Устройство для намотки стальной ленты в рулон

 

изобретение относится к области прокатного производства и, в частности, к конструкции устройств для намотки ленты в рулон , изобретение позволяет повысить надежность конструкции и качество намотки ленты . Воздух, выходящий из сопла 12, направляет конец ленты 8 в сторону барабана катушки 3 с радиальными отверстиями 17, через которые воздух засасывается вакуумом через отверстия 15. Рычаги 10 и 11, фланцы катушки 3 образуют вакуумную камеру, в которую через канал 22 засасывается воздух, увлекая за собой по каналу 28 конец ленты и обеспечивая ее прижатие к катушке 3. 3 ил. (Л Ю о: со со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1263381 А1 (g1) 4 В 21 С 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Риг. 2 (21) 3899105/25-27 (22) 22.05.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно -исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) В. Г. Урчукин, Ю. Е. Рудин, В. И. Маторин, Л. И. Алиферов и Л. Ф. Поздняков (53) 621.772.068 (088.8) (56) Патент США № 4456190, кл. 242-56, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ В РУЛОН (57) Изобретение относится к области прокатного производства и, в частности, к конструкции устройств для намотки ленты в рулон. Изобретение позволяет повысить надежность конструкции и качество намотки ленты. Воздух, выходящий из сопла 12, направляет конец ленты 8 в сторону барабана катушки 3 с радиальными отверстиями 7, через которые воздух засасывается вакуумом через отверстия 15. Рычаги 10 и 11, фланцы катушки 3 образуют вакуумную камеру, в которую через канал 22 засасывается воздух, увлекая за собой по каналу 28 конец ленты и обеспечивая ее прижатие к катушке 3. 3 ил.

1263381

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для намотки ленты в рулон.

Цель изобретения — повышение надежности и качества намотки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит смонтированный в раме 1 вал 2 с установленной на нем катушкой 3 с фланцами 4, привод вала 2 в виде электродвигателя 5 и клиноременной передачи 6, направляющие линейки 7 для подачи ленты 8 на катушку 3, а также механизм захвата и прижима ленты на катушке, выполненный в виде установленного в раме 1 параллельно оси катушки 3 пальца 9, размещенных на последнем с охватом катушки

3 двух полых серповидных рычагов 10 и 11 с плоским соплом 12 в рычаге 11, привода поворота рычага 11 и контргруза 13, закрепленного на рычаге 10, а также вакуумнасоса 14.

Вал 2 выполнен полым с радиальными отверстиями 15 в зоне установки катушки 3 и соединен с вакуум-насосом 14 посредством муфты 16. В катушке 3 выполнены радиальные отверстия 17 со стороны отверстий 15 вала 2. В рычаге 10 выполнены пазы 18.

На рычагах 10 и 11 закреплены уплотнители 19 и 20. Последние совместно с рычагами 10 и 11 и катушкой образуют камеру 21 с каналом 22 со стороны направляк>щих линеек 7. Величина канала 22 регулируется планкой 23.

Привод поворота рычага 11 выполнен в виде электромагнита 24 и связанной с последним и рычагом 11 серьги 25.

Устройство содержит также короб 26 для образования петли. В системе вакуум-насоса 14 установлен датчик 27.

Устройство работает следующим образом.

Передний конец ленты 8, выходящий из установки получения ленты (не показана) со скоростью 15 — 30 м)с, перемещается по направляющему каналу 28 вниз к каналу 22, по которому потоком засасываемого воздуха подается в зону плоского сопла 12, выполненного в конце рычага 11.

Воздух, выходящий из сопла 12, направляет конец ленты в сторону барабана катушки 3 с радиальными отверстиями 17 на поверхности, через которые воздух засасывается вакуумом, созданным в полом валу 2 при помощи вакуум-насоса 14, через кольцевую проточку в барабане катушки и отверстия 15, выполненные на валу 2 в месте посадки катушки.

Перед поступлением ленты в устройство для намотки рычаги 10 и 11 устанавливают в рабочее исходное положение, при котором они охватывают барабан катушки 3 и образуют между фланцами 4 катушки 3 уплотненную уплотнителями 19 и 20 вакуумную

55 камеру 21, в которую через оставшийся открытым канал 22 . засасывается вакуумом воздух, увлекая за собой поступающий по каналу 28 передний конец ленты, который притягивается вакуумом к поверхности вращающейся катушки и начинает наматываться.

Когда прижатая к катушке силой вакуума лента закроет все отверстия 17, имеющиеся на поверхности катушки (катушка сделает один оборот), в полом валу 2 резко возрастает разрежение, которое контролирует датчик-реле 27 тяги, дающий команду электромагниту 24 на отклонение рычага 11 в нерабочее положение, одновременно прекращается подача воздуха в сопло 12 и начинается подача воздуха по рычагу 10 в пазы

18, которые направляют сжатый воздух на сматываемую ленту. Сжатый воздух прижимает ленту к катушке 3, обеспечивая необходимую регулируемую плотность намотки, и удерживает одновременно рычаг 10 во взвешенном состоянии на воздушной подушке. Необходимая сила прижатия ленты достигается регулировкой контргруза 13 и силы напора воздуха.

По мере увеличения диаметра наматываемой на катушку 3 ленты рычаг 10 отклоняется в верхнее положение, постоянно опираясь на воздушную подушку (находясь на некотором расстоянии от поверхности сматываемой ленты при неизменном напоре сжатого воздуха). Это обеспечивает исключение повреждения поверхности ленты и плотность намотки.

Во избежание сильного натяжения ленты или ее разрыва при намотке линейная скорость на поверхности сматываемого рулона всегда несколько ниже скорости подачи ленты. Образующаяся при набегании петля ленты находится в коробе 26. Величина петли зависит от скорости вращения катушки и настраивается изменением числа оборотов электродвигателя 5.

В связи с тем что линейная скорость движения ленты, выходящей из установки получения ленты, постоянна, а линейная скорость на поверхности рулона наматываемой на катушку ленты увеличивается в процессе намотки соответственно увеличению диаметра рулона, в устройстве имеется система автоматического снижения скорости вращения привода катушки, обеспечивающая синхронизацию скорости на весь период от начала до конца намотки.

Выполнение рычага полым с отверстиями для прохода воздуха и создание воздушной подушки над рулоном сматываемой ленты позволяет исключить возможность повреждения поверхности ленты в процессе намотки.

Изобретение обеспечивает повышение надежности и качества намотки.

Формула изобретения

Устройство для намотки стальной ленты в рулон, содержащее смонтированный в

1263381 (pub f фиг.з

Составитель Е. Айвазов

Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Рыбченко

Заказ 5467/9

3 раме вал с установленной на нем катушкой с фланцами, привод вала, направляющие линейки для подачи ленты на катушку, а также механизм захвата и прижима ленты на катушке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества намотки, упомянутый механизм выполнен в виде установленного в раме параллельно оси катушки пальца, размещенных на последнем с охватом катушки двух полых серповидных рычагов с плоским соплом в одном из них, привода поворота последнего из упомянутых рычагов и контргруза, закрепленного на другом из рычагов, а также вакуумнасоса, вал выполнен полым с радиальными отверстиями в зоне установки катушки и соединен с вакуумнасосом, в катушке выполнены радиальные отверстия со стороны упомянутых отверстий вала, а в серповидном рычаге с контргрузом — пазы.