания для придания деталям узлов трения противозадирных и антифрикционных свойств.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности инструмента при обработке прерывистых поверхностей.

На фиг. l изображено устройство, общий вид,разрез, на. фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1,.в котором установлен плунжер 2, нагружаемый пружиной 3, Величину сжатия пружины 3 регулируют перемещением гайки 4. В плунжере 2 расположен инструмент 5 в виде латунной проволоки. В плуижере 2 на осях 6 установлены подающие ролики 7, храповое колесо 8, взаимодействующее с храповиком

9. Подающие ролики 7 контактируют с токоподводящими щетками 10, например, графитовыми. На плунжере 2 в пазах (не показаны) корпуса 1 установлен

П-образный магнитопровод 11 с злектрообмотками 12. На корпусе 1 на вертикально расположенных осях 13 подвижно установлена рамка 14, в которой на горизонтально расположенных осях

15 установлен сухарь 16, s котором установлена шаровая опора 17 с воэможностью свободного поворота. Через последнюю проходит инструмент 5.

Нормальное положение сухаря 16 обеспечивается пружиной 18, которая прикреплена к корпусу 1 и прижата к упору 19 на рамке 14 за рычаг 20, Рамка

14 с помощью рычага 21 и пружины 22 также удерживается в нормальном положенки и прижата к упору 23 на корпусе 1. Управление работой электрической системы обеспечено взаимодействием контакта 24, установленного на корпусе 1, и контакта 25, установленного на плунжере 2. Оси 15 подвески сухаря 16 и рамка 14 эксцентрично расположены относительно центра шарового шарнира 17, через который проходит инструмент 5 к обрабатываемой детали 26 с углублением 27, Обработку устройством производят на токарном станке (не показан), Устроиство крепят, например, в резцедержателе, а деталь 26 получает вращение от шпинделя. Обрабатываемую поверхность смачивают при этом рабочей жидкостью. Пружина 3 нагружает инструмент 5 необходимым давлением.

По мере изнашивания инструмента 5 приходят в соприкосновение контакты

24 и 25. В этом случае на электрообмотки 12 магнитопровода 11 подают постоянное напряжение и между полюса» ми магнитопровода 11 создают магнитное поле. Через подающие ролики 7 и инструмент 5 течет постоянный ток, который взаимодействует с магнитным полем и сдвигает плунжер 2 в сторону пружины 3. Контакты 24 и 25 при этом

15 размыкаются, подача инструмента 5 произведена. При обработке прерывистой поверхности инструмент 5 проваливается в углубление 27. При этом контакты 24 и 25 вследствие быстрого перемещения не успевают сработать и плунжер упирается в сухарь 16. Под действием перемещающейся относительно инструмента кромки углубления 27 инструмент 5 вместе с сухарем 16 начинает перемещаться по дуге вокруг горизонтальных осей 15. При этом происходит поворот шаровой опоры 17, выход инструмента 5 из углубления 27 и его контактирование с обрабатываемой поверхностью и продолжение обработки. Плунжер 2 соответственно saнимает свое положение, в каком он был до провала инструмента 5 в углубление 27. Пружина 18, воздействуя на рычаг 20, возвращает сухарь 16 в нормальное положение. Соответственное наличие вертикальных осей 13 позволяет с помощью качания рамки в горизонтальной плоскости выходить инструменту 5 из углублений 27 типа кольцевых канавок.

Предлагаемое устройство позволяет вести обработку различного типа прерывистых поверхностей без повышенного износа инструмента и без увеличения трудоемкости обработки. При этом детали могут иметь на обрабатываемой поверхности углубления самой различной формы и протяженности. Устройство не требует переналадки при переходе от обработки одного типа деталей к другому. Конструкция устройства позволяет снизить количество технологи ческой оснастки и затраты на его изготовление, а также уменьшить время простоя.

l258874

Составитель В» Трегубов

Редактор А. Козориз ТехредЛ.Сердюкова Корректор. Т, Колб

Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Заказ 5090/27

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уятород, ул. Проектная, 4