Состав для удаления нагара с металлической поверхности

 

Изобретение относится к химическому составу для локального удаления нагара и может быть применено в химической, автомобильной, нефтеперерабатывающей и других областях промышленности. Изобретение позволяет улучшить технологические и физико-химические свойства при обработке металлических поверхностей за счет использования в качестве состава для удаления нагара с металлической поверхности сочетания следующих компонентов , мас,%: перекись водорода 15-35J гидроокись алюминия 1-10, аэросил с удельной поверхностью 175 7-23, предгон фторсиликоновой жидкости 1,5-2,5, вода остальное, 2 табл. с 0) О DO Х

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) Ai (5D 4 С 09 С 1

ВСРСОНЗЗГ Ф q

13,;. цj шлмьтемА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3815556/23-05 (22) 22.08.84 (46) 30.09.86. Бюл. й- 36 (72) А.И.Буханько (53) 621.921(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 366236, кл. С 09 G 1/18, 1973

Авторское свидетельство СССР

У 311946, кл. С 09 G 1/18, 1971, (54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАГАРА С

METAJIJIH×ÅÑÊ0É ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к химическому составу для локального удаления нагара и может быть применено в химической, автомобильной, нефтеперерабатывающей и других областях промышленности. Изобретение позволяет улучшить технологические и физико-химические свойства при обработке металлических поверхностей за счет использования в качестве состава для удаления нагара с металлической поверхности сочетания следующих компонентов, мас.7: перекись водорода

15-35, гидроокись алюминия 1-10, аэросил с удельной поверхностью

175 м /г 7-23, предгон фторсиликоно, вой жидкости 1,5-2,5, вода остальное.

2 табл, 1260380 2

Изобретение относится к химическому составу для локального удаления нагара и может быть применено в химической, автомобильной, нефтеперерабатывающей, металлургической и других областях промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества и технологических свойств композиции с обеспечением универсальности и удобства в применении. 10

Пример 1. В трехгорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой и термометром, загружают 25 мл перекиси водорода и 53,0 мл воды. Затем загружают 5 мл водного раствора ам- 15 миака и 2 мл предгонов фторсиликоновой жидкости. Смесь тщательно перемешивают в течение 10-15 мин и при размешивании производят загрузку 15,0 r аэросила А-175.

После тщательного гомогенизирования полученную смесь выгружают в приемную тару. Полученная композиция пригоДна к применению по назначению.

Во время приготовления смеси темпетура не должна превышать 20 — 25 С.

Пример ы 2-9. Проведены в условиях примера 1, но с разным массовым соотношением компонентов.

В табл. 1 приведены рецептуры 30, оставов по примерам 1-9.

Результаты физико-технических испь&аний приведены в табл. 2.

Испытания предлагаемой композиции для удаления нагара проводят следую 35 щим образом.

В случае использования композиции в виде суспензии испытание проводят с использованием оборудования ванного типа, куда погружают испытуемую

50

55 и технические характеристики при

m = 5 и n = 7. о

Температура вспышки, С 200

Массовая доля воды, Ж 0,30 рН водной вытяжки 6,5 о

Температура застывания, С -88

Плотность при 20 С, г/см 1,07

В случае использования композиции . в виде пасты последнюю наносят на ,аналогичную пластину кистью или тамметаллическую (железо) пластину размером 100 150 мм, предварительно взвешенную и покрытую с обеих сторон нагаром. Испытания проводят при интервале температур 20 — (-20) С. При этом время выдержки образца в растворе составляет 5 мин. Рабочую активность (жизнеспособность) состава измеряют путем проведения повторных испытаний по истечению 1 сут после приготовления, а также через каждые

15 сут.

Введение зэросила (ГОСТ 14922-77), обычно применяемого в качестве загустителя, в данном случае обеспечивает развитую поверхность переноса контакта адсорбируемых примесей (в частности вынос на поверхность частиц нагара) и повышает проникающую способность перекисных соединений и щелочи под очищаемую поверхность. Кроме того, введение аэросила обеспечивает технологичность состава, так как обладает свойствами загустителя.

Введение предгона фторсиликоновой жидкости, который является отходом производства и ранее никогда не применялся в подобных составах, обеспечивает образование на поверхности состава практически не вступающей в реакцию окисления пленки, что предохраняет перекись водорода от действия низких температур.

Предгон фторсиликоновой жидкости является побочным продуктом производства фторсиликоновой жидкости и представляет собой бесцветную прозрачную жидкость и имеет следующую химическую формулу: поном, выдерживают в вертикальном и горизонтальном положении. При испытании пасты определяют адгезию. Адгезию состава к обрабатываемой поверхности определеяют путем замера времени зависания его на горизонтально подвешенной пластине.

Использование предлагаемой композиции позволяет улучшить технологические свойства композиции и получить ее в виде седиментационно-устойчивой

15-35

1-10

Перекись водорода

Гидроокись аммония

Аэросил с удельной поверхностью 175 мф/г

Предгон фторсиликоновой жидкости

Вода

7-23

1,5-2,5

Остальное

Таблица f

Содериаяие компонентов, мас.L, в составе

Компонент

1Кэвестном

Перекись sd дорода

25>0 15>0 35>0 25>0 25>0 25>О 25>0 25>0 25>0 20>0 йелочяов раствор (>>anp>c мер, а>ввак, тринатря»фосфат) 5,0 1 О 10,0 5,0 5,0 5,0 5 ° 0 5,0 5,0 2,0

Авросил 8-17515,0 7,0 23,0 5,0 25,0 15,0 15,0 - 15

Предгоя фторснликоновой индкости

2 0

3,5 2,0

1 ° 5 2>$ 2>0 2>0 0>5

53,0 ?$,5 29 ° 5 63>0 43>0 . 55;5 5! ° $ 68,0 55

Вода

Т абли ца 2

Состав

Пои".затель Ф )2 3

4 5 6 7 8 9 10

Раст"

Вязкая Сус- Паста суспен- пензия эия

Агрегатное состояние

Вязкая Сус- Вязкая Рвст- Суспаств пензия сус- вор пенпензия зия

Раствор вор

Время удаления нагара,мин 4,0 7,5 5,0

7,0 6>2 7,5 7 5 8 0 8,0 10

3 12603 жидкой пасты или суспензии, обладающей адгезией к обрабатываемой поверхности в течение 5-30 мин; повысить жизнеспособность состава с

15 сут до 1-3,0 мес; повысить моро" зоустойчивость с -3 до (-10)-(-20)ОС, удалять нагар с вертикальных, потолочных и других неудобных мест, а также с локальных поверхностей раз-, личных форм и конфигураций, изготовленных или из металла, или пластмасс, или какого-либо другого материала, т.е. сделать его универсальным в применении, обеспечить удобство в обслуживании, исключив погружение 15 и выгрузку иэ моющих ванн, очистку поверхности ультразвуком, щетками, исключить образование белого налета на деталях, снизив при этом расход композиции с 400-500 до 220-250 кг/м,20 сократить время очистки при равных условиях с 60 до 30 мин.

80 4

Формула изобретения

Состав для удаления нагара с металлической поверхности, содержащий перекись водорода, гидроокись аммония и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических и физико-химических свойств состава, он дополнительно содержит аэросил с удельной поверхностью 175 м /г и предгон фторсиликоновой жидкости при следующем соотношении компонентов мас.Х:

12б0380

Продолжение табл.2! (Показатель 2 (3 6 17 8 j 9 10

4 5

20 3

1,4

Жизнеспособность лее

2,0 3,0 2,5 7,5 2,0 15 сут состава, мес

1,0

1О 3,0

3,0

"12 -12 "15 -12 -7 -3+30

"10

-10 "20

84 80 80

83 81

90 85 83

Составитель И.Гинзбург

Текред Л,Сердокова Корректор И.Эрдейи

Редактор Н. Киштулинец

1аказ 5190/21 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Адревия „,. состава к обрабатываемой поверхности мнн

Рабочий температурный интервал от минус до плюс

Эффективность ком позиции, Х, при выдержке в .течение

5 мин

Состав

1 Г

14-15 Не об-Не об- Не облада- лада- ладает ет ет

Не бо

Состав для удаления нагара с металлической поверхности Состав для удаления нагара с металлической поверхности Состав для удаления нагара с металлической поверхности Состав для удаления нагара с металлической поверхности 

 

Похожие патенты:

В п т б // 366216

Изобретение относится к бытовой химии
Изобретение относится к бытовой химии, в частности к эмульсионным полировальным составам для ухода за изделиями из кожи, более конкретно к эмульсионным полировальным средствам для пропитки накопителя из поролона для следующего нанесения им контактным способом указанного средства на изделия из кожи
Изобретение направлено на водную полирующую композицию, которая особенно подходит для полирования материалов подложек для электрических, механических и оптических устройств. Композиция содержит (A) абразивные частицы, которые положительно заряжены, когда диспергированы в водной среде, имеющей pH в интервале от 3 до 9; (B) водорастворимые или диспергируемые в воде компоненты, выбранные из (b1) алифатических и циклоалифатических оксикарбоновых кислот, где молярное отношение гидроксильных групп к группам карбоновых кислот составляет по меньшей мере 2; (b2) сложных эфиров или лактонов оксикарбоновых кислот (b1), имеющих по меньшей мере две гидроксильные группы; и (b3) их смесей; и (C) водорастворимые или диспергируемые в воде полимерные компоненты, выбранные из (c1) линейных и разветвленных полимеров алкиленоксидов; (c2) линейных и разветвленных, алифатических и циклоалифатических поли(N-виниламидных) полимеров; и (c3) катионных полимерных флокулянтов, имеющих среднемассовую молекулярную массу менее 100000 Дальтон. Композиция демонстрирует улучшенную оксид/нитрид селективность и обеспечивает получение отполированных пластин, имеющих хорошую глобальную и локальную плоскостность. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 табл., 6 пр.

Изобретение относится к водной полирующей композиции, имеющей pH от 3 до 11. Композиция содержит (А) по меньшей мере один тип абразивных частиц, которые положительно заряжены при диспергировании в водной среде, свободной от компонента (В) и имеющей pH в интервале от 3 до 9, что подтверждается электрофоретической подвижностью. Абразивные частицы (А) являются неорганическими частицами, содержащими или состоящими из диоксида церия. Композиция содержит (B) по меньшей мере один анионный фосфатный диспергирующий агент, выбранный из группы растворимых в воде конденсированных фосфатов, причем растворимый в воде конденсированный фосфат выбран из группы, состоящей из метафосфатов общей формулы I: и полифосфатов общей формулы II и III: где М является аммонием, натрием и калием и индекс n равен от 2 до 10000. Композиция содержит (C) по меньшей мере один компонент на основе многоатомного спирта, выбранный из группы (с1) многоатомных спиртов, причем многоатомный спирт (с1) содержится в количествах от 0,005 до 5 мас.% в пересчете на массу указанной композиции, (с2) смеси, состоящей из (с21) по меньшей мере одного многоатомного спирта и (с22) по меньшей мере одного растворимого в воде или диспергируемого в воде полимера, (с3) смесей (с1) и (с2). Описан также способ полирования подложек для электрических, механических и оптических устройств и применение водной полирующей композиции для изготовления электрических, механических и оптических устройств. Технический результат – обеспечение композиции, имеющей улучшенную избирательность в отношении оксида кремния по сравнению с нитридом кремния даже более 50 с получением отполированных пластин, имеющих превосходную глобальную и локальную плоскостность. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 табл., 30 пр.
Наверх