Устройство для жидкостного обезжиривания изделий

 

Изобретение относится к области очистки, в частности к устройствам для обезжиривания изделий и металлической стружки жидкостным способом. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. 3 Ч Pacmffoft offff9- тиииВающий В процессе эксплуатации барабаны 1 и 2 от привода получают вращение, включаются растворопитатели 16 и 17, заполняющие ванны 12 и 13 растворами . Через воронку 3 в ванну 12 подаются обрабатываемые изделия, перемещаясь и переворачиваясь спиральными лопастями 18 в циркулирующем от вращения барабанов растворе, интенсивно омываются со всех сторон, получая качественное и быстрое обезжиривание. После обезжиривания этими же спиральными лопастями 18 изделия передаются в ванну 13 для промывки аналогичным способом. Готовые изделия вьщаются в разгрузочную воронку 4 спиральными лопастями 19, а отработанный раствор сливается с них в ванну через каналы, а спиральными лопастями 18 раствор сливается в ванну 12. Изобретение повышает производительность и качество обработки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л ю О5 . 15 тз 17 Ра cm top лооныЮчный

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (и) 11 А1 (51)4 С 23 0 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 1 14

Растер жилаю

Ра стФр rgyныЮчний у Q

Фие. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852057/22-Q2 (22) 04 ° 02.85 (46) 30,09.86.Бюл. 1(36 (71) Украинский государственный и конструкторский институт машиностроительной и станкоинструментальной промышленности (72) И.Ю.Назаренко, В.В.Котляренко и Е.Н,Седак (53) 621.794.41 (088.8) (56) Заявка Великобритании

У 1558566, кл. С 23 СЗ/00,опублик, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 282003, кл. С 23 G 3/00, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области очистки, в частности к устройствам для обезжиривания иэделий и металлической стружки жидкостным способом.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

В процессе эксплуатации барабаны 1 и 2 от привода получают вращение, включаются растворопитатели 16 и 17 заполняющие ванны 12 и 13 растворами. Через воронку 3 в ванну 12 подаются обрабатываемые изделия, перемещаясь и переворачиваясь спиральными лопастями 18 в циркулирующем от вращения барабанов растворе, интенсивно омываются со всех сторон, пблучая качественное и быстрое обезжиривание.

После обезжиривания этими же спиральными лопастями 18 изделия передаются в ванну 13 для промывки аналогичным способом. Готовые изделия выдаются в разгрузочную воронку 4 спиральными лопастями 19, а отработанный раствор сливается с них в ванну через каналы, а спиральными лопастями 18 раствор сливается в ванну 12.

Изобретение повышает производительность и качество обработки. 2 э.п. ф-лы, 3 ил.

1260411

Изобретение от»оситсл к устройствам, предназначенным для очиатки, а именно к устройствам для обезжиривания изделий и металлической стружки жидкостным способом. 5

Цель изобретения — повьшiЬние Ipo изводительности и качества обработки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,. 2 — вид по стрелке А на фиг,l; на фиг„ 3 узел 1 на фиг.l.

Устройство дпя жидкостного обез— жиривания иэделий .содержит,цва выполненных в виде усеченных конусов, установле»ных горизонтально, соосно и

t жестко соедине»ных между собой барабана 1 и 2, загрузочную 3 и разгрузочную 4 воронки, опорные катки 5 вращения, привод 6 вращения барабанов, сливные патрубки 7 и 8 и станину 9. Б торцах барабанов со стороны. больших оснований установлены торцовые стенки 10 и 11 для соэцания внутренних ванн 12 и 13 для рабочих

25 растворов. Каждая стенка имеет центральное круглое отверстие 14 и 15.

Внутри барабанов размещены растворопитатели 16 и 17, à »а внутренних стенках — спиральные лопасти 18 и

19, выполненные из отдельных, одинаKoBbIx по размеру секторов ?О, образующих между собой сливные каналы 21„

Устройство работает следующим образом. 35

Барабаны 1 и 2 приводятся приводом 6 во вращательное движение, включаются растворопитатели 16 и 17,, заполняющие ванны 12 и 13 растворами,, Через воронку 3 в ван»у 12 подаются 40 непрерывным потоком обрабатываемые иэделия, которые, перемещаясь и переворачиваясь спиральными лопастями

18 в циркулирующем от вращения барабанов растворе, интенсивно омывают- 45 ся со всех сторон, получая качественное и быстрое обезжирива»ие. После обеэжиривания этими же спиральными лопастями !8 изделия передаются в ванну 13 для промывки аналогичным 50 способом. Готовые изделия выдаются в разгрузочную воронку 4 спиральными лопастями i9 а отработанный раствор сливается с »их в ванну через каналы 21, ными лопастями !8 раствор сливается в ванну 12.

В процессе обработки изделий происходит непрерывное обновление растворбв в ваннах путем равномерного слива через отверстия 14 и 15 отработа»ных верхних слоев с возможностью многократного использования очищенных нижних слоев.

Предлагаемое устройство для жидкостного обезжирива»ия иэделий позволяет улучшить качество обезжиривания иэделий и повысить производительность, так как изделия обрабатываются окунанием в рабочем растворе, находящимся в ваннах вращающихся барабанов, экономно расходуются рабочие растворы путем обновления их в ваннах равномерным сливом отработанных верхних слоев и многократного использавания очище»ных нижних слоев, снижаются потери рабочих растворов через разгрузочные окна барабанов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1, Устройство для жидкостного обезжиривания изделий, содержащее ряд горизонтально и coGc»o установленных барабанов со спиральными лопастями на внутренних поверхностях, привод вращения, опорные катки, загрузочную и разгрузочную воронки и растворопитатели, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, барабаны выполнены в виде усеченных конусов с торцовыми стенками, установленными со стороны больших оснований конусов.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, в торцовых стенках барабана выполнены отверстия для слива отработанных верхних слоев раствора, 3, Устройство по пп. и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что спиральные лопасти выполнены в виде отдельных равных секторов, установлен»ых между собой с возможностью об Â3λH» сливньгх ка»алов.

l2604il

8идА

Составитель И. Саакова

Техред М. оданич

Редактор М.Дылын

Корректор А.Тяско

Заказ 5193/23 Тираж 878

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д.4/5

Подписно е

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для жидкостного обезжиривания изделий Устройство для жидкостного обезжиривания изделий Устройство для жидкостного обезжиривания изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх