Устройство для контроля диаметра внутренних резьб

 

Изобретение относится к измерительной технике. Для расширения номенклатуры контролируемых деталей измерительные наконечники выполнены в виде стержней 12 и роликов 14 с кольцевыми проточками на наружной поверхности,соответствующими профилю контролируемой резьбы. Ролики имеют возможность самоустанавливаться по поверхности контролируемой резьбы за счет того, что они установлены на сферической поверхности 13 стержня 12. Такое выполнение измерительных наконечников позволяет производить контроль деталей, имеющих резьбу одинакового шага, но разного диаметра, без существенного снижения точности , контроля. Основное назначение устройства - контроль конической резьбы . На сферической поверхности 13 ролик 14 удерживается с помощью втулки 16 и пробки i 7. Между поверхностью отверстия втулки 16 и стержнем 12 имеется зазо, который позволяет ролику 14 совершать разворот на сферической поверхности 13 на угол подьема измеряемой резьбы. Перед измерением производят настрой ку по этапону. При этом эталон должен взаимодействовать с опорной плоскостью кольца 6, что достигает-о ся за счет поворота эталона на резьбовых наконечниках. В этом положеi НИИ эталона отсчетные узлы устанавливаются на нуль, 3 нл. 5-5 е (Л /5 /5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (594 С01 В348

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, :. ;

Н A STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ нение измерительных наконечников позволяет производить контроль деталей, имеющих резьбу одинакового шага, но разного диаметра, без существенного снижения точности, контроля. Основное назначение устройства — контроль конической резьбы. На сферической поверхности 13 ролик 14 удерживается с помощью втулки 16 и пробки 17. Между поверхностью отверстия втулки 16 и стержнем 12 имеется зазор, который позволяет ролику 14 совершать разворот на сферической поверхности 13 на угол подъема измеряемой резьбы.

Перед измерением производят настройку по эталону. При этом эталон должен взаимодействовать с опорной плоскостью кольца 6, что достигает-, о ся за счет поворота эталона на резьбовых наконечниках. 8 этом положении эталона отсчетные узлы устанавливаются на нуль. 3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 388!636/25-28 (22) 16.04.85 (46) 23.09.86. Бюл. 11 35 (72) Ю.А.Князев, В.С.Зубков, В.И.Колчков и Е.N.Äüÿ÷êîâ (53) 531 717 ° 15 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1165130, кл. С 01 В 3/48, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИА, МЕТРА ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Для расширения номенклатуры контролируемых деталей измерительные наконечники выполнены в виде стержней 12 и роликов

14 с кольцевыми проточками на наружной поверхности, соответствующими профилю контролируемой резьбы. Ролики имеют возможность самоустанавливаться по поверхности контролируемой резьбы за счет того, что они установлены на сферической поверх1 ности 13 стержня 12. Такое выпол.SU, 1259 4 А 1

1259094 2

Изобретение относится к измерительной технике, а .именно к средствам контроля диаметра конических и цилиндрических реэьб деталей машиностроения.

Целью изобретения является расширение номенклатуры контролируемых деталей эа счет возможности .самоустановки измерительного наконечника по контролируемой резьбе.

На фиг.l изображено устройство для контроля диаметра внутренних резьб, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит корпус 1 с направляющим пазом 2, полэун 3, установленный в направлякщем пазу 2, два измерительных, резьбовых наконечника 4 и 5, один иэ которых жестко связан с корпусом 1, другой с полэуном 3. Резьбовые измерительные наконечники имеют профиль конической резьбы. На них с зазором помещено кольцо 6, имеющее опорную плоскость 7, выполненную перпендикулярно оси резьбы наконечников

4 и 5. Кольцо 6 закреплено на подвижной вдоль оси резьбы пленке 8, подпружиненной пружиной 9. На корпусе 1 закреплены два отсчетных узла 10 и 11, Отсчетный узел 10 взаимодействует с ползуном 3 и предназначен для контроля диаметра резьбы, а отсчетный узел 11 взаимодействует с планкой 8 и предназначен для определения положения опорной плоскости 7 кольца 6 относительно из-. мерительных наконечников.

Каждый .измерительный наконечник выполнен в виде стержня 12 со сферической поверхностью 13 на конце и установленного с возможностью качания на сферической поверхности 13 стержня 12 ролика 14 с кольцевыми проточками на наружной поверхности, соответствующими профилю контролируемой резЬбы. Стержни 12 установлены в посадочные отверстия корпуса I и полэуна 3 и закреплены винтами 15. Фиксация роликов 14 на сферической поверхности 13 осуществляется с помощью втулки 16 и пробки 17.

Мужду поверхностью отверстия втулки 16 и стержнем 12 имеется зазор, который позволяет ролику 14 совер-. шать разворот на сферической поверх40

55

35 ности 13 на углы подъема измеряемых резьб, Устройство работает следующим образом.

Предварительно производят настройку устройства по эталону с резьбой, соответствующей контролируемой резь- . бе. При настройке эталон должен взаимодействовать с опорной плоскостью 7 кольца 6, что достигается за счет поворота эталона на резьбовых наконечниках 4 и 5. В этом поло- жении отсчетные узлы 10 и 11 устанавливают на нуль.

При контроле резьбовые измерительные наконечники 4 и 5 вводят в резь-. бовое отверстие контролируемой детали 18 до соприкосновения плоскости 7 кольца 6 с торцовой плоскостью детали. Затем раздвигают наконечники до полного взаимодействия их с контролируемой резьбой. Если при этом отсчетный узел 11 не показывает нуль, то производят доворот наконечников 4 и 5 по резьбе детали до тех пор, пока не установится нуль. Ну-. левое показание отсчетного узла 11 означает, что взаимное положение торца контролируемой детали (опорная плоскость 7 кольца 6) и торца наконечников одинаково с ранее настроенным по эталону. После чего производят определение, значения контролируемого диаметра резьбы по показаниям отсчетного узла 10.

Размещение роликов 14 на сферической поверхности 13 позволяет совершить роликам разворот на угол подъема резьбы контролируемых деталей. Этим достигается полное прилегание боковых поверхностей профиля резьбы роликов с боковыми поверхностями контролируемой резьбы.

Предлагаемые наконечники 4 и 5 обеспечивают возможность измерения с помощью одних и тех же измерительных роликов резьбы одинакового шага, но разных диаметров, что расширяет номенклатуру контролируемых изделий.

Формула изобретения

Устройство для контроля диаметра внутренних резьб, содержащее корпус с направляющим пазом, полэун, установленный в направляющем пазу, два измерительных резьбовых наконеч!

259094 ника, жестко связанных соответственно с корпусом и полэуном, ось .резьбы которых перпендикулярна направлению перемещения ползуна в направляющем пазу, один отсчетный узел, взаимодействующий с ползуном, и установленный на корпусе другой отсчетный узел для определения взаимного положения торцовой плоскости 1контролируемой детали и торцов измерительных наконечников, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых деталей, каждый измерительный наконечник выполнен в виде стержня со сферической поверхностью на конце и установленного .с возмож ностью качания на сферической поверхности стержня ролика с кольцевыми проточками на наружной поверхности, соответствующими профилю контролируемой резьбы.

1259094

Составитель АД1ербаков

Техред,Л.Сердюкова Корректор. А. Тяско

Редактор И. Шулла

Заказ 5111/38 Тираж 670 Подписное. ВНИИПК Государственного коьйтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ЮФ

Производственно-полигра@ическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля диаметра внутренних резьб Устройство для контроля диаметра внутренних резьб Устройство для контроля диаметра внутренних резьб Устройство для контроля диаметра внутренних резьб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьбы

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих внутреннюю резьбу

Изобретение относится к способам контроля качества резьбовых соединений в аспекте их состояния по степени износа и может быть использовано для классификации, в том числе по действующим нормативным документам, состояния муфтовой и/или ниппельной детали, преимущественно соединений нефтегазовых труб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с наружной или внутренней резьбой

Изобретение относится к способу изготовления трубчатой детали, снабженной на каждом из своих концов резьбовым элементом, содержащим наружную или внутреннюю резьбу, и составным фиксирующим упором, который обеспечивает образование части колонны трубчатых деталей, в которой две последовательно расположенные детали взаимно собираются путем установки наружной резьбы одного резьбового элемента одной детали во внутреннюю резьбу одного резьбового элемента другой детали, причем соответствующие жесткие упоры входят в рабочий контакт между собой, включающий следующие стадии:а) установку детали в патроне токарного станка,b) обработку первого резьбового элемента на одном конце детали с использованием токарного станка,с) вращение детали в патроне токарного станка, d) обработку второго резьбового элемента на другом конце детали с использованием токарного станка, при этом используют режущий инструмент, который перемещается относительно станины токарного станка соответственно под контролем программы из заданного положения

Изобретение относится к способам и устройствам контроля параметров резьб деталей с фланцами

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой, например для контроля резьбы муфт различного типоразмера при производстве, монтаже и ремонте нефтяного оборудования и скважин

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для контроля внутренних резьб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для автоматизированного бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля внутренней резьбы
Наверх