Способ санитарной обработки шкур животных при производстве кожевенного сырья

 

СПОСОБ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУР ЖИВОТНЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОЖЕ-ВЕННОГО СЫРЬЯ, включающий размачивание и удаление навала и других загрязнений , отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и улучшения качества кожевенного сырья, размачивание навала ведут в водном растворе, содержащем компоненты , выбранные из ряда: хлорид или сульфат натрия или калия, компоненты , выбранные из ряда: карбонат, бикарбонат или фосфат натрия или калия, и неионогенное синтетическое моющее вещество при массовом соотношении указанных компонентов соответственно 0,1-2,5:0,1-2,5:0,01-1 мае.ч. и имеющем температуру 25-35 С при общем их содержании в водном растворе 0,53 ,0 мас.%, а удаление навала ведут в поле действия центробежных сил при динамической нагрузке 12-48g с одно (О временным воздействием на шкуры гибких бил с модулем упругости 90 (Л 14010 Н/м, при этом отделенный навал отводят струей проточной воды с температурой 10-35С при ее расходе 5-10 л/мин. 1чд 05 со СП со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:,, " — -:

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3711544/28-13 (22) 19.03.84 (46) 07. 10.86. Бюл. У 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности (72) Д.П.Радкевич, Д.Б.Изюмов, А.Е.Гаевой, С.И.Пушкарева, Н.Н.Мартынюк, А,Г.Бурмистров, Е.А.Коваленко и Ю.Н.Михайлов (53) 637.513 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 518202, кл, А 22 В 5/08, 1976.

Патент США Ф 4202664, кл. 8-94.16, опублик. 1981. (54)(57) СПОСОБ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ

ШКУР ЖИВОТНЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ, включающий размачива-. ние и удаление навала и других загрязнений, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и улучшения качества кожевенного

„.SU„, 1261959 А 1 (59 4 С 14 С 1/04 сырья, размачивание навала ведут в водном растворе, содержащем компоненты, выбранные из ряда: хлорид или сульфат натрия или калия, компоненты, выбранные из ряда: карбонат, бикарбонат или фосфат натрия или калия, и неионогенное синтетическое моющее вещество при массовом соотношении указанных компонентов соответственно

0,1-2,5:0,1-2,5:0,01- 1 мас.ч. и имеющем температуру 25-35 С при общем их содержании в водном растворе 0 53,0 мас.Х, а удаление навала ведут в поле действия центробежных сил при динамической нагрузке 12-48g с одновременным воздействием на шкуры гибких бил с модулем упругости 90140 10 Н/м, при этом отделенный навал отводят струей проточной во ы с температурой 10-35 С при ее расходе 5-10 л/мин.! 261959

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано для санитарной обработке шкур животных, преимущественно шкур крупного рогатого скота перед их консервированием путем размягчения и удаления навала с шерстной стороны и за--. грязнений мездровой стороны шкур.

Целью изобретения является ускорение процесса и улучшение качества 10 кожевенного сырья.

Пример 1. Парные шкуры, загрязненные навалом, помещают. в ванну из черного металла емкостью 1 5 м, заполненную 1000 л водного раствора, содержащего хлористый натрий (хлорид) в количестве 10 кг, карбонат натрия (кальцинированную соду) в количестве 10 кг и поверхностно-активное ве1 щество, например ОП-10, в количеств ве 20

1 кг (соотношение компонентов 1,0:

:1,0:0 1 при общем содержании

2,1 мас.X) при температуре раствора 30 С.

Шкуры выдерживают в растворе 10 мин 2 и подают в центробежное устройство, снабженное упруго-гибкими резиновыми элементами (активаторами) с модулем упругости 120х10 Н/м, где они обрабатываются в течение 2 мин, при ЗО ,динамических нагрузках на сырье, рав-. ных 24g. В процессе .обработки в устройство подают проточную воду с темо пературой 20 С для отведения из устройства отделенного навала. Расход ее составляет 7,5 л/мин.

После црекращения подачи воды в течение 0 5 мин осуществляют удаление (отжим) поверхностной влаги со шкур при тех же динамических íà- 4!! грузках.

После обработки шкуры автоматически выгружаются и передаются на консервирование ° Дополнительных затрат времени для их подготовки к консервированию не требуется.

Контроль качества санитарного состояния шкур показывает, что навал„ кровь и другие загрязнения удаляются практически полностью при обработке сырья по указанному режиму.

П р и и е р 2. Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут по примеру 1 в водном растворе, содержащем хлористый натрий, бикарбонат калия и ОП-10 в соотношении 2,5: 0 4"0 1 (общее содержание компонентов в растворе 3,0 мас.Х), при температуре раствора 25 С. Далее шкуры обрабатывают, как в примере 1, при динамических нагрузках на сырье 12g. При этом модуль упругости гибких элементов составляет 90х10 Н/м, температура б о воды 35 С. Расход воды составляет

5 л/мин.

Контроль качества санитарного состояния шкур показывает, что навал, кровь и другие загрязнения удаляются практически полностью при обработке сырья по указанному режиму.

Пример 3. Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут по примеру 1 в водном растворе, содержащем хлористый калий (хлорид), бикарбонат натрия и ОП-7 "в соотношении

0,1:0,3:О, 1 (общее содержание компонентов в растворе 0,5 мас.Z) при температуре раствора 35 С. Далее шкуры обрабатывают, как в примере 1, при динамических нагрузках на сырье 48g.

При этом модуль упругости гибких эле6 ментов составляет 140х10 Н/м2, а температура воды 10 С при расходе

10 л/мин.

Контроль качества санитарного состояния шкур показывает, что навал, кровь и другие загрязнения удаляются практически полностью при обработке сырья по указанному режиму.

Пример 4. Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут по примеру 1 в водном растворе, содержащем сульфат калия, тринатрийфосфат (фосфат натрия) и ОП-7 в соотношении

0,5942,0:0,01 (общее содержание компонентов в растворе 2,5 мас.7), при его температуре 25 С.

Далее шкуры обрабатывают, как в примере 1, при динамических нагрузках 36я, при этом модуль упругости гибких элементов составляет 100х

6 х10 н/и . Далее обработку осуществляют по примеру 1. Расход воды составляет 5 л/мин.

H p и м е р 5. Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут по примеру в водном растворе, содержащем сульфат натрия, бихарбонат капия и ОП-10 в соотношении 1,5:0,5:0,5 (общее соотношение компонентов в растворе 2,5 мас.Х) и имеющем температуру 20 С. Далее обработку шкур осуществляют, как в примере 1, расход воды равен 5,5 л/мин.

Пример 6, Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут по

1261959 примеру 1 в водном растворе, содержащем хлорид калий, карбонат калия и ОП-10 в соотношении 0,5:0,5:1,0 (общее содержание компонентов в растворе 2,0 мас.7). Отделение навала осуществляют, как в примере 1. Расход проточной воды составляет бл/мин.

Пример 7. Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут по примеру 1 в водном растворе, содержащем сульфат натрия, трикалийфосфат (фосфат калия) и ОП-7 в соотношении

0,5:0,5:0,05 (общее содержание компонентов в растворе 1,05 мас.7). Отделение навала осуществляют, как в при-<5 мере 1, расход проточной воды составляет 9 л/мин.

Пример 8. Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут по примеру 1 в водном растворе, содер- 20 жащем хлористый натрий, бикарбонат калия и ОП-10 в соотношении 0,5:1:0 2 (общее содержание компонентов в растворе 1,7 мас.7.). Отделение навала осуществляют, как в примере 1, рас- 25 ход проточной воды равен 8,5 л/мин.

Пример 9. Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут по примеру 1 в водном растворе, содержащем хлорид натрия, трикалийфосфат 30 и ОП-10 в соотношении 0,2:2,5:0,05 (общее содержание компонентов в растворе 2,75 мас.7), при его температуре 25 С.

Далее обработку осуществляют по примеру 1 с температурой проточной воды 35 С при ее расходе 5 л/мин.

Пример 10. Обработку загрязненных навалом парных шкур ведут па примеру 1 в водном растворе, содержащем хлорид калия, бикарбонат натрия и ОП-7 в соотношении 2,0:0,1:О, 1 (общее содержание компонентов в растворе 2, 2 мас.Ж), при его температуре 4>

30 С. °

Далее обработка происходит как в примере 1, с температурой проточной воды 30 С, при ее расходе

7,5 л/мин.

Пример 11. Обработку загрязненйых навалом парньж.шкур ведут по примеру 1 в водном растворе, содержащем сульфат натрия, карбонат калия и ОП-10 в соотношении 0 5:1,3:0,2 (общее содержание компонентов в растворе 2,0 мас.7), при его температуре 26 С.

Далее обработка идет по примеру 1 при температуре проточной воды 35 С и ее расходе 10 л/мин.

Несоблюдение указанных техноло.гических режимов приводит к тому, что не обеспечивается полное удаление навала и других загрязнений со шкур или происходит повреждение лицевого слоя кожевой ткани шкур.

Для интенсификации санитарной обработки шкур температура размачивающего раствора ограничена 25 С. Этот нижний предел является минимальным значением температуры, способствующим интенсификации взаимодействия компонентов раствора с загрязненной поверхностью шкур. При температуре раствора ниже 25 С наблюдается неполное размачивание навала.

Повышение общего содержания компонентов в водном растворе более 37 ведет к излишнему расходу химических веществ, существенно не влияя на скорость размачивания навала, и, сооТ ветственно, к удорожанию способа санитарной обработки, Содержание компонентов менее 0,57 недостаточно для хорошей размочки навала и приводит к неполной очистке поверхности шкур. Неполное удаление навала снижает эффективность последующих технологических операций их обработки, в частности консервирования, сокращает .срок сохраняемости обработанного сырья °

При динамических нагрузках более

48g шкуры подвергаются излишним деформационным воздействиям, которые вызывают необратимые деформации поверхностей шкур, что приводит к образованию складок на шкурах и повреждению их лицевой поверхности.

Обработка шкур при значениях динамических нагрузок менее 12g значительно увеличивает продолжительность обработки, при этом на шкурах остается часть загрязнений.

Интервал значений модуля упругости упруго-гибких элементов выбран из условия обеспечения оптимального деформационного (обратимого) воздействия как на шерстный покров шкур, так и на их мездровую поверхность.

Увеличение значений модуля упругости свыше 140 10 Н/м приводит к повреждению кожевой ткани, т.е. возникновению на шкурах производственных пороков таких, как "сдир лиСоставитель И. Кутукова

Редактор H .. Егорова Техред Л..Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 5299/20

Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

S 12б1 цевого слоя", "механические безличины", "царапины" и т.д.

При уменьшении модуля упругости менее 90 10 Н/м гибкие элементы

"скользят" по размоченному навалу, не вызывая его разрушения и удаления, что существенно ухудшает результаты обработки шкур.

Раэмачивание навала осуществляют в водном растворе, содержащем нейтральную соль, соль щелочного металла и слабой кислоты, а также поверхностно-активное вещество в соотношении (О, 1-2,5):(О, 1-2,5):(0,01-1,0). При изменении соотношения компонентов, входящих в раствор, не обеспечивается полная размочка навала, при этом значителен "нажор" шкур — сильное набухание кожевой ткани, ведущее к ослаблению дермы. Увеличение содержания компонентов смеси ведет к излишнему расходу химических реагентов, что неэкономично, кроме того, при этом значительно возрастает опасность гидролитической деструкции кожевой ткани. 2

Уменьшение или увеличение содержания одного из компонентов водного раствора эа оптимальные пределы снижает общий эффект действия смеси. Так, например, в случае уменьшения содержания нейтральной соли или при избы"точном содержании соли щелочного металла и слабой кислоты происходит более сильный "нажор!! шкур, 959 4 т. е. они значительно набухают, поглощая электролит. Это приводит к тому, что при дальнейшей обработке излишне обводненных шкур, при их консервировании требуется большая длительность для достижения стандартных показателей содержания влаги.

Используемые поверхностно-активные моющие вещества типа ОП-7 и ОП-10 относятся к неионогенным веществам.

Они являются полиоксиэтиленовыми эфирами фенола или его произвбдных. Отличие ОП-r от ОП-10 состоит в том, что цепочка полиэтиленоксида в пер,вом случае образована преимущественно иэ 7 оксиэтиленовых групп (п=7), а во втором случае — преимущественно иэ 10 групп. ОП-7 и ОП-1О выпускаются отечественными предприятиями и используются как моющие средства, в частности, в кожевенной промышлен,ности при отмочнозольных операциях.

Применение предлагаемого способа позволит в 3-4 раза сократить длительность обрядки шкур и собственно процесс их консервирования, повысить срок сохраняемости сырья, снизить трудоемкость обработки шкур .благодаря механизации одной из основных операций шкуроконсервировочного производства. Кроме этого способ позволит повысить качество кожевенного сырья с 92, 2 до 95, 1Х первосортных единиц.