Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

 

Изобретение относится к оборудованию для фрикционно-механического нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения тонких меf 2 15 таллических антифрикционных покрытий на трущиеся поверхности деталей машин Цель изобретения - повышение производительности обработки отверстий переменного диаметра. При вращении ведущего вала 2 полусферические щетки 9, выполненные с ворсом из наносимого материала, получают вращение относительно оси устройства. Одновременно вращение с шес терни-короны 3 передается двум шестерням 4, закрепленным на валах 5, затем через гибкие элементы 7 на валы 8 щеток 9, придавая вращение вокруг собственной осио Пружины растяжения 12 создают рабочее давление на обрабатываемую деталь 18, перемещая щетки 9 и компенсируя их износ. Конструктивные особенности устройства позволяют снизить трудоемкость обработки. 1 ил. /////М /////// // / т (Л с N9 00 ел о СП ff//ff////W//////////y/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ц04 С 23 С 8160

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET CCC0

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3885019/22-02

° (22) 10.04.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) О.В.Чекулаев, Г.В.Симонов, И.А.Зимин и P.À.Màðêîâ (53) 621.357.76(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 139892, кл. С 23 С 17/00, 1960.

Авторское свидетельство СССР № 668979, кл. С 23 С 17/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1235990, кл. С 23 С 8/60, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для фрикционно-механического нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения тонких ме„„SU„„ 2 5057 A 1" таллических антифрикционных покрытий на трущиеся поверхности деталей машин. Цель изобретения — повышение производительности обработки отверстий переменного диаметра. При вращении ведущего вала 2 полусферические щетки 9, выполненные с ворсом из наносимого материала, получают вращение относительно оси устройства. Одновременно вращение с шестерни-короны 3 передается двум шестерням 4, закрепленным на валах 5, затем через гибкие элементы 7 на валы 8 щеток 9, придавая вращение вокруг собственной оси. Пружины растяжения 12 создают рабочее давление на обрабатываемую деталь 18, перемещая щетки 9 и компенсируя их износ. Конструктивные особенности устройства позволяют сни- С зить трудоемкость обработки. 1 ил.

128505

Составитель В.Трегубов

Редактор Н.Бобкова Техред Н,Глущеи„о Корректор И.Муска

Заказ 7607/30 Тираж 933 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию нанесения покрытий фрикционномеханическими способами и обеспечения деталям узлов трения противозадирных и антифрикционных свойств. 5

Цель изобретения — повышение производительности обработки отверстий переменного диаметра.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, соединенный неподвижно с ведущим валом 2. На последнем закреплена шестерня-корона 3, кинематически соединенная с двумя шестернями 4, которые жестко соединены с валами 5, причем они установлены в подшипниках 6 скольжения.

Свободные концы валов 5 через гибкие элементы 7 соединены с концами валов 8 щеток 9, имеющих полусферическую форму с ворсом из наносимого материала. На валах 8 расположены втулки 10, которые через штоки 11 со25 единены с пружинами 12 растяжения.

Втулки 10 соединены между собой пружиной 13 сжатия. В корпусе 1 расположены тяги 14, соединяющие пружину 12 растяжения и кольцо 15. На тягах 14 расположены фиксаторы 16. В канавку кольца 15 вставлен рычаг 17 для установки в суппорте станка (не показан) при обработке отверстия переменного диаметра детали 18.

Устройство за ведущий вал 2 зажимают в трехкулачковый патрон токарного станка (не показан), а рычаг 17, вставленный в канавку кольца 15, зажимают в суппорте. Деталь 18 подают в сторону устройства, и щетки 9 входят в обрабатываемое отверстие. После этого суппортом, с установленным в нем рычагом 17, оттягивают кольцо 15 с тягами 14, нагружая пружины 12 растяжения, т.е. приводят пружины 12 растяжения в рабочее состояние и фиксируют нагрузку, заворачивая до соприкосновения с коэгг"сом 1

7 2 фиксаторы 16. "ключают вращение шпинделя (не показан). Вращение с вала 2 передается на корпус 1 и находящиеся в нем штоки 11, присоединенные к втулкам 10, установленным на валах 8 щеток 9. При этом щетки 9 получают вращение вокруг оси устройства. Одновременно вращение с шестерни-короны 3 передается двум шестерням 4, „ закрепленным на валах 6, затем через гибкие элементы 7 на валы 8 щеток 9, придавая им вращение вокруг собственной оси. Таким образом, щетки 9 получают сложное движение вокруг оси устройства и одновременно вокруг собственной оси. Пружины 12 растяжения создают рабочее давление, перемещая щетки 9 и компенсируя их износ.

Конструктивные особенности устройства позволяют снизить трудоемкость и повысить производительность при обработке отверстий переменного диаметра.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий, содержащее корпус, ведущий вал, шестернюкорону, установленную соосно " вецущим валом и кинематически связанную с шестернями, на валах которых установлены натирающие элементы в виде щеток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности обработки отверстий переменного диаметра, оно снабжено механизмом нагружения щеток, выполненным в ниде кольца, связанного с щетками через тяги с фиксаторами, пружинами и штоками, установленными в корпусе с возможностью осевого перемещения, и пружиной сжатия, установленной между концами валов щеток, при этом валы выполнены с гибкими элементами, а щетки — в виде полусфер.